一种用于大件透镜精抛夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大件透镜精抛夹具，包括固定框，固定框的一侧设置有电机，电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定框后连接在固定框的内侧壁，螺纹杆的表面分别滑接有滑块，滑块的顶部设置有移动板，移动板的内侧连接有固定杆，固定杆的一端连接有圆盘夹具；本实用新型专利技术使得滑块在移动时，始终处于水平状态的移动，移动时更加便捷；在对透镜加工时，圆盘夹具的表面会产生热量，加工产生的热量会从圆盘夹具表面的若干组散热孔处向外排出，第一散热条可以对圆盘夹具表面居中的热量进行排放，第二散热条便于对圆盘夹具外侧的热量进行排放，有效提高透镜精抛的稳定性，保证精抛的质量，提高镜面光洁。提高镜面光洁。提高镜面光洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大件透镜精抛夹具


[0001]本技术涉及透镜
，具体为一种用于大件透镜精抛夹具。

技术介绍

[0002]传统大尺寸光学透镜在球面精抛时往往采用大规格的夹具固定，因精抛面积大存在散热不畅问题，影响透镜精抛质量；如公告号为CN214869385U的中国专利，其公开了一种透镜镜片磨削夹具，包括支撑块、底板、第一橡胶垫、背板和螺杆，所述背板焊接在底板的上端面一侧中间处，所述背板的前侧下端中间处焊接有第一固定块，且第一固定块的下端面焊接在底板的上端面，所述背板的前侧一端中间处焊接有第二固定块，所述背板背离第一固定块和第二固定块的一端中间处分别焊接有限位板。
[0003]但是上述方案存在以下不足：在其进行加工时，其可以对透镜进行加工，精度较高，但是长时间的对透镜进行加工时，其缺少对透镜的散热，第二活动块与第一活动块对透镜进行加工时，其产生的热量不便在第二活动块与第一活动块的表面散去，长时间的加工会对透镜造成精度较低，不利于生产，使用不便。为此，我们推出一种用于大件透镜精抛夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于大件透镜精抛夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大件透镜精抛夹具，包括固定框，所述固定框的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，电机工作时能带动螺纹杆进行转动，所述固定框的顶部位于螺纹杆的底部设置有圆杆，所述圆杆贯穿滑块，滑块在螺纹杆的表面进行移动时，由于圆杆的设置，便于对滑块进行限位，在滑块进行移动时，滑块始终处于水平状态的移动。
[0006]螺纹杆的一端贯穿固定框后连接在固定框的内侧壁，所述螺纹杆的表面连接有固定座，固定座的作用对滑块进行限位，避免两组滑块会发生碰撞，所述固定座与螺纹杆为一体成型设置，所述螺纹杆的左端为正螺纹，所述螺纹杆的右端为反螺纹，螺纹杆转动时，螺纹杆左端的滑块会向右侧移动，而右端的滑块会向左侧移动。
[0007]螺纹杆的表面分别滑接有滑块，螺纹杆转动下，螺纹杆能带动滑块进行移动，所述滑块的顶部设置有移动板，所述移动板的内侧连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有圆盘夹具，圆盘夹具的表面可以对透镜进行夹持；
[0008]圆盘夹具的表面居中的位置设置有固定盘，所述固定盘与圆盘夹具为一体成型设置，固定盘便于对圆盘夹具进行生产和后期的投入使用，所述固定盘的表面开设有用于插接固定杆的固定槽，固定杆插入固定槽的内部，便于驱动圆盘夹具进行移动，所述圆盘夹具的表面设置有橡胶固定环，橡胶固定环便于对透镜的表面进行保护，避免透镜的表面出现划痕，所述圆盘夹具的表面位于橡胶固定环的内侧等间距开设有散热孔，所述圆盘夹具的
表面分别开设有第一散热条、第二散热条，第一散热条和第二散热条便于对圆盘夹具表面的热量进行排放。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在螺纹杆转动下，便能让滑块在移动下带动圆盘夹具向相对的方向移动，让圆盘夹具对透镜进行夹持，在滑块的移动下，由于圆杆贯穿滑块，进而在滑块的移动下，会对滑块进行位置限定，使得滑块在移动时，始终处于水平状态的移动，移动时更加便捷；
[0010]在对透镜加工时，圆盘夹具的表面会产生热量，加工产生的热量会从圆盘夹具表面的若干组散热孔处向外排出，再利用第一散热条可以对圆盘夹具表面居中的热量进行排放，而第二散热条便于对圆盘夹具外侧的热量进行排放，还可以有效引流抛光液，实现散热降温，有效提高透镜精抛的稳定性，保证精抛的质量，提高镜面光洁度，进而在两组圆盘夹具加工时，便于对热量进行排放，避免热量对透镜加工时产生精度变差或者精度不高的状况。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术圆盘夹具与橡胶固定环连接时的结构示意图；
[0013]图3为本技术圆盘夹具、橡胶固定环、散热孔、第一散热条、第二散热条和固定槽立体连接时的结构示意图。
[0014]图中：1、固定框；2、固定座；3、螺纹杆；4、圆杆；5、滑块；6、移动板；7、固定杆；8、圆盘夹具；9、第一散热条；10、第二散热条；11、橡胶固定环；12、散热孔；13、固定盘；14、固定槽；15、电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于大件透镜精抛夹具，包括固定框1，所述固定框1的一侧设置有电机15，所述电机15的输出端连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端贯穿固定框1后连接在固定框1的内侧壁，所述螺纹杆3的表面分别滑接有滑块5，所述滑块5的顶部设置有移动板6，所述移动板6的内侧连接有固定杆7，所述固定杆7的一端连接有圆盘夹具8；
[0017]所述圆盘夹具8的表面居中的位置设置有固定盘13，所述固定盘13与圆盘夹具8为一体成型设置，所述固定盘13的表面开设有用于插接固定杆7的固定槽14，所述圆盘夹具8的表面设置有橡胶固定环11，所述圆盘夹具8的表面位于橡胶固定环11的内侧等间距开设有散热孔12，所述圆盘夹具8的表面分别开设有第一散热条9、第二散热条10。
[0018]所述第一散热条9和第二散热条10与圆盘夹具8为一体成型设置，第一散热条9和第二散热条10与圆盘夹具8便于后期的生产和后期的投入使用，所述第一散热条9的长度大于第二散热条10的长度，第一散热条9可以对圆盘夹具8表面的热量进行排放，而第二散热
条10对圆盘夹具8外侧的热量进行排放，进而热量排放更加便捷。
[0019]所述电机15的表面套设有电机保护框，电机保护框的设置便于对电机15进行保护，在电机15在使用的过程中，避免外界的物体对电机15造成破坏，所述电机保护框的表面开设有若干组透气孔，透气孔便对电机15产生的热量进行排放，避免热量对电机15造成破坏，所述透气孔与电机保护框为一体成型设置，所述电机保护框的一侧与固定框1的外侧固定连接，固定框1与电机保护框连接跟加牢固。
[0020]所述螺纹杆3的表面连接有固定座2，固定座2的作用对滑块5进行限位，避免两组滑块5会发生碰撞，所述固定座2与螺纹杆3为一体成型设置，所述螺纹杆3的左端为正螺纹，所述螺纹杆3的右端为反螺纹，螺纹杆3转动时，螺纹杆3左端的滑块5会向右侧移动，而右端的滑块5会向左侧移动。
[0021]所述移动板6的顶部贯穿固定框1的顶部，移动板6便于在固定框1的内部进行移动，而移动时，不受阻碍，所述移动板6与滑块5为焊接设置，移动板6与滑块5之间的连接关系更加牢固，所述移动板6与固定杆7为焊接设置，移动板6与固定杆7之间的连接关系更加牢固，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大件透镜精抛夹具，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的一侧设置有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的一端贯穿固定框（1）后连接在固定框（1）的内侧壁，所述螺纹杆（3）的表面分别滑接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部设置有移动板（6），所述移动板（6）的内侧连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的一端连接有圆盘夹具（8）；所述圆盘夹具（8）的表面居中的位置设置有固定盘（13），所述固定盘（13）与圆盘夹具（8）为一体成型设置，所述固定盘（13）的表面开设有用于插接固定杆（7）的固定槽（14），所述圆盘夹具（8）的表面设置有橡胶固定环（11），所述圆盘夹具（8）的表面位于橡胶固定环（11）的内侧等间距开设有散热孔（12），所述圆盘夹具（8）的表面分别开设有第一散热条（9）、第二散热条（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于大件透镜精抛夹具，其特征在于：所述第一散热条（9）和第二散热条（10）与圆盘夹具（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永祥，
申请(专利权)人：常州市祥瑞光学有限公司，
类型：新型
国别省市：