一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机，属于空调设备技术领域，该装置包括相互独立的新风通道、回风通道、混风通道和除湿转轮；新风通道内设有至少两个表冷器；回风通道内设有一个与新风通道共用的表冷器；混风通道的一端与新风通道和回风通道的出风端连通，另一端与除湿转轮连通；通过为新风和回风设置两个相互独立的处理通道，使湿度大的新风先后通过两个表冷器从而得到充分地除湿；而本身湿度较小的回风在和新风共用一个表冷器后即可达到降温的效果；两种先独立处理再混合的风可明显减小湿度，从而能减少除湿转轮的能耗；有效解决了现有的转轮除湿机，无法单独处理新风和回风，从而导致除湿效率低，耗能大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机


[0001]本技术属于空调设备
，特别涉及一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机。

技术介绍

[0002]在空调除湿系统中，冷却除湿和转轮除湿是主要手段。冷却除湿在一些对环境湿度要求不是很高(相对湿度50～65％)的情况下，效果还是比较好，但在对环境湿度要求较高的场合，以及单次需要除湿的气体量大的情况下，采用冷却除湿的成本将显著提升。而采用转轮除湿机，将不受空气露点影响，且除湿量大，特别适用于低湿条件下，但如果全部除湿仅采用固态吸附原理的转轮除湿机进行，由于其再生耗能量较大的原因，该方案也不是最经济的除湿手段。
[0003]为了解决上述问题，现有的转轮除湿机一般采用冷却除湿和转轮除湿相结合的方式进行除湿。即现有的除湿机和组合式空调均是将新风(室外空气)经过过滤后送入机组内部进行除湿。
[0004]但为了节约机组的长度，通常是先将新风和回风混合后再将混合后的气体送入表冷器内进行降温除湿；可因为常规的机组内只设有一个表冷器，且气流具有一定的风速，若新风湿度较大，或单次的除湿量显著上升时，流过表冷器后的气体仍然具有较大的湿度，虽然后续的除湿转轮能够进行深度的除湿工作，但是这需要除湿转轮以消耗更多的能耗为代价才能够得以实现(如图1所示)，这将间接增加除湿的成本。因为新风的降温除湿对于除湿空调能耗具有很重要的影响，因此针对新风降温除湿的研究是很有必要的。故需要设计一种既能够保证除湿效率，又能够减小除湿转轮能耗的除湿机。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够保证除湿效率，又能够减小除湿转轮能耗的除湿机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机，其特征在于，包括相互独立的新风通道、回风通道、混风通道和除湿转轮；所述新风通道内设有至少两个表冷器；所述回风通道内设有一个与新风通道共用的表冷器；所述混风通道的一端与新风通道和回风通道的出风端连通，另一端与除湿转轮连通。
[0007]其中，所述新风通道内依次设有第一表冷器和第二表冷器；所述回风通道内设有第一表冷器。
[0008]其中，还包括依次相连的表冷段、第一过渡段、主机段、第二过渡段、风机段和送风段；所述表冷段内设有新风通道和回风通道；所述主机段内设有除湿转轮。
[0009]其中，所述第一过渡段和第二过渡段内均设有中效过滤器；所述风机段与送风段的连接处均设有中高效过滤器；所述风机段内设有风机。
[0010]其中，所述送风段内设有第三表冷器。
[0011]其中，所述回风通道的进风口设有主回风阀；所述风机段设有次回风阀。
[0012]其中，还包括再生风处理通道；所述除湿转轮的部分区域位于再生风处理通道内；所述再生风处理通道的进风口与送风段相连通；所述再生风处理通道内设有再生加热器；所述再生风处理通道的出风口设有再生风机。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术提供的渐进型新风深度除湿转轮除湿机结构紧凑、操作简单，通过在表冷段内设置两个相互独立的新风和回风的处理通道，使湿度较大的新风先后通过两个表冷器从而得到充分地除湿；而本身湿度较小的回风在和新风共用一个表冷器后即可达到降温的效果；两种风经过独立处理后产生的混合气体湿度低于先混合再降温的混合气体湿度，从而能减少除湿转轮的能耗。
附图说明
[0014]图1所示为现有的除湿机组的工作原理图；
[0015]图2所示为本技术具体实施方式的渐进型新风深度除湿转轮除湿机的正视图；
[0016]图3所示为本技术具体实施方式的渐进型新风深度除湿转轮除湿机的俯视图；
[0017]图4所示为本技术具体实施方式的渐进型新风深度除湿转轮除湿机的工作原理图；
[0018]标号说明：
[0019]1、表冷段；101、新风通道；102、回风通道；103、第一表冷器；104、第二表冷器；105、混风通道；
[0020]2、第一过渡段；
[0021]3、主机段；31、除湿转轮；
[0022]4、第二过渡段；5、风机段；
[0023]6、送风段；61、第三表冷器；
[0024]7、风机；
[0025]8、再生风处理通道；81、再生加热器；82、再生风机；
[0026]9、第一回风管路；10、第二回风通道；11、中效过滤器；12、中高效过滤器。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]本技术最关键的构思在于：通过两个相互独立的新风和回风的处理通道，使湿度大的新风先后通过两个表冷器从而得到充分除湿；而本身湿度小的回风在和新风共用一个表冷器后即可达到降温的效果；两种风独立处理后再混合的气体湿度低于先混合再降温的混合气体湿度，从而能减少除湿转轮的能耗。
[0029]请参照图2至图4，本技术提供的渐进型新风深度除湿转轮除湿机，包括相互独立的新风通道101、回风通道102、混风通道105和除湿转轮31；新风通道101内设有至少两个表冷器；回风通道102内设有一个与新风通道101共用的表冷器；混风通道105的一端与新
风通道101和回风通道102的出风端连通，另一端与除湿转轮31连通。
[0030]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机，通过为新风和回风设置两个相互独立的处理通道，使湿度大的新风先后通过两个表冷器从而得到充分除湿；而本身湿度较小的回风在和新风共用一个表冷器后即可达到降温的效果；两种风独立处理后再混合的气体湿度低于先混合再降温的混合气体湿度，从而能减少除湿转轮31的能耗；该装置结构紧凑、操作方便，与现有的转轮除湿机相比，能够根据含水量的不同来单独处理新风和回风，从而提高除湿效率，达到节能的效果。
[0031]进一步地，新风通道101内依次设有第一表冷器103和第二表冷器104；回风通道102内设有第一表冷器103。
[0032]从上述描述可知，通过逐渐降低冷却温度，可有效去除新风中的大量水分，从而减少转轮除湿机的能耗，达到节能的效果。
[0033]进一步地，上述的渐进型新风深度除湿转轮除湿机，还包括依次相连的表冷段1、第一过渡段2、主机段3、第二过渡段4、风机段5和送风段6；表冷段1内设有新风通道101和回风通道102；主机段3内设有除湿转轮31。
[0034]进一步地，第一过渡段2和第二过渡段4内均设有中效过滤器11；风机段5与送风段6的连接处均设有中高效过滤器12；风机段5内设有风机7。
[0035]从上述描述可知，通过风机7的带动混合后的气体使其能够有序的通过除湿转轮31，从而使混合后的气体完成进一步的除湿，进而能够为后续车间提供连续不断的干燥气体；而中效过滤器11和中高效过滤器12能够有效滤除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐进型新风深度除湿转轮除湿机，其特征在于，包括相互独立的新风通道、回风通道、混风通道和除湿转轮；所述新风通道内设有至少两个表冷器；所述回风通道内设有一个与新风通道共用的表冷器；所述混风通道的一端与新风通道和回风通道的出风端连通，另一端与除湿转轮连通。2.根据权利要求1所述的渐进型新风深度除湿转轮除湿机，其特征在于，所述新风通道内依次设有第一表冷器和第二表冷器；所述回风通道内设有第一表冷器。3.根据权利要求1所述的渐进型新风深度除湿转轮除湿机，其特征在于，还包括依次相连的表冷段、第一过渡段、主机段、第二过渡段、风机段和送风段；所述表冷段内设有新风通道和回风通道；所述主机段内设有除湿转轮。4.根据权利要求3所述的渐进型...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丰，许剑尧，王海燕，
申请(专利权)人：江苏嘉盛环境设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：