一种塑料膜生产用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜生产用原料混合设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有底框，所述箱体的背面固定连接有后框，所述后框的内壁固定连接有第一电机，所述箱体的内壁固定镶嵌有两组第一轴承，每组所述第一轴承的内圈共同固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有压碎滚轮。本装置通过两个压碎滚轮和电机的配合，能够将放入箱体内待搅拌的固体原料压碎成粉末，使原料更容易和其它配料相混合，通过设置的过滤板和排料管的配合，可将较大的原料取出，使用压碎滚轮进行二次压碎，通过底面的两个电机和两个搅拌杆的配合，可使压碎过滤后的原料粉末和其它配料混合的更加均匀，解决了占用大量时间、混合不充分的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用原料混合设备


[0001]本技术涉及塑料膜加工生产领域，尤其是一种塑料膜生产用原料混合设备。

技术介绍

[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，随着经济的发展，以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料膜的市场需求不断上升，因此对塑料膜的需求也很大，塑料膜的生产工艺有很多，其中包括原料混合搅拌的程序。
[0003]公众号为CN212123792U的中国专利公开了一种塑料膜生产用原料预混装置，该一种塑料膜生产用原料预混装置，设置了可拆卸的第一筒体、第二筒体和端盖，使得工作人员可对本技术的内部进行清理，便于对内部零部件进行维护和更换，但是该装置还存在着一些不足，塑料膜的原料为固体，在搅拌时，虽然能够通过热量将固体原料融化，但这样会增加很多时间，而且会使混合不充分，极大的影响塑料膜生产的效率，为此，我们提出一种塑料膜生产用原料混合设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料膜生产用原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的固体原料融化占用时间，且混合不充分影响塑料膜生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料膜生产用原料混合设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有底框，所述箱体的背面固定连接有后框，所述后框的内壁固定连接有第一电机，所述箱体的内壁固定镶嵌有两组第一轴承，每组所述第一轴承的内圈共同固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定连接有压碎滚轮，两个所述连接杆的一端均贯穿第一轴承并延伸至箱体的外部，两个所述连接杆远离箱体的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述第一电机的输出端与其中一个齿轮固定连接，所述箱体的内壁固定连接有过滤板，所述箱体的右侧面固定连通有排料管。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体的内底壁固定镶嵌有两个第二轴承，所述底框的内底壁固定连接有两个第二电机。
[0008]在进一步的实施例中，每个所述第二电机的输出端均固定连接有搅拌杆，每个所述搅拌杆远离第二电机的一端均贯穿第二轴承并延伸至箱体的内部，每个所述搅拌杆的外表面均与第二轴承的内圈固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述箱体的底面固定连通有出料管，所述出料管远离箱体的一端贯穿底框并延伸至底框的外部，所述出料管的内部设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端共同固定连接有挡板。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的正面设有观察窗，所述后框的右侧面和底框的右侧面均开设有散热窗。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗的上方设有密封盖，所述底框的底面固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过两个压碎滚轮和电机的配合，能够将放入箱体内待搅拌的固体原料压碎成粉末，使原料更容易和其它配料相混合，通过设置的过滤板和排料管的配合，可将较大的原料取出，使用压碎滚轮进行二次压碎，通过底面的两个电机和两个搅拌杆的配合，可使压碎过滤后的原料粉末和其它配料混合的更加均匀，解决了固体原料在融化时占用大量时间，且混合不充分影响塑料膜生产效率的问题。
附图说明
[0014]图1为一种塑料膜生产用原料混合设备的立体结构示意图。
[0015]图2为一种塑料膜生产用原料混合设备的正剖图。
[0016]图3为一种塑料膜生产用原料混合设备中压缩滚轮的俯剖图。
[0017]图4为一种塑料膜生产用原料混合设备中图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、控制面板；3、观察窗；4、底框；5、支撑腿；6、防滑垫；7、后框；8、密封盖；9、进料斗；10、散热窗；11、排料管；12、压碎滚轮；13、过滤板；14、搅拌杆；15、第二轴承；16、连接杆；17、第二电机；18、出料管；19、齿轮；20、第一轴承；21、第一电机；22、伸缩杆；23、挡板。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种塑料膜生产用原料混合设备，包括箱体1，箱体1
的底面固定连接有底框4，箱体1的背面固定连接有后框7，后框7的内壁固定连接有第一电机21，箱体1的内壁固定镶嵌有两组第一轴承20，每组第一轴承20的内圈共同固定连接有连接杆16，两个连接杆16的外表面均固定连接有压碎滚轮12，两个连接杆16的一端均贯穿第一轴承20并延伸至箱体1的外部，两个连接杆16远离箱体1的一端均固定连接有齿轮19，两个齿轮19相啮合，第一电机21的输出端与其中一个齿轮19固定连接，箱体1的内壁固定连接有过滤板13，箱体1的右侧面固定连通有排料管11。
[0023]箱体1的内底壁固定镶嵌有两个第二轴承15，底框4的内底壁固定连接有两个第二电机17，为原料的搅拌提供动力，每个第二电机17的输出端均固定连接有搅拌杆14，每个搅拌杆14远离第二电机17的一端均贯穿第二轴承15并延伸至箱体1的内部，每个搅拌杆14的外表面均与第二轴承15的内圈固定连接，使原料搅拌更加均匀，箱体1的底面固定连通有出料管18，出料管18远离箱体1的一端贯穿底框4并延伸至底框4的外部，出料管18的内部设有两个伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用原料混合设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底面固定连接有底框(4)，所述箱体(1)的背面固定连接有后框(7)，所述后框(7)的内壁固定连接有第一电机(21)，所述箱体(1)的内壁固定镶嵌有两组第一轴承(20)，每组所述第一轴承(20)的内圈共同固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的外表面均固定连接有压碎滚轮(12)，两个所述连接杆(16)的一端均贯穿第一轴承(20)并延伸至箱体(1)的外部，两个所述连接杆(16)远离箱体(1)的一端均固定连接有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)相啮合，所述第一电机(21)的输出端与其中一个齿轮(19)固定连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤板(13)，所述箱体(1)的右侧面固定连通有排料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用原料混合设备，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定镶嵌有两个第二轴承(15)，所述底框(4)的内底壁固定连接有两个第二电机(17)。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜生产用原料混合设备，其特征在于：每个所述第二电机(17)的输出端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟炳华，
申请(专利权)人：钟炳华，
类型：新型
国别省市：