一种便于组装的电感线圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于组装的电感线圈，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳一侧装配有第二外壳，所述第一外壳和第二外壳底部皆固定连接有底装板，所述第一外壳和第二外壳的表面皆缠绕有一根线圈，所述第一外壳和第二外壳的上下连接处设置有上插块和卡合块。本实用新型专利技术通过第一外壳、第二外壳、底装板、插孔和线圈之间的相互配合，可将缠绕线圈的第一外壳和第二外壳组装成一个完整的电感线圈，之后通过插孔、上插块、凸块、卡块、提板、卡合块之间的相互配合，使得上插块和卡合块将第一外壳和第二外壳上下两端组装在一起，避免组装后的第一外壳和第二外壳分散，通过组装式的电感线圈，使得在缠绕线圈时更加的轻松。得在缠绕线圈时更加的轻松。得在缠绕线圈时更加的轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的电感线圈


[0001]本技术属于电感线圈领域，具体地说是一种便于组装的电感线圈。

技术介绍

[0002]电感线圈由内部的外壳和缠绕在表面的线圈构成，在电感线圈组装时，将铜线缠绕在外壳的表面，之后将铜线的两端焊接于指定的位置即可使用。
[0003]通常电感线圈的外壳都是一体成型的，这对于外壳上缠绕线圈非常的麻烦，虽然现在有机械化的电感线圈缠绕方式，但是对于小型零件和小型工厂还是通过手动缠绕线圈的方式，由于电感线圈的外壳都是圆形一体形成的，导致在电感线圈的外壳上缠绕线圈非常的麻烦，因此本方案设计一种组合式电感线圈，方便线圈的缠绕。
[0004]综上，因此本技术提供了一种便于组装的电感线圈，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于组装的电感线圈，以解决现有技术中通常电感线圈的外壳都是一体成型的，这对于外壳上缠绕线圈非常的麻烦，虽然现在有机械化的电感线圈缠绕方式，但是对于小型零件和小型工厂还是通过手动缠绕线圈的方式，由于电感线圈的外壳都是圆形一体形成的，导致在电感线圈的外壳上缠绕线圈非常的麻烦，因此本方案设计一种组合式电感线圈，方便线圈的缠绕等问题。
[0006]一种便于组装的电感线圈，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳一侧装配有第二外壳，所述第一外壳和第二外壳底部皆固定连接有底装板，所述第一外壳和第二外壳的表面皆缠绕有一根线圈，所述第一外壳和第二外壳的上下连接处设置有上插块和卡合块。
[0007]优选的，底装板的边角处开设有插孔，所述插孔的内部贯穿连接有线圈。
[0008]优选的，第一外壳和第二外壳的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合有上插块。
[0009]优选的，上插块的两端顶部固定连接有凸块，所述凸块卡合在第一外壳和第二外壳的内壁上。
[0010]优选的，上插块的两端内壁嵌合有两个卡块，两个所述卡块一侧分别固定在第一外壳和第二外壳上。
[0011]优选的，底装板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合有提板和卡合块，所述提板的一侧固定连接有卡合块，且卡合块和提板与底装板之间构成滑动连接结构，所述卡合块一端表面为弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过第一外壳、第二外壳、底装板、插孔和线圈之间的相互配合，可将缠绕线圈的第一外壳和第二外壳组装成一个完整的电感线圈，之后通过插孔、上插块、凸块、卡块、提板、卡合块之间的相互配合，使得上插块和卡合块将第一外壳和第二外壳上下两端组装在一起，避免组装后的第一外壳和第
二外壳分散，通过组装式的电感线圈，使得在缠绕线圈时更加的轻松。
附图说明
[0013]图1是本技术主视连接结构示意图；
[0014]图2是本技术主视剖面连接结构示意图；
[0015]图3是本技术A放大连接结构示意图；
[0016]图4是本技术第一外壳和第二外壳连接立体连接结构示意图；
[0017]图5是本技术底装板仰视连接结构示意图；
[0018]图6是本技术底装板侧视剖面连接结构示意图。
[0019]图中：1、第一外壳；2、第二外壳；3、底装板；4、线圈；5、插孔；6、上插块；7、凸块；8、卡块；9、提板；10、卡合块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种便于组装的电感线圈，包括第一外壳1和第二外壳2，所述第一外壳1一侧装配有第二外壳2，所述第一外壳1和第二外壳2底部皆固定连接有底装板3，所述第一外壳1和第二外壳2的表面皆缠绕有一根线圈4，所述第一外壳1和第二外壳2的上下连接处设置有上插块6和卡合块10。
[0022]请参考图2，底装板3的边角处开设有插孔5，所述插孔5的内部贯穿连接有线圈4，将线圈4穿过插孔5的内部，使得线圈4的一端更加的稳定。
[0023]请参考图3，第一外壳1和第二外壳2的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合有上插块6，将上插块6安装在第一外壳1和第二外壳2表面的安装槽内部，使得第一外壳1和第二外壳2之间相互定位。
[0024]请参考图3，上插块6的两端顶部固定连接有凸块7，所述凸块7卡合在第一外壳1和第二外壳2的内壁上，当上插块6与第二外壳2的内部相互插合后，凸块7与第二外壳2相互卡合，可将上插块6的两端相互定位。
[0025]请参考图6，上插块6的两端内壁嵌合有两个卡块8，两个所述卡块8一侧分别固定在第一外壳1和第二外壳2上，当上插块6分别插合在第一外壳1和第二外壳2内部后，两个卡块8分别卡合在上插块6的内壁上。
[0026]请参考图6，底装板3的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合有提板9和卡合块10，所述提板9的一侧固定连接有卡合块10，且卡合块10和提板9与底装板3之间构成滑动连接结构，所述卡合块10一端表面为弧形结构，当用手推动提板9时，提板9带动卡合块10在底装板3的内部滑动，从而使得卡合块10将两个底装板3相互卡合在一起。
[0027]具体工作原理：如图1
‑
6所示，在使用该便于组装的电感线圈时，首先在第一外壳1和第二外壳2的表面缠绕线圈4，并将线圈4的端部插入底装板3内部插孔5上，之后将两个在第一外壳1和第二外壳2组装在一起，之后将上插块6卡入第一外壳1和第二外壳2顶部的安装槽的内部，使得凸块7与第一外壳1和第二外壳2内壁卡合，卡块8与上插块6内部卡合，从而保持第一外壳1和第二外壳2顶部的组装，之后用手扣动提板9，提板9和卡合块10在底装
板3的内部，从而实现第一外壳1和第二外壳2底部组装，从而组装成一个完整的电感线圈，这就是该便于组装的电感线圈的特点。本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的电感线圈，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)一侧装配有第二外壳(2)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)底部皆固定连接有底装板(3)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的表面皆缠绕有一根线圈(4)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的上下连接处设置有上插块(6)和卡合块(10)。2.如权利要求1所述便于组装的电感线圈，其特征在于：所述底装板(3)的边角处开设有插孔(5)，所述插孔(5)的内部贯穿连接有线圈(4)。3.如权利要求1所述便于组装的电感线圈，其特征在于：所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合有上插块(6)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼，
申请(专利权)人：陈琼，
类型：新型
国别省市：