一种纸制品加工用的热模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切加工技术领域，且公开了一种纸制品加工用的热模切装置，包括操作台，所述操作台顶面固定连接有支撑臂，所述操作台上方设置有模切机构；所述模切机构包括顶板，所述顶板后侧面与支撑臂前侧面固定连接，所述顶板顶面固定连接有气缸，所述气缸输出杆顶端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面固定套设有连接板，所述连接板底面固定连接有刀座，所述刀座内部连接有刀具。通过气缸开启，气缸输出杆带动连接的伸缩杆向下移动，从而带动连接板向下移动，当压板与操作台接触时，压板受到挤压箱空腔内部滑动，压板挤压弹簧，弹簧反作用力，使得压板压住纸制品，刀具对纸制品进行切割，从而对纸制品进行热模切。从而对纸制品进行热模切。从而对纸制品进行热模切。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品加工用的热模切装置


[0001]本技术涉及模切加工
，具体为一种纸制品加工用的热模切装置。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。纸制品在模切时，需要对纸制品进行固定，防止纸制品产生折皱导致模切出的纸张质量不合格，传统的模切装置其固定方式大多都是人工用手进行固定，而这种固定方式的固定效果较差，且在模切时还容易误伤操作工人。因此，提出一种纸制品加工用的热模切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸制品加工用的热模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品加工用的热模切装置，包括操作台，所述操作台顶面固定连接有支撑臂，所述操作台上方设置有模切机构；
[0005]所述模切机构包括顶板，所述顶板后侧面与支撑臂前侧面固定连接，所述顶板顶面固定连接有气缸，所述气缸输出杆顶端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面固定套设有连接板，所述连接板底面固定连接有刀座，所述刀座内部连接有刀具，所述操作台顶面竖直贯通开设有通孔，所述通孔和刀具相适配，所述连接板内部开设有空腔，所述空腔内部设置有压板，所述压板底端面滑动贯穿空腔内部底面延伸至连接板下方，所述压板顶面固定连接有弹簧，所述弹簧顶端面与空腔内壁固定连接。
[0006]优选的，所述操作台下方设置有成品框，所述成品框位于通孔正下方，对成品进行收集。
[0007]优选的，所述操作台左右侧均设置有支撑座，所述支撑座顶面固定连接竖直板一和竖直板二，所述竖直板二位于竖直板一后方，使得竖直板一和竖直板二连接更加稳定。
[0008]优选的，所述操作台左侧设置有纸辊，所述竖直板一和竖直板二内侧面均通过轴承座与纸辊前后端面转动连接，方便将纸辊表面的纸制品进行移动加工。
[0009]优选的，所述操作台右侧设置有废料筒辊。
[0010]优选的，右侧所述竖直板二后侧面固定连接有电机，所述电机输出杆前端面贯穿右侧竖直板二后侧面延伸至右侧竖直板二前方，所述电机输出杆前端面与废料筒辊后端面固定连接，所述废料筒辊前端面通过轴承座与竖直板一后侧面转动连接，通过电机带动废
料筒辊进行转动，使得废料进行合理收集。
[0011]优选的，所述操作台底面设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿顶面与操作台底面固定连接，使得操作台放置更加稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸制品加工用的热模切装置，通过电机转动，电机输出杆带动连接的废料筒辊转动，废料筒辊使得纸质废品进行收集，有效的对纸制品加工时产生的废屑进行合理收集；通过废料筒辊转动，带动纸辊转动，从而拉动纸制品进行移动；通过气缸开启，气缸输出杆带动连接的伸缩杆向下移动，从而带动连接板向下移动，当压板与操作台接触时，压板受到挤压箱空腔内部滑动，压板挤压弹簧，弹簧反作用力，使得压板压住纸制品，刀具对纸制品进行切割，从而对纸制品进行热模切，对纸制品的固定效果好，且在模切时能保护操作工人免受伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术主视立体图；
[0014]图2为本技术正面剖视立体图；
[0015]图3为本技术废料筒辊右视立体图；
[0016]图4为本技术纸辊右视立体图；
[0017]图5为本技术图2中A区放大立体图。
[0018]图中：操作台1、支撑腿2、支撑臂3、模切机构4、顶板401、气缸402、伸缩杆403、连接板404、刀座405、刀具406、空腔407、压板408、弹簧409、通孔410、支撑座5、竖直板一6、竖直板二7、纸辊8、废料筒辊9、电机10、成品框11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种纸制品加工用的热模切装置，包括操作台1，操作台1顶面固定连接有支撑臂3，操作台1上方设置有模切机构4；
[0021]模切机构4包括顶板401，顶板401后侧面与支撑臂3前侧面固定连接，顶板401顶面固定连接有气缸402，气缸402输出杆顶端面固定连接有伸缩杆403，伸缩杆403表面固定套设有连接板404，连接板404底面固定连接有刀座405，刀座405内部连接有刀具406，操作台1顶面竖直贯通开设有通孔410，通孔410和刀具406相适配，连接板404内部开设有空腔407，空腔407内部设置有压板408，压板408底端面滑动贯穿空腔407内部底面延伸至连接板404下方，压板408顶面固定连接有弹簧409，弹簧409顶端面与空腔407内壁固定连接；操作台1下方设置有成品框11，成品框11位于通孔410正下方，通过废料筒辊9转动，带动纸辊8转动，从而拉动纸制品进行移动；通过气缸401开启，气缸401输出杆带动连接的伸缩杆403向下移动，从而带动连接板404向下移动，当压板408与操作台1接触时，压板408受到挤压箱空腔407内部滑动，压板408挤压弹簧409，弹簧409反作用力，使得压板408压住纸制品，刀具406对纸制品进行切割，从而对纸制品进行热模切；操作台1左右侧均设置有支撑座5，支撑座5
顶面固定连接竖直板一6和竖直板二7，竖直板二7位于竖直板一6后方，操作台1左侧设置有纸辊8，竖直板一6和竖直板二7内侧面均通过轴承座与纸辊8前后端面转动连接，操作台1右侧设置有废料筒辊9，右侧竖直板二7后侧面固定连接有电机10，电机10输出杆前端面贯穿右侧竖直板二7后侧面延伸至右侧竖直板二7前方，电机10输出杆前端面与废料筒辊9后端面固定连接，废料筒辊9前端面通过轴承座与竖直板一6后侧面转动连接，通过电机10转动，电机10输出杆带动连接的废料筒辊9转动，废料筒辊9使得纸质废品进行收集，有效的对纸制品加工时产生的废屑进行合理收集；操作台1底面设置有四个支撑腿2，四个支撑腿2顶面与操作台1底面固定连接。
[0022]使用时，通过电机10转动，电机10输出杆带动连接的废料筒辊9转动，废料筒辊9使得纸质废品进行收集；通过废料筒辊9转动，带动纸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用的热模切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有支撑臂(3)，所述操作台(1)上方设置有模切机构(4)；所述模切机构(4)包括顶板(401)，所述顶板(401)后侧面与支撑臂(3)前侧面固定连接，所述顶板(401)顶面固定连接有气缸(402)，所述气缸(402)输出杆顶端面固定连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)表面固定套设有连接板(404)，所述连接板(404)底面固定连接有刀座(405)，所述刀座(405)内部连接有刀具(406)，所述操作台(1)顶面竖直贯通开设有通孔(410)，所述通孔(410)和刀具(406)相适配，所述连接板(404)内部开设有空腔(407)，所述空腔(407)内部设置有压板(408)，所述压板(408)底端面滑动贯穿空腔(407)内部底面延伸至连接板(404)下方，所述压板(408)顶面固定连接有弹簧(409)，所述弹簧(409)顶端面与空腔(407)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述操作台(1)下方设置有成品框(11)，所述成品框(11)位于通孔(410)正下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈会伦，陈高峰，郭树花，杜银平，
申请(专利权)人：来安县太平洋纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：