一种高度可调的金具模具制造技术

技术编号:36973394 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 19:38
本实用新型专利技术公开了一种高度可调的金具模具,涉及模具技术领域。该高度可调的金具模具,包括底座,所述底座的上表面固定安装有固定板的底端,所述驱动电机的输出端固定连接有调节丝杆的顶端,所述调节丝杆的外壁螺纹连接有下模具,所述底座的上表面固定安装有引导杆的底端,所述底座的上表面设置有稳定结构。该高度可调的金具模具,为了避免在调整下模具的高度后稳定性降低,容易造成上模具与下模具之间难以稳定合模,通过设置有稳定结构,配合螺纹套一与螺纹套二,以使得传动滑块带动支撑杆可以对斜板进行支撑,以使得下模具的下方形成多个稳定的三角形,从而提高下模具的稳定性,保证装置的合模精度。装置的合模精度。装置的合模精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的金具模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种高度可调的金具模具。

技术介绍

[0002]在电力电线使用范围中,大量的使用到铁质或者铝制金属附件,而这些附件统称为金具,而金具的种类繁多,例如线夹、修补管等等,而金具在进行生产时,一般采用的是使用模具一次成型,因此,需要使用到一种金具模具。
[0003]现有的金具模具在进行使用时,其为了适应不同的操作者的身高,会对原始的金具模具进行改装,使其成为可以调节作业高度的金具模具,从而使得下模具和上模具之间可以在不同高度进行作业,从而提高金具模具的使用效果。
[0004]但现有的可调节高度的金具模具在进行使用时,其一般通过改变底部的下模具的作业高度来调整金具模具的作业高度,这就导致下模具处于一种相对不稳定的状态,从而容易出现上下模具在合模时容易出现缝隙或者密封性较差的问题,从而导致金具生产质量的降低;鉴于此,我们提出了一种高度可调的金具模具。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高度可调的金具模具,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高度可调的金具模具,包括底座,所述底座的上表面固定安装有固定板的底端,所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端,所述支撑柱的顶端固定连接有顶部平台的下表面,所述顶部平台的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆的顶端,所述液压杆的底端固定安装有上模具的上表面,所述顶部平台的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有调节丝杆的顶端,所述调节丝杆的外壁螺纹连接有下模具,所述底座的上表面固定安装有引导杆的底端,所述底座的上表面设置有稳定结构,所述稳定结构包括:
[0009]螺纹套一,所述调节丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套一,所述螺纹套一的右侧外壁固定连接有斜板的底端,所述斜板的顶端固定连接有连接块的左侧外壁;
[0010]支撑杆,所述斜板的下表面铰接有支撑杆的顶端,所述支撑杆的底端铰接有传动滑块的上表面;
[0011]主动锥齿轮,所述调节丝杆同轴固定连接有主动锥齿轮,所述底座的内壁转动安装有传动丝杆的端部,所述传动丝杆的左端固定连接有从动锥齿轮的右侧外壁,所述传动丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套二。
[0012]优选的,所述上模具的内壁开设有直径与引导杆外径相同的圆形通孔,并且所述
引导杆贯穿该圆形通孔与上模具滑动连接。
[0013]优选的,所述固定板的右侧外壁开设有宽度与下模具宽度相同的矩形凹槽。
[0014]优选的,所述螺纹套一内部螺纹设置成与下模具内部螺纹完全相同。
[0015]优选的,所述斜板的内部设置有防滑结构,所述防滑结构包括有调节旋钮,所述斜板的上表面转动安装有调节旋钮,所述调节旋钮的下表面固定连接有蜗杆的顶端,所述斜板的内壁转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆贯穿有蜗轮,且蜗轮与双向螺纹杆固定连接,所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块远离斜板中心一侧外壁固定安装有卡紧杆的端部,所述斜板贯穿有套筒,且套筒与斜板固定连接。
[0016]优选的,所述引导杆靠近底座中心一侧外壁开设有若干个与卡紧杆端部相适配的限位插槽。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种高度可调的金具模具。具备以下有益效果:
[0019](1)、该高度可调的金具模具在使用时,为了避免在调整下模具的高度后稳定性降低,容易造成上模具与下模具之间难以稳定合模,通过设置有稳定结构,配合螺纹套一与螺纹套二,以使得传动滑块带动支撑杆可以对斜板进行支撑,以使得下模具的下方形成多个稳定的三角形,从而提高下模具的稳定性,保证装置的合模精度。
[0020](2)、该高度可调的金具模具在使用时,为了减少装置运作时调节丝杆与下模具以及螺纹套一之间的磨损,通过设置有防滑结构,配合双向螺纹杆,以使得操作人员可以在调整好后控制卡紧杆插入到引导杆的内壁上,从而使得斜板可以获得引导杆的支撑力,进一步的提高斜板的稳定性,从而保证下模具的整体工作时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术主体结构示意图;
[0022]图2为本技术剖视结构示意图;
[0023]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、固定板;3、支撑柱;4、顶部平台;5、液压缸;6、液压杆;7、上模具;8、驱动电机;9、调节丝杆;10、下模具;11、引导杆;12、稳定结构;121、螺纹套一;122、斜板;123、连接块;124、支撑杆;125、传动滑块;126、主动锥齿轮;127、从动锥齿轮;128、传动丝杆;129、螺纹套二;13、防滑结构;131、调节旋钮;132、蜗杆;133、双向螺纹杆;134、蜗轮;135、螺纹滑块;136、卡紧杆;137、套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图3,本技术提供一种高度可调的金具模具,包括底座1,底座1的上表面固定安装有固定板2的底端,底座1的上表面固定安装有支撑柱3的底端,支撑柱3的顶端固定连接有顶部平台4的下表面,顶部平台4的上表面固定安装有液压缸5,液压缸5的
输出端固定连接有液压杆6的顶端,液压杆6的底端固定安装有上模具7的上表面,顶部平台4的上表面固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定连接有调节丝杆9的顶端,调节丝杆9的外壁螺纹连接有下模具10,底座1的上表面固定安装有引导杆11的底端,底座1的上表面设置有稳定结构12,稳定结构12包括有螺纹套一121,调节丝杆9的外壁螺纹连接有螺纹套一121,螺纹套一121的右侧外壁固定连接有斜板122的底端,斜板122的顶端固定连接有连接块123的左侧外壁,斜板122的下表面铰接有支撑杆124的顶端,支撑杆124的底端铰接有传动滑块125的上表面,调节丝杆9同轴固定连接有主动锥齿轮126,底座1的内壁转动安装有传动丝杆128的端部,传动丝杆128的左端固定连接有从动锥齿轮127的右侧外壁,传动丝杆128的外壁螺纹连接有螺纹套二129。
[0027]在本技术的一种实施例中,调节丝杆9的底端转动连接在固定板2的底部内壁上,同时,上模具7的内壁开设有直径与引导杆11外径相同的圆形通孔,并且引导杆11贯穿该圆形通孔与上模具7滑动连接,从而对上模具7的运动起到引导和限制的效果,以使其始终保持竖直方向上的运动方向,同理,下模具10的内壁开设有与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的金具模具,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有固定板(2)的底端,所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(3)的底端,所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶部平台(4)的下表面,所述顶部平台(4)的上表面固定安装有液压缸(5),其特征在于:所述液压缸(5)的输出端固定连接有液压杆(6)的顶端,所述液压杆(6)的底端固定安装有上模具(7)的上表面,所述顶部平台(4)的上表面固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有调节丝杆(9)的顶端,所述调节丝杆(9)的外壁螺纹连接有下模具(10),所述底座(1)的上表面固定安装有引导杆(11)的底端,所述底座(1)的上表面设置有稳定结构(12),所述稳定结构(12)包括:螺纹套一(121),所述调节丝杆(9)的外壁螺纹连接有螺纹套一(121),所述螺纹套一(121)的右侧外壁固定连接有斜板(122)的底端,所述斜板(122)的顶端固定连接有连接块(123)的左侧外壁;支撑杆(124),所述斜板(122)的下表面铰接有支撑杆(124)的顶端,所述支撑杆(124)的底端铰接有传动滑块(125)的上表面;主动锥齿轮(126),所述调节丝杆(9)同轴固定连接有主动锥齿轮(126),所述底座(1)的内壁转动安装有传动丝杆(128)的端部,所述传动丝杆(128)的左端固定连接有从动锥齿轮(127)的右侧外壁,所述传动丝杆(128)的外壁螺纹连接有螺纹套二(129)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宇科
申请(专利权)人:常州市丰雷益精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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