一种金属扣线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属扣线切割设备，涉及家具配件加工技术领域；而本实用新型专利技术包括底座，底座的顶面两侧均固定连接有凸台，两个凸台之间设置有承托板，承托板的顶面设置有切割槽口，承托板的上方设置有支撑架，支撑架的顶面内嵌固定连接有驱动箱，驱动箱包括切割刀，切割刀与切割槽口相对应，驱动箱的一侧设置有吸尘箱，凸台的顶面固定连接有凹形台，凹形台的侧壁穿插设置有螺纹筒，螺纹筒的端面固定连接有夹持头；本实用新型专利技术可以对金属线扣进行夹持固定，避免在切割时，金属线扣发生滑动的状况，且可以对切割后的切屑进行收集。且可以对切割后的切屑进行收集。且可以对切割后的切屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属扣线切割设备


[0001]本技术涉及家具配件加工
，具体为一种金属扣线切割设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展进步，人们的生活水平不断提高，人们对家具的要求也随之不断提高，追求实用与耐用之外，也对美观有了更高的要求。因此在木制家具上镶嵌金属扣线以提升家具的美观度，这种方式也越来越受到家具生产厂家的青睐，但是目前金属扣线的切割主要是靠人工脚踏住金属线扣，然后手持手提切割机进行操作，这种操作方式效率低下，而且对操作工人来说的安全系数也较低，针对上述问题，专利技术人提出一种金属扣线切割设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决金属扣线生产效率低下，安全系数不佳的问题；本技术的目的在于提供一种金属扣线切割设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属扣线切割设备，包括底座，底座的顶面两侧均固定连接有凸台，两个凸台之间设置有承托板，承托板的底面与底座的顶面相接触，承托板的顶面设置有切割槽口，承托板的上方设置有支撑架，支撑架的顶面内嵌固定连接有驱动箱，驱动箱包括切割刀，切割刀与切割槽口相对应，驱动箱的一侧设置有吸尘箱，凸台的顶面固定连接有凹形台，凹形台的凹口朝向切割刀，电机位于背向凹口的一侧，电机的侧壁设置有凸板，凸板的侧壁与凸台的侧壁相固定，切割刀用于对放置在承托板上的金属线扣进行切割，凹形台的侧壁穿插设置有螺纹筒，螺纹筒的端面固定连接有夹持头，螺纹筒的内部设置有螺杆，螺杆的一端固定连接有第二锥齿轮，凹形台的一侧设置有电机，电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0005]优选地，吸尘箱的底面与支撑架的顶面相连接，吸尘箱的端口固定连接有吸尘管，吸尘管远离吸尘箱的一端固定连接有吸尘头，吸尘管为软管，在切割时会产生切屑，切屑部分会落在切割槽口内，部分会落在承托板上，在完成切割后，手持吸尘头并使得吸尘头进行工作，通过吸尘头可以对切屑进行收集，支撑架的支腿侧壁固定连接有挡板，挡板与切割刀相对应，挡板起到阻挡的作用，其目的是用于避免切割时火花飞溅出本装置。
[0006]优选地，螺纹筒的侧壁固定连接有导向条，凹形台的侧壁贯穿设置有导向口，导向口与螺纹筒以及导向条相配合，启动电机，第一锥齿轮在电机输出轴的带动下与第二锥齿轮进行啮合，从而使得螺杆进行转动，通过螺杆与螺纹筒的相互配合，以及在导向条与导向口的相互配合下，从而可以使得夹持头进行移动，以对承托板上的金属线扣进行夹持固定。
[0007]优选地，夹持头位于承托板的上方，且夹持头与切割槽口相错位，通过夹持头可以对金属线扣进行夹持固定，避免在切割时，金属线扣发生滑动的状况，且夹持头与切割槽口相错位，避免切割刀损伤刀夹持头。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术，通过设置的夹持头可以对金属线扣进行夹持固定，避免在切割时，金属线扣发生滑动的状况，且夹持头与切割槽口相错位，避免切割刀损伤到夹持头；
[0010]2、本技术，在切割时会产生切屑，设置的挡板可以避免切割时产生的火花和切屑飞溅出去，切屑一部分会落在切割槽口内，另一部分会落在承托板上，在完成切割后，手持吸尘头，通过启动的吸尘头可以对切屑进行收集。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术承托板结构示意图。
[0014]图3为本技术螺纹筒与螺杆配合示意图。
[0015]图中：1、底座；2、凸台；3、承托板；4、切割槽口；5、支撑架；6、挡板；7、驱动箱；8、切割刀；9、吸尘箱；10、吸尘管；11、吸尘头；12、凸板；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺杆；17、螺纹筒；18、导向条；19、夹持头；20、凹形台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属扣线切割设备，包括底座1，底座1的顶面两侧均固定连接有凸台2，两个凸台2之间设置有承托板3，承托板3的顶面设置有切割槽口4，承托板3的上方设置有支撑架5，支撑架5的顶面内嵌固定连接有驱动箱7，驱动箱7包括切割刀8，切割刀8与切割槽口4相对应，驱动箱7的一侧设置有吸尘箱9，凸台2的顶面固定连接有凹形台20，凹形台20的侧壁穿插设置有螺纹筒17，螺纹筒17的端面固定连接有夹持头19，螺纹筒17的内部设置有螺杆16，螺杆16的一端固定连接有第二锥齿轮15，凹形台20的一侧设置有电机13，电机13的输出轴固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合。
[0018]承托板3的底面与底座1的顶面相接触。
[0019]通过采用上述技术方案，承托板3可以从底座1上取下。
[0020]吸尘箱9的底面与支撑架5的顶面相连接，吸尘箱9的端口固定连接有吸尘管10，吸尘管10远离吸尘箱9的一端固定连接有吸尘头11，吸尘管10为软管。
[0021]通过采用上述技术方案，在切割时会产生切屑，切屑部分会落在切割槽口4内，部分会落在承托板3上，在完成切割后，手持吸尘头11并使得吸尘头11进行工作，通过吸尘头11可以对切屑进行收集。
[0022]支撑架5的支腿侧壁固定连接有挡板6，挡板6与切割刀8相对应。
[0023]通过采用上述技术方案，挡板6起到阻挡的作用，其目的是用于避免切割时火花飞溅出本装置。
[0024]凹形台20的凹口朝向切割刀8，电机13位于背向凹口的一侧，电机13的侧壁设置有凸板12，凸板12的侧壁与凸台2的侧壁相固定。
[0025]通过采用上述技术方案，切割刀8用于对放置在承托板3上的金属线扣进行切割。
[0026]螺纹筒17的侧壁固定连接有导向条18，凹形台20的侧壁贯穿设置有导向口，导向口与螺纹筒17以及导向条18相配合。
[0027]通过采用上述技术方案，启动电机13，第一锥齿轮14在电机13输出轴的带动下与第二锥齿轮15进行啮合，从而使得螺杆16进行转动，通过螺杆16与螺纹筒17的相互配合，以及在导向条18与导向口的相互配合下，从而可以使得夹持头19进行移动，以对承托板3上的金属线扣进行夹持固定。
[0028]夹持头19位于承托板3的上方，且夹持头19与切割槽口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属扣线切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面两侧均固定连接有凸台（2），两个所述凸台（2）之间设置有承托板（3），所述承托板（3）的顶面设置有切割槽口（4），所述承托板（3）的上方设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶面内嵌固定连接有驱动箱（7），所述驱动箱（7）包括切割刀（8），所述切割刀（8）与切割槽口（4）相对应，所述驱动箱（7）的一侧设置有吸尘箱（9）；所述凸台（2）的顶面固定连接有凹形台（20），所述凹形台（20）的侧壁穿插设置有螺纹筒（17），所述螺纹筒（17）的端面固定连接有夹持头（19），所述螺纹筒（17）的内部设置有螺杆（16），所述螺杆（16）的一端固定连接有第二锥齿轮（15），所述凹形台（20）的一侧设置有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相啮合。2.如权利要求1所述的一种金属扣线切割设备，其特征在于，所述承托板（3）的底面与底座（1）的顶面相接触。3.如权利要求1所述的一种金属扣线切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：居彩华，
申请(专利权)人：密科丰微电子设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：