一种轨道螺帽破切器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轨道螺帽破切器，包括轨枕、液压管套和手动注液器，所述液压管套位于轨枕的上方，所述液压管套通过管道连接器与手动注液器的管道相连通，所述液压管套是由固定杆和固定块一体浇筑制成，所述固定杆内设有伸缩单元，所述固定块内设有切割单元，所述固定块的外周侧设有定位组件。本实用新型专利技术涉及轨道螺帽拆卸装置的技术领域。本实用新型专利技术在使用装置时通过定位组件将装置固定在轨枕上，破切器的位置稳定和手动注液器的操作分布进行，且通过第一切刀与第二切刀的相互配合，可以同时进行螺帽两侧的切断处理，方便了螺帽破切器进行轨枕上螺帽的破切处理。行轨枕上螺帽的破切处理。行轨枕上螺帽的破切处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道螺帽破切器


[0001]本技术涉及轨道螺帽拆卸装置的
，尤其是涉及一种轨道螺帽破切器。

技术介绍

[0002]铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等，主要用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走，铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固，铁路路轨以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量，轨枕亦称枕木、灰枕，或路枕，功用是将钢轨的重量及钢轨所受压力分开散布，和保持固定轨距，维持路轨的轨距，由原先木枕，改为混凝土枕。
[0003]在铁轨养护修理和改道的时，由于铁轨与轨枕露天装置，螺帽长期受雨水与外界空气中水汽的侵蚀使得螺帽与螺栓之间生锈固定，且由于路咋等外界物体的装置可能导致螺帽外界出现形变，需要将使用螺帽破切器将轨枕上的螺帽拆除，在进行螺帽破切时需要一直手维持破切器的位置，同时另一只手进行手动注液器的操作，手动注液器的操作需要使用较大的力道，这就使得螺帽破切器容易产生位置偏移，进而影响装置的破切操作，螺帽破切器使用时，螺帽破切器运行切断螺帽的一侧，然后反向进行螺帽另一侧的切断处理，使得螺帽分为两半，使得螺帽破切器对轨枕上螺帽的破切极为不便。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种轨道螺帽破切器，具有方便螺帽破切器进行轨枕上螺帽破切处理的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种轨道螺帽破切器，包括轨枕、液压管套和手动注液器，所述液压管套位于轨枕的上方，所述液压管套通过管道连接器与手动注液器的管道相连通，所述液压管套是由固定杆和固定块一体浇筑制成，所述固定杆内设有伸缩单元，所述固定块内设有切割单元，所述固定块的外周侧设有定位组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩单元包括活塞板，所述固定杆内开设有储液槽，所述活塞板装设于储液槽内，所述固定杆内滑动穿设有推杆，且推杆的一端插入储液槽内并与活塞板固定连接，所述活塞板与储液槽的内壁之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与活塞板和储液槽内壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，活塞板在没有受到推力时，通过弹簧的弹力推动活塞板复位，将储液槽内外来的填充液排出，同时带动第一切刀缩入储存孔中，不需要后期调节复位切刀的位置。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割单元包括第一切刀，所述固定块的中间位置处开设有形状为六棱柱形设置的通孔，所述通孔的内壁上开设有储存孔，且第一切刀滑动穿设于储存孔内，所述推杆的另一端插入储存孔内并与第一切刀固定
连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在装置不使用时，第一切刀位于储存槽内，防止外界物品撞击在第一切刀上，从而使得第一切刀受损。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的内壁上固定装设有软质垫，且软质垫与储存孔相对设置，所述软质垫内滑动穿设有第二切刀，且第二切刀与通孔的内壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一切刀与第二切刀的相互配合，可以同时进行螺帽两侧的切断处理，在装置不使用时，第二切刀缩入软质垫内，防止外界物品撞击在第二切刀上，从而使得第二切刀受损。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括两个外杆，两个所述外杆相对固定装设于固定块的外周侧，所述外杆内螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆位于对应外杆外的一端转动装设有夹板，所述夹板靠近轨枕的一侧为锯齿状设置，所述螺纹杆的外周侧固定套设有六棱套，且六棱套位于对应的夹板与对应的外杆之间。
[0014]通过采用上述技术方案，锯齿状设置的夹板面，使得夹板与轨枕贴合时产生更大的摩擦力，方便了夹板对装置的限位。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.在使用装置时通过定位组件将装置固定在轨枕上，破切器的位置稳定和手动注液器的操作分布进行，且通过第一切刀与第二切刀的相互配合，可以同时进行螺帽两侧的切断处理，方便了螺帽破切器进行轨枕上螺帽的破切处理；
[0017]2.在装置不使用时，第一切刀位于储存槽内，第二切刀缩入软质垫内，防止外界物品撞击在第一切刀或第二切刀上，从而使得第一切刀或第二切刀受损。
附图说明
[0018]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本实施例液压套管的内部结构示意图；
[0020]图3是本实施例外杆的内部结构示意图。
[0021]图中，1、轨枕；2、液压管套；21、固定杆；22、固定块；3、伸缩单元；31、储液槽；32、活塞板；33、推杆；34、弹簧；4、切割单元；41、通孔；42、储存孔；43、第一切刀；44、软质垫；45、第二切刀；5、定位组件；51、外杆；52、螺纹杆；53、夹板；54、六棱套；6、手动注液器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
3，本技术公开的一种轨道螺帽破切器，包括轨枕1、液压管套2和手动注液器6，液压管套2位于轨枕1的上方，液压管套2通过管道连接器与手动注液器6的管道相连通，手动注液器6由管道连接件向储液槽31内注入溶液储液槽31，液压管套2是由固定杆21和固定块22一体浇筑制成，固定杆21内设有伸缩单元3。伸缩单元3包括活塞板32，固定杆21内开设有储液槽31，活塞板32装设于储液槽31内，且储液槽31内填充有填充液，固定杆21内滑动穿设有推杆33，且推杆33的一端插入储液槽31内并与活塞板32固定连接，活塞板
32与储液槽31的内壁之间设有弹簧34，且弹簧34的两端分别与活塞板32和储液槽31内壁固定连接。活塞板32在没有受到推力时，通过弹簧34的弹力推动活塞板32复位，将储液槽31内外来的填充液排出，同时带动第一切刀43缩入储存孔42中，不需要后期调节复位切刀的位置。
[0025]固定块22内设有切割单元4。切割单元4包括第一切刀43，固定块22的中间位置处开设有形状为六棱柱形设置的通孔41，通孔41的内壁上开设有储存孔42，且第一切刀43滑动穿设于储存孔42内，推杆33的另一端插入储存孔42内并与第一切刀43固定连接，通孔41的内壁上固定装设有软质垫44，且软质垫44与储存孔42相对设置，软质垫44内滑动穿设有第二切刀45，且第二切刀45与通孔41的内壁固定连接。通过第一切刀43与第二切刀45的相互配合，可以同时进行螺帽两侧的切断处理，在装置不使用时，第一切刀43位于储存槽内，第二切刀45缩入软质垫44内，防止外界物品撞击在第一切刀43或第二切刀45上，从而使得第一切刀43或第二切刀45受损。
[0026]固定块22的外周侧设有定位组件5。定位组件5包括两个外杆51，两个外杆51相对固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道螺帽破切器，包括轨枕(1)、液压管套(2)和手动注液器(6)，所述液压管套(2)位于轨枕(1)的上方，所述液压管套(2)通过管道连接器与手动注液器(6)的管道相连通，其特征在于：所述液压管套(2)是由固定杆(21)和固定块(22)一体浇筑制成，所述固定杆(21)内设有伸缩单元(3)，所述固定块(22)内设有切割单元(4)，所述固定块(22)的外周侧设有定位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种轨道螺帽破切器，其特征在于：所述伸缩单元(3)包括活塞板(32)，所述固定杆(21)内开设有储液槽(31)，所述活塞板(32)装设于储液槽(31)内，所述固定杆(21)内滑动穿设有推杆(33)，且推杆(33)的一端插入储液槽(31)内并与活塞板(32)固定连接，所述活塞板(32)与储液槽(31)的内壁之间设有弹簧(34)，且弹簧(34)的两端分别与活塞板(32)和储液槽(31)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种轨道螺帽破切器，其特征在于：所述切割单元(4)包括第一切刀(43)，所述固定块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：信恒均，袁园，
申请(专利权)人：武汉安睿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：