一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置制造方法及图纸

技术编号:36969976 阅读:64 留言:0更新日期:2023-03-22 19:30
本实用新型专利技术公开了一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,包括乙醇标准气体发生器本体以及用于放置乙醇标准气体发生器本体的箱体,在乙醇标准气体发生器本体的外部套设有导热硅胶板,导热硅胶板上缠绕有用于流通冷却液的导热水管;在箱体的内腔顶部设置有第一散热水箱,箱体的内腔底部设置有第二散热水箱,导热水管的两端分别通过水管一和水管三与第一散热水箱和第二散热水箱连接,第一散热水箱与第二散热水箱之前通过水管二连接,并在水管二上设置有用于将冷却液从第一散热水箱输送向第二散热水箱的水泵;本方案能够快速有效的对乙醇标准气体发生器进行降温散热,避免其因温度过高影响工作使用。度过高影响工作使用。度过高影响工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置


[0001]本技术涉及乙醇气体发生器
,具体涉及一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置。

技术介绍

[0002]酒精检测仪是交警执法用工具,属于一种计量器具,只有经过计量部门的检定并获得检定证书的酒精检测仪才具有合法性,如何检定酒精检测仪,首先需要有标准的乙醇气体,现有的乙醇标准气体发生器在进行工作时,会产生大量的热量,如果不能将热量及时导出的话,随着温度的升高,则发生器的生产转换效率会大大降低,甚至会出现安全事故,目前针对乙醇标准气体发生器在工作时进行散热的装置,一般只采用单一的风扇对其外部进行散热,迫使发生器表面的气流快速流动,从而达到降温目的,但此类降温方法降温效果较为一般,并不能很好地对发生器进行充分降温。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中乙醇标准气体发生器散热不充分的问题,提出了一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,能够快速有效的对乙醇标准气体发生器进行降温散热,避免其因温度过高影响工作使用。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,包括乙醇标准气体发生器本体以及用于放置所述乙醇标准气体发生器本体的箱体,其特征在于,在所述乙醇标准气体发生器本体的外部套设有导热硅胶板,所述导热硅胶板上缠绕有用于流通冷却液的导热水管;在所述箱体的内腔顶部设置有第一散热水箱,所述箱体的内腔底部设置有第二散热水箱,所述导热水管的两端分别通过水管一和水管三与所述第一散热水箱和第二散热水箱连接,所述第一散热水箱与第二散热水箱之前通过水管二连接,并在所述水管二上设置有用于将冷却液从所述第一散热水箱输送向第二散热水箱的水泵。
[0006]优选的,所述导热水管呈弹簧状结构,并且在所述导热水管、水管一、水管二、水管三、第一散热水箱以及第二散热水箱中均填充满冷却液。
[0007]优选的,所述箱体的底面和顶面上分别开设有进风口和出风口,所述进风口的位置与所述第二散热水箱相对应,所述出风口的位置与所述第一散热水箱相对应,且在所述箱体的顶面上固定有与所述出风口相对应的排气扇。
[0008]优选的,所述箱体的内腔底部固定有用于放置所述乙醇标准气体发生器本体的支架台,所述支架台的台面底面上设置有进风扇,所述第二散热水箱位于所述进风扇正下方。
[0009]优选的,所述支架台的台面上安装有与所述乙醇标准气体发生器本体相接触的散热板,所述散热板上开设有若干个用于空气流通的通孔一。
[0010]优选的,所述支架台的台面上开设有用于放置所述散热板的安装槽,所述安装槽的槽底开设有与所述通孔一相对应的通孔二。
[0011]优选的,所述支架台上还设置有用于放置冰袋的抽拉盒,所述抽拉盒位于所述第二散热水箱的正下方;在所述支架台的支柱上固定有水平设置的滑轨,所述抽拉盒滑动安装在所述滑轨上,并在所述箱体的箱壁上开设有用于所述抽拉盒穿过的窗口。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术提供的一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,通过在乙醇标准气体发生器本体上贴合套设导热硅胶板,使乙醇标准气体发生器本体上的热量能够快速的传导至导热水管上;通过设置多个散热水箱对吸热后的冷却液进行散热降温,并设置多个与散热水箱相对应的风扇,加快箱体内的空气流通,提高散热水箱的散热效率,使冷却液能够快速降温冷却,并再次达到对乙醇标准气体发生器本体的降温要求,起到良好的降温效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的乙醇标准气体发生器的排风散热装置主视示意图;
[0015]图2为本技术提供的乙醇标准气体发生器的排风散热装置结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的散热板结构示意图;
[0017]图4为本技术提供的支架台结构示意图;
[0018]图中,1、箱体;2、乙醇标准气体发生器本体;3、导热硅胶板;4、导热水管;5、第一散热水箱;6、第二散热水箱;7、排气扇;8、进风扇;9、支架台;10、散热板;11、水泵;12、抽拉盒;13、吊绳;14、进风口;15、出风口;16、通孔一;17、安装槽;18、通孔二;19、滑轨;20、支撑块;21、水管一;22、水管二;23、水管三。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不限定本技术。
[0020]需要理解的是,术语“水平、竖直、顶端、底端、顶面、底面、上方、下方、两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1至图4所示,本技术提供了一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,包括箱体1和乙醇标准气体发生器本体2,乙醇标准气体发生器本体2放置在箱体1的内腔中,并且在乙醇标准气体发生器本体2的外部套设有导热硅胶板3,导热硅胶板3包裹在乙醇标准气体发生器本体2的四周,并与乙醇标准气体发生器本体2的外壁相接触贴合,使乙醇标准气体发生器本体2上的热量能够及时有效的传递到导热硅胶板3上;在导热硅胶板3上还缠绕有用于流通冷却液的导热水管4,导热水管4呈螺旋弹簧状,其管壁与导热硅胶板3的板壁相接触贴合,使传递到导热硅胶板3上的热量能够快速的传递到导热水管4上,需要说明的是,在一具体实施例中,导热水管4采用铜材质制成,其具备良好的导热性,能够将导热硅胶板3上的热量吸收并传导至其内部流通的冷却液中;在箱体1的内腔顶部设置有第一散热水箱5,第一散热水箱5通过吊绳13悬空吊设在箱体1的内腔顶面上,在箱体1的内腔底部设置有第二散热水箱6,导热水管4的上下两个端口分别通过水管一21和水管三23与第一
散热水箱5和第二散热水箱6连接,并且在第一散热水箱5与第二散热水箱6之间通过水管二22连接,在水管二22上设置有水泵11,通过水泵11将导热水管4中的冷却液抽出,并依次经过水管一21、第一散热水箱5、水管二22、第二散热水箱6和水管三23后,再次回流进导热水管4中,冷却液在通过第一散热水箱5和第二散热水箱6时,进行散热,使其自身温度下降,以便于再次进入导热水管4中吸收热量。
[0022]还需说明的是,在水管一21、水管二22、水管三23、第一散热水箱5以及第二散热水箱6中均填充满冷却液,使冷却液能够在整个装置中形成回路,通过水泵11的作用,冷却液能够实现循环,实现吸热与散热。
[0023]参照图2所示,在本技术一具体实施例中,箱体1的底面和顶面上分别开设有进风口14和出风口15,其中,进风口14位于第二散热水箱6的正下方,出风口15位于第一散热水箱5的正上方,通过设置进风口14与出风口15,使箱体1内腔中的空气进行流通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,包括乙醇标准气体发生器本体(2)以及用于放置所述乙醇标准气体发生器本体(2)的箱体(1),其特征在于,在所述乙醇标准气体发生器本体(2)的外部套设有导热硅胶板(3),所述导热硅胶板(3)上缠绕有用于流通冷却液的导热水管(4);在所述箱体(1)的内腔顶部设置有第一散热水箱(5),所述箱体(1)的内腔底部设置有第二散热水箱(6),所述导热水管(4)的两端分别通过水管一(21)和水管三(23)与所述第一散热水箱(5)和第二散热水箱(6)连接,所述第一散热水箱(5)与第二散热水箱(6)之前通过水管二(22)连接,并在所述水管二(22)上设置有用于将冷却液从所述第一散热水箱(5)输送向第二散热水箱(6)的水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,其特征在于,所述导热水管(4)呈弹簧状结构,并且在所述导热水管(4)、水管一(21)、水管二(22)、水管三(23)、第一散热水箱(5)以及第二散热水箱(6)中均填充满冷却液。3.根据权利要求1所述的一种乙醇标准气体发生器的排风散热装置,其特征在于,所述箱体(1)的底面和顶面上分别开设有进风口(14)和出风口(15),所述进风口(14)的位置与所述第二散热水箱(6)相对应,所述出风口(15)的位置与所述第一散热水箱(5)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨中元高捷周兴李锋丽郭波朱建强黄春荣管其红
申请(专利权)人:山东省计量科学研究院
类型:新型
国别省市:

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