一种间接驱动型轴向输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，具体为一种间接驱动型轴向输送机，包括机架、驱动装置以及定位装置，所述机架包括两个第一底板、三个第七安装板和一个滚轴，两个所述第一底板通过两个侧板与三个第七安装板固定连接，两个所述侧板之间之间转动连接有从动轮，两个所述第一底板之间固定连接有滑轨且滑轨的下方滑动套接有第二底板，所述第二底板的下方固定连接有驱动装置；本机构可以平稳输送含有定位或者无需定位产品，输送过程产品不会跳动，滚轴更换简单，所有滚轴互相独立，单个轴体损坏不影响整机运作，皮带更换便捷，张紧调整简单，因输送过程为间接式利用摩擦传动，所以电机选用无需大功率驱动，整机节省能源，节约成本，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种间接驱动型轴向输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种间接驱动型轴向输送机。

技术介绍

[0002]输送机是制造业流水线必不可少的机械设备，是产品流动起来的基础。普通直接驱动型滚筒线输送产品型号单一，形式单调，更换滚筒较为复杂，适用于小型制造企业，对于一些兼容度要求高，质量和安全等级高的暖风系统产品则无法满足。
[0003]在实际生产中发现，现行输送机多采用直接驱动，产品在滚筒上随机移动。普通输送机表面上形式简单，实际保全修理难度高，拆解过程繁琐，且为节省成本零件毛刺多，设备实用性变低，鉴于此，我们提出一种间接驱动型轴向输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种间接驱动型轴向输送机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种间接驱动型轴向输送机，包括机架、驱动装置以及定位装置，所述机架包括两个第一底板、三个第七安装板和一个滚轴，两个所述第一底板通过两个侧板与三个第七安装板固定连接，两个所述侧板之间转动连接有从动轮，两个所述第一底板之间固定连接有滑轨且滑轨的下方滑动套接有第二底板，所述第二底板的下方固定连接有驱动装置，所述机架的内部设有两个对称的从动轴，两个所述从动轴的侧面固定套接有第一轴套，所述位于两侧的第七安装板的两端固定连接有定位装置。
[0006]进一步的，所述第七安装板的两端分别固定连接有第六安装板和第五安装板，所述第六安装板的与第一底板之间固定连接有第二定位板，三个所述第七安装板通过多个支撑板固定连接，所述第二底板的下端固定连接有第一安装板，所述两个侧板之间通过多个张紧轴之间固定连接，多个所述张紧轴的两侧均通过螺纹固定连接有螺母，所述第五安装板的底部固定连接有边板。
[0007]进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端设有减速器，所述电机的输出端固定套接有第二轴套，所述第二轴套的侧面固定套接有套筒，所述套筒靠近电机的一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板与第二安装板之间固定连接有第一挡条和第二挡条，所述第二安装板的两侧通过垫片固定连接有两个转轴，所述套筒位于两个转轴的正下方，所述第三安装板的两端通过第二挡条固定连接与第二安装板固定连接，所述第三安装板的侧面通过皮带与滚轴转动连接，所述第三安装板的下方固定连接有调整螺栓，所述调整螺栓与第二安装板之间活动连接有第四安装板。
[0008]进一步的，所述定位装置包括定位板固定块和第一定位板，所述固定环通过C型卡扣与定位板固定块固定连接。
[0009]进一步的，三个所述第七安装板之间通过扣环固定连接，三个所述第七安装板的下端通过第三定位板均固定连接有盖板，三个所述盖板之间通过轴承固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：本机构可以平稳输送含有定位或者无需定位产品，输送过程产品不会跳动，滚轴更换简单，所有滚轴互相独立，单个轴体损坏不影响整机运作。皮带更换便捷，张紧调整简单，因输送过程为间接式利用摩擦传动，所以电机选用无需大功率驱动，整机节省能源，节约成本，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种间接驱动型轴向输送机的前视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种间接驱动型轴向输送机的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术驱动装置与机架的连接结构示意图；
[0014]图4为本技术一种间接驱动型轴向输送机的结构示意图。
[0015]图中：1、电机；2、调整螺栓；3、皮带；4、C型卡扣；5、从动轮；6、轴承；7、扣环；8、减速器；9、螺母；10、第一安装板；11、第二安装板；12、第三安装板；13、第四安装板；14、套筒；15、转轴；16、垫片；17、第一挡条；18、第二挡条；19、第一底板；20、边板；21、滚轴；22、从动轴；23、第一轴套；24、固定环；25、盖板；26、侧板；27、第五安装板；28、第一定位板；29、张紧轴；30、支撑板；31、第六安装板；32、第二定位板；33、第七安装板；34、第三定位板；35、第二底板；36、第二轴套；37、定位板固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4所示，一种间接驱动型轴向输送机，包括机架、驱动装置以及定位装置，机架包括两个第一底板19、三个第七安装板33和一个滚轴21，两个第一底板19通过两个侧板26与三个第七安装板33固定连接，两个侧板26之间转动连接有从动轮5，两个第一底板19之间固定连接有滑轨且滑轨的下方滑动套接有第二底板35，第二底板35的下方固定连接有驱动装置，机架的内部设有两个对称的从动轴22，两个从动轴22的侧面固定套接有第一轴套23，位于两侧的第七安装板33的两端固定连接有定位装置。
[0018]作为本技术的一种间接驱动型轴向输送机技术优化方案，第七安装板33的两端分别固定连接有第六安装板31和第五安装板27，第六安装板31的与第一底板19之间固定连接有第二定位板32，三个第七安装板33通过多个支撑板30固定连接，第二底板35的下端固定连接有第一安装板10，两个侧板26之间通过多个张紧轴29之间固定连接，多个张紧轴29的两侧均通过螺纹固定连接有螺母9，第五安装板27的底部固定连接有边板20，起到了方便移动驱动装置的目的。
[0019]作为本技术的一种间接驱动型轴向输送机技术优化方案，驱动装置包括电机1，电机1的输出端设有减速器8，电机1的输出端固定套接有第二轴套36，第二轴套36的侧面固定套接有套筒14，套筒14靠近电机1的一侧固定连接有第三安装板12，第三安装板12与第二安装板11之间固定连接有第一挡条17和第二挡条18，第二安装板11的两侧通过垫片16固定连接有两个转轴15，套筒14位于两个转轴15的正下方，第三安装板12的两端通过第二挡
条18固定连接与第二安装板11固定连接，第三安装板12的侧面通过皮带3与滚轴21转动连接，第三安装板12的下方固定连接有调整螺栓2，调整螺栓2与第二安装板11之间活动连接有第四安装板13，起到了方便将物品移动的目的。
[0020]作为本技术的一种间接驱动型轴向输送机技术优化方案，定位装置包括定位板固定块37和第一定位板28，固定环24通过C型卡扣4与定位板固定块37固定连接，起到了方便拆卸滚轴21的目的。
[0021]作为本技术的一种间接驱动型轴向输送机技术优化方案，三个第七安装板33之间通过扣环7固定连接，三个第七安装板33的下端通过第三定位板34均固定连接有盖板25，三个盖板25之间通过轴承6固定连接，起到了方便拆卸盖板25进而拆卸皮带3的目的。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接驱动型轴向输送机，包括机架、驱动装置以及定位装置，其特征在于：所述机架包括两个第一底板(19)、三个第七安装板(33)和一个滚轴(21)，两个所述第一底板(19)通过两个侧板(26)与三个第七安装板(33)固定连接，两个所述侧板(26)之间之间转动连接有从动轮(5)，两个所述第一底板(19)之间固定连接有滑轨且滑轨的下方滑动套接有第二底板(35)，所述第二底板(35)的下方固定连接有驱动装置，所述机架的内部设有两个对称的从动轴(22)，两个所述从动轴(22)的侧面固定套接有第一轴套(23)，位于两侧的第七安装板(33)的两端固定连接有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种间接驱动型轴向输送机，其特征在于：所述第七安装板(33)的两端分别固定连接有第六安装板(31)和第五安装板(27)，所述第六安装板(31)的与第一底板(19)之间固定连接有第二定位板(32)，三个所述第七安装板(33)通过多个支撑板(30)固定连接，所述第二底板(35)的下端固定连接有第一安装板(10)，所述两个侧板(26)之间通过多个张紧轴(29)之间固定连接，多个所述张紧轴(29)的两侧均通过螺纹固定连接有螺母(9)，所述第五安装板(27)的底部固定连接有边板(20)。3.根据权利要求1所述的一种间接驱动型轴向输送机，其特征在于：所述驱动装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松洲，王志强，王维一，王亚琦，高远，刘宝东，谢连彬，
申请(专利权)人：天津市朗尼科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：