一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥制造技术

涉及油田修井设备领域，本实用新型专利技术公开了一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，包括开窗段球头，所述开窗段球头的一侧固定有开窗段，所述开窗段的一端固定在修整段上，所述修整段固定在保径段上，所述保径段固定在连接段上，所述连接段上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有用于清洁磨铣套管内壁的擦拭机构，所述连接段固定在上接头上，所述安装框固定在安装槽的内部，所述安装框的外侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定在限位板上，另一端固定在擦拭板上，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对开窗后的磨铣套管的内壁进行清理，减少杂质附着在磨铣套管的内侧，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥


[0001]本技术涉及油田修井设备
，具体为一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥。

技术介绍

[0002]铣推是油田磨铣套管开窗的工具，主要工作面是侧面的硬质合金铣锥刃刀。铣锥由下至上顺次分为开窗段球头、开窗段、修整段、保径段和上接头，开窗段、修整段和保径段沿圆周间隔布置有多道合金槽，合金槽内焊接有合金槽。用于油田造斜侧钻时,由于开窗段、修整段、保径段合金均平行于轴线排布焊接，使用时合金与导斜体导斜面及套管开窗部位断断续续接触，致使合金受冲击力较大，极易损坏。
[0003]经检索，公告号为：CN210343282U的中国专利公开了铣锥，由下至上顺次分为开窗段球头、开窗段、修整段、保径段和上接头，开窗段、修整段和保径段沿圆周间隔布置有多道合金槽，合金槽内焊接有合金槽，其特征在于将开窗段锥度部分、修整段、保径段焊合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽；保径段和开窗段锥度部分合金槽为六条切削合金槽和六条支撑槽，切削合金槽和支撑槽交替设置，每条切削合金槽内镶两排YW2 A116刀片,每条支撑槽槽内铺焊3
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5mmYD硬质合金；修整段为八条修整合金槽，铺焊3
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5mmYD硬质合金。
[0004]该专利存在一下缺点：可有效减小铣锥震动，保护切削刀片不损伤，切削刀片与开窗部位连续切割，切割效率高，但是该装置未设置清洁机构，磨铣套管在开窗后，内侧容易附着大量的废屑，不便于进行清理。
[0005]所以，本申请现提出一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，以解决上述磨铣套管在开窗后，内侧容易附着大量的废屑，不便于进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，包括开窗段球头，所述开窗段球头的一侧固定有开窗段，所述开窗段的一端固定在修整段上，所述修整段固定在保径段上，所述保径段固定在连接段上，所述连接段上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有用于清洁磨铣套管内壁的擦拭机构，所述连接段固定在上接头上，所述开窗段、修整段和保径段的外围均固定有YD硬质合金。
[0008]其中，所述擦拭机构设置有两组，对称的分部在连接段的上端两侧。
[0009]其中，所述擦拭机构包括安装框、移动杆、限位板、擦拭板、弹簧和毛刷，所述安装框固定在安装槽的内部，所述安装框的外侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定在限位板上，另一端固定在擦拭板上。
[0010]其中，所述移动杆的外围套有弹簧，所述弹簧位于安装框与擦拭板之间。
[0011]其中，所述擦拭板的外侧固定有毛刷。
[0012]其中，所述毛刷由不锈钢刷制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术首先将上接头与机座进行固定连接，然后在驱动装置的对带动下，上接头带动连接段转动，使得开窗段球头对磨铣套管进行开窗工作，开窗段及保径段斜面连续接触，支撑铣锥前行，可有效减小铣锥震动，减少切削刀片损伤，切削刀片与开窗部位连续切割，切割效率高，切割过程中连接段带动安装框转动，使得移动杆带动擦拭板转动，毛刷方便将附着在磨铣套管中的金属碎屑残留物清理干净，可以减少杂质附着在磨铣套管的内侧，且该装置结构简单，操作方便，可以对开窗后的磨铣套管的内壁进行清理，减少杂质附着在磨铣套管的内侧，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术擦拭机构结构示意图。
[0017]图中：1、开窗段球头；2、开窗段；3、修整段；4、保径段；5、连接段；6、擦拭机构；61、安装框；62、移动杆；63、限位板；64、擦拭板；65、弹簧；66、毛刷；7、上接头；8、YD硬质合金；9、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，包括开窗段球头1，开窗段球头1的一侧固定有开窗段2，开窗段2的一端固定在修整段3上，修整段3固定在保径段4上，保径段4固定在连接段5上，连接段5上开设有安装槽9，安装槽9的内部安装有用于清洁磨铣套管内壁的擦拭机构6，连接段5固定在上接头7上，开窗段2、修整段3和保径段4的外围均固定有YD硬质合金8，首先将上接头7与机座进行固定连接，然后在驱动装置的对带动下，上接头7带动连接段5转动，使得开窗段球头1对磨铣套管进行开窗工作，开窗段2及保径段4斜面连续接触，支撑铣锥前行，可有效减小铣锥震动，减少切削刀片损伤，切削刀片与开窗部位连续切割，切割效率高，切割过程中擦拭机构6对铣削后的表面进行清理，可以减少杂质附着在磨铣套管的内侧。
[0020]其中，擦拭机构6设置有两组，对称的分部在连接段5的上端两侧，提高对磨铣套管内侧的清洁效率。
[0021]其中，擦拭机构6包括安装框61、移动杆62、限位板63、擦拭板64、弹簧65和毛刷66，安装框61固定在安装槽9的内部，安装框61的外侧滑动连接有移动杆62，移动杆62的一端固定在限位板63上，另一端固定在擦拭板64上，连接段5带动安装框61转动，使得移动杆62带动擦拭板64转动对磨铣套管的内侧进行擦拭清理。
[0022]其中，移动杆62的外围套有弹簧65，弹簧65位于安装框61与擦拭板64之间，弹簧65具有一定的缓冲作用，使得擦拭板64具有一定的延展性。
[0023]其中，擦拭板64的外侧固定有毛刷66，毛刷66方便将附着在磨铣套管中的金属碎
屑残留物清理干净。
[0024]其中，毛刷66由不锈钢刷制成，方便将残留再磨铣套管的内侧清理的更加干净。
[0025]工作原理：在使用时，首先将上接头7与机座进行固定连接，然后在驱动装置的对带动下，上接头7带动连接段5转动，使得开窗段球头1对磨铣套管进行开窗工作，开窗段2及保径段4斜面连续接触，支撑铣锥前行，可有效减小铣锥震动，减少切削刀片损伤，切削刀片与开窗部位连续切割，切割效率高，切割过程中连接段5带动安装框61转动，使得移动杆62带动擦拭板64转动，毛刷66方便将附着在磨铣套管中的金属碎屑残留物清理干净，可以减少杂质附着在磨铣套管的内侧。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，包括开窗段球头（1），所述开窗段球头（1）的一侧固定有开窗段（2），所述开窗段（2）的一端固定在修整段（3）上，所述修整段（3）固定在保径段（4）上，所述保径段（4）固定在连接段（5）上，其特征在于：所述连接段（5）上开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部安装有用于清洁磨铣套管内壁的擦拭机构（6），所述连接段（5）固定在上接头（7）上，所述开窗段（2）、修整段（3）和保径段（4）的外围均固定有YD硬质合金（8）。2.根据权利要求1所述的一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，其特征在于：所述擦拭机构（6）设置有两组，对称的分部在连接段（5）的上端两侧。3.根据权利要求2所述的一种套管修复螺旋高效刀翼铣锥，其特征在于：所述擦拭机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黎明，
申请(专利权)人：东营市天山石油机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：