本实用新型专利技术公开了一种紫铜棉生产加工用筛选装置，包括筛箱，所述筛箱的正面内壁和背面内壁均焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部表面均设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端设置有筛框，所述筛框的底部内壁开设有空腔，所述筛框所开设空腔的底部内壁滑动连接有筛板，所述筛板的一侧转动连接有贯穿并延伸至筛框外侧的螺纹杆，所述筛箱的底部内壁一侧设置有安装座。该一种紫铜棉生产加工用筛选装置通过设置筛板、筛框和螺纹杆等，实现了对筛板和筛框所形成的筛孔的大小进行调节，从而实现了能够筛选出想要的紫铜棉规格的目的，通过设置驱动电机、偏心轮和筛框等，从而实现了对筛框中的紫铜棉进行筛选的目的。对筛框中的紫铜棉进行筛选的目的。对筛框中的紫铜棉进行筛选的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种紫铜棉生产加工用筛选装置
[0001]本技术涉及紫铜棉生产用筛选
，具体为一种紫铜棉生产加工用筛选装置。
技术介绍
[0002]紫铜棉时一种铜纤维面料，是一种新的功能性面料，可用来制作制动器，即刹车片，可使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车闸，现有的刹车片有的采用紫铜棉等材料来制造，但是一般铜丝不能满足使用性能，磨损较快，而且剪切强度不够。
[0003]而紫铜棉在生产时，因为其需求不同，因而要根据不同的需要来生产相对应规格的紫铜棉，可将生产出来的紫铜棉按照需要的规格进行筛选，但是现有的紫铜棉筛选装置大多数是采用多层筛选，但是占用空间，而采用更换筛板网孔的规格进行筛选，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种紫铜棉生产加工用筛选装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫铜棉生产加工用筛选装置，包括筛箱，所述筛箱的正面内壁和背面内壁均焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部表面均设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端设置有筛框，所述筛框的底部内壁开设有空腔，所述筛框所开设空腔的底部内壁滑动连接有筛板，所述筛板的一侧转动连接有贯穿并延伸至筛框外侧的螺纹杆，所述筛箱的底部内壁一侧设置有安装座，所述安装座的顶部表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有偏心轮。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述筛箱的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱内部的进料管，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述进料管位于筛箱内部的一端位于筛框的正上方。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆位于筛框外部的一端外圈设置有手轮，所述螺纹杆位于筛框外部的一侧外圈焊接有固定板，所述螺纹杆位于筛框外部的一侧外圈滑动连接有限位板，所述筛框的一侧开设有贯穿并延伸至筛框所开设空腔内的螺纹孔，且筛框所开设的螺纹孔与螺纹杆的外圈螺纹相适配。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述限位板与固定板相互靠近的一侧设置有环绕在螺纹杆外圈的第二伸缩弹簧，所述螺纹杆的外圈开设有凹槽，且凹槽内设置有刻度尺。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述筛箱的底部内壁一侧焊接有挡板，所述筛框的底部表面一侧设置有挤压块，所述筛框的底部和筛板均开设有多组通孔，且通孔的直径为5mm
‑
10mm。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述筛箱的底部设置有贯穿并延伸至筛箱底部的出料斗，所述筛箱的底部四周均设置有支撑柱。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述筛箱的一侧开设有通孔，所述筛框的一端
位于筛箱所开设的通孔内，并延伸至筛箱的外部，所述筛箱正面一侧设置有箱门，且箱门的一侧设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种紫铜棉生产加工用筛选装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种紫铜棉生产加工用筛选装置，通过设置筛板、筛框和螺纹杆等，首先可拉动把手，可将筛箱所设置的箱门打开，之后可移动限位板，使得限位板离开筛框一侧的表面，之后可转动手轮，进而能够带动螺纹杆转动，进一步能够使得筛板移动，从而能够通过对筛板的移动，和筛框的配合，能够对筛板和筛框所形成的筛孔的大小进行调节，从而实现了能够筛选出想要的紫铜棉规格的目的；
[0014]2、该一种紫铜棉生产加工用筛选装置，通过设置驱动电机、偏心轮和筛框等，启动驱动电机，驱动电机的输出端将会带动偏心轮转动，进而可对挤压块进行挤压，可使得筛框震动，此时可将要筛选的紫铜棉倒入进料管顶部所设置的进料斗中，并可经过进料管流入到筛框内，从而实现了对筛框中的紫铜棉进行筛选的目的，并可将筛选后的紫铜棉通过出料斗流出，可将其收集起来。
附图说明
[0015]图1为本技术筛箱剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术筛框剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术限位板结构示意图；
[0018]图4为本技术外观结构示意图。
[0019]附图标记：1、筛箱；2、螺纹杆；3、筛框；4、第一伸缩弹簧；5、支撑板；6、出料斗；7、挡板；8、偏心轮；9、安装座；10、驱动电机；11、挤压块；12、进料管；13、筛板；14、手轮；15、限位板；16、第二伸缩弹簧；17、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本实施方案中：一种紫铜棉生产加工用筛选装置，包括筛箱1，筛箱1的正面内壁和背面内壁均焊接有两个支撑板5，支撑板5的顶部表面均设置有第一伸缩弹簧4，第一伸缩弹簧4的另一端设置有筛框3，筛框3的底部内壁开设有空腔，筛框3所开设空腔的底部内壁滑动连接有筛板13，筛板13的一侧转动连接有贯穿并延伸至筛框3外侧的螺纹杆2，筛箱1的底部内壁一侧设置有安装座9，安装座9的顶部表面通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有偏心轮8，通过设置筛板13、筛框3和螺纹杆2等，首先可拉动把手，可将筛箱1所设置的箱门打开，之后可移动限位板15，使得限位板15离开筛框3一侧的表面，之后可转动手轮14，进而能够带动螺纹杆2转动，进一步能够使得筛板13移动，从而能够通过对筛板13的移动，和筛框3的配合，能够对筛板13和筛框3所形成的筛孔的大小进行调节，从而实现了能够筛选出想要的紫铜棉规格的目的。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中，筛箱1的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱1内部的进料管12，进料管12的顶部设置有进料斗，进料管12位于筛箱1内部的一端位于筛框3的正上方，螺纹杆2位于筛框3外部的一端外圈设置有手轮14，螺纹杆2位于筛框3外部的一侧外圈焊接有固定板17，螺纹杆2位于筛框3外部的一侧外圈滑动连接有限位板15，筛框3的一侧开设有贯穿并延伸至筛框3所开设空腔内的螺纹孔，且筛框3所开设的螺纹孔与螺纹杆2的外圈螺纹相适配，限位板15与固定板17相互靠近的一侧设置有环绕在螺纹杆2外圈的第二伸缩弹簧16，螺纹杆2的外圈开设有凹槽，且凹槽内设置有刻度尺，筛箱1的底部内壁一侧焊接有挡板7，筛框3的底部表面一侧设置有挤压块11，筛框3的底部和筛板13均开设有多组通孔，且通孔的直径为5mm
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10mm，筛箱1的底部设置有贯穿并延伸至筛箱1底部的出料斗6，筛箱1的底部四周均设置有支撑柱，筛箱1的一侧开设有通孔，筛框3的一端位于筛箱1所开设的通孔内，并延伸至筛箱1的外部，筛箱1正面一侧设置有箱门，且箱门的一侧设置有把手，通过设置驱动电机10、偏心轮8和筛框3等，启动驱动电机10，驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫铜棉生产加工用筛选装置，包括筛箱(1)，其特征在于：所述筛箱(1)的正面内壁和背面内壁均焊接有两个支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部表面均设置有第一伸缩弹簧(4)，所述第一伸缩弹簧(4)的另一端设置有筛框(3)，所述筛框(3)的底部内壁开设有空腔，所述筛框(3)所开设空腔的底部内壁滑动连接有筛板(13)，所述筛板(13)的一侧转动连接有贯穿并延伸至筛框(3)外侧的螺纹杆(2)，所述筛箱(1)的底部内壁一侧设置有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部表面通过螺栓安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有偏心轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种紫铜棉生产加工用筛选装置，其特征在于：所述筛箱(1)的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱(1)内部的进料管(12)，所述进料管(12)的顶部设置有进料斗，所述进料管(12)位于筛箱(1)内部的一端位于筛框(3)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种紫铜棉生产加工用筛选装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)位于筛框(3)外部的一端外圈设置有手轮(14)，所述螺纹杆(2)位于筛框(3)外部的一侧外圈焊接有固定板(17)，所述螺纹杆(2)位于筛框(3)外部的一侧外圈滑动连接有限位板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷国忠，万志贇，
申请(专利权)人：江苏新冠制动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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