一种玻璃摆杆式加料机制造技术

技术编号:36973710 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 19:38
本实用新型专利技术提供了一种玻璃摆杆式加料机,包括:摆杆机构;所述摆杆机构包括左右两根摆杆;所述摆杆的后端前后贯穿在杆座的内侧;所述杆座后端的底部焊接有后铰支座;所述杆座前端的底部焊接有前铰支座;所述摆杆的前端焊接有耳板;所述耳板的中间位置左右贯穿有转轴;所述摆杆机构的前侧设有推板座;所述推板座后端的两侧焊接有耳板副;所述耳板副设在耳板的一侧;所述耳板副贯穿设置在转轴上;所述耳板副与耳板的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓;本实用新型专利技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时,可以对推板进行适应性调整,较为方便的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃摆杆式加料机


[0001]本技术涉及玻璃制造
,更具体的说,尤其涉及一种玻璃摆杆式加料机。

技术介绍

[0002]在玻璃制造的过程中,先将粉碎的玻璃料混合,然后通过加料机将玻璃料送入窑炉内熔化,再将熔融的玻璃料液送入成型模具中成型。
[0003]加料机包括玻璃摆杆式加料机和斜毯式玻璃加料机,其中玻璃摆杆式加料机采用了机电一体化的无级调速系统、激光页面控制系统、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控奠定了基础,适应用于大型玻璃窑炉池炉加料,如市场上销售的LNBJ

350型摆杆摆头玻璃加料机、现有技术专利CN215906076U公开的玻璃窑炉用供料机。
[0004]玻璃摆杆式加料机包括摆杆机构,摆杆机构是利用偏心轮机构配合连杆机构实现推板在投料口处的往复运动实现推料。
[0005]在上述玻璃摆杆式加料机的摆杆机构中,推板一般是通过螺栓固定在摆杆机构的前端的,高度固定,在将玻璃摆杆式加料机与窑炉配合使用时,当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时,往往需要对整机的高度进行调整,较为不便利。
[0006]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种玻璃摆杆式加料机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃摆杆式加料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0008]为实现上述目的,本技术由以下具体技术手段所达成:
[0009]一种玻璃摆杆式加料机,包括:摆杆机构;所述摆杆机构包括左右两根摆杆;所述摆杆的后端前后贯穿在杆座的内侧;所述杆座后端的底部焊接有后铰支座;所述杆座前端的底部焊接有前铰支座;所述摆杆的前端焊接有耳板;所述耳板的中间位置左右贯穿有转轴;所述摆杆机构的前侧设有推板座;所述推板座后端的两侧焊接有耳板副;所述耳板副设在耳板的一侧;所述耳板副贯穿设置在转轴上;所述耳板副与耳板的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓;所述锁紧螺栓的螺杆端部顶在转轴的外表面上;所述推板座的前端设有推板;所述推板座的左右两侧开设有长圆孔;所述长圆孔的内侧穿设有固定螺栓;所述固定螺栓的螺杆螺纹连接在推板的后端,所述推板座的中间位置焊接有螺栓座;所述螺栓座的中间位置竖直贯穿有调节螺栓;所述调节螺栓与螺栓座螺纹配合;所述调节螺栓的顶端活动铆接有铆接座;所述铆接座设在推板座的上方,且铆接座的前端焊接在推板顶端的中间位置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述摆杆呈圆管状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,所述杆座呈U形状,且杆座与摆杆通过螺栓固定连
接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,所述耳板与耳板副均呈半长圆形状,且耳板与耳板副均与转轴转动配合。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,所述推板座呈矩形状,且推板座的左右两端呈等腰梯形状。
[0014]作为本技术方案的进一步优化,所述推板与推板座通过固定螺栓固定连接。
[0015]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、本技术通过设置推板座、螺栓座、调节螺栓、铆接座、固定螺栓,便于通过转动调节螺栓来调整推板的高度位置,从而便于根据窑炉的投料口的实际高度做出适应性高度调整,调整较为便利。
[0017]2、本技术通过设置耳板、转轴、耳板副、锁紧螺栓,便于调整推板座的使用角度,通过角度调整与高度调整相结合来提升调整推板时的灵活性。
[0018]3、本技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时,可以对推板进行适应性调整,较为方便的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术的后视结构示意图;
[0023]图4为本技术的局部轴测结构示意图;
[0024]图中:摆杆机构1、摆杆2、杆座3、后铰支座4、前铰支座5、耳板6、转轴7、推板座8、耳板副9、锁紧螺栓10、推板11、长圆孔12、固定螺栓13、螺栓座14、调节螺栓15、铆接座16。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4,本技术的具体技术实施方案:
[0029]一种玻璃摆杆式加料机,包括:摆杆机构1;摆杆机构1包括左右两根摆杆2;摆杆2的后端前后贯穿在杆座3的内侧;杆座3后端的底部焊接有后铰支座4;杆座3前端的底部焊接有前铰支座5;摆杆2的前端焊接有耳板6;耳板6的中间位置左右贯穿有转轴7;摆杆机构1的前侧设有推板座8;推板座8后端的两侧焊接有耳板副9;耳板副9设在耳板6的一侧;耳板副9贯穿设置在转轴7上;耳板副9与耳板6的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓10;锁紧螺栓10的螺杆端部顶在转轴7的外表面上;旋动耳板副9顶部的锁紧螺栓10将其拧紧后,耳板副9与转轴7通过该锁紧螺栓10固定在一起;旋动耳板6顶部的锁紧螺栓10将其拧紧后,耳板6与转轴7通过该锁紧螺栓10固定在一起;推板座8的前端设有推板11;推板座8的左右两侧开设有长圆孔12;长圆孔12的内侧穿设有固定螺栓13;固定螺栓13的螺杆螺纹连接在推板11的后端,推板座8的中间位置焊接有螺栓座14;螺栓座14的中间位置竖直贯穿有调节螺栓15;调节螺栓15与螺栓座14螺纹配合;调节螺栓15的顶端活动铆接有铆接座16;铆接座16设在推板座8的上方,且铆接座16的前端焊接在推板11顶端的中间位置。
[0030]具体的,请参阅图1与图3,摆杆2呈圆管状。
[0031]具体的,请参本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃摆杆式加料机,包括:摆杆机构(1);其特征在于:所述摆杆机构(1)包括左右两根摆杆(2);所述摆杆(2)的后端前后贯穿在杆座(3)的内侧;所述杆座(3)后端的底部焊接有后铰支座(4);所述杆座(3)前端的底部焊接有前铰支座(5);所述摆杆(2)的前端焊接有耳板(6);所述耳板(6)的中间位置左右贯穿有转轴(7);所述摆杆机构(1)的前侧设有推板座(8);所述推板座(8)后端的两侧焊接有耳板副(9);所述耳板副(9)设在耳板(6)的一侧;所述耳板副(9)贯穿设置在转轴(7)上;所述耳板副(9)与耳板(6)的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓(10);所述锁紧螺栓(10)的螺杆端部顶在转轴(7)的外表面上;所述推板座(8)的前端设有推板(11);所述推板座(8)的左右两侧开设有长圆孔(12);所述长圆孔(12)的内侧穿设有固定螺栓(13);所述固定螺栓(13)的螺杆螺纹连接在推板(11)的后端,所述推板座(8)的中间位置焊接有螺栓座(14);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘键张兆祥郑召广刘国昌王全徐兴志于洪涛
申请(专利权)人:德州人杰玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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