本实用新型专利技术公开了一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，属于工程施工粉刷技术领域，包括桶体、粉刷机构和搅拌叶，所述桶体的一侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面开设有定位孔，所述转动轴的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有内筒，通过抽气机与转动轴内部连通，通过转动轴表面定位孔与桶体内部连通，抽取桶体内部的气体，使桶体外部的气体通过顶部入口向着桶体内部运动，实现将粉尘抽入到桶体内部，从而达到解决现有的粉刷装置在倾倒时产生扬尘，且难以将扬尘收集，导致对桶内添加原料时激起的粉尘，飞到桶体的外部，污染环境且随着工作人员的呼吸，对工作人员的健康造成严重危害的问题。工作人员的健康造成严重危害的问题。工作人员的健康造成严重危害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置
[0001]本技术涉及工程施工粉刷
，具体是一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置。
技术介绍
[0002]在工程施工中，需要对墙体进行粉刷处理，在公开号为CN208734025U的一种自动化墙体粉刷装置，通过在粉刷支架上设有螺纹，可螺纹连接于第一电子滑块，方便粉刷主体的拆装固定，通过设有电子滑块和导轨，配合控制器，能是粉刷滚筒对一定范围的墙面进行自动粉刷。
[0003]但在该技术中，桶体通过顶部的盖板可以防止灰尘的进入，但在对桶体添加固体粉尘原料时，容易在倾倒时产生扬尘，且难以将扬尘收集，导致对桶内添加原料时激起的粉尘，飞到桶体的外部，污染环境且随着工作人员的呼吸，对工作人员的健康造成严重的危害。因此，本领域技术人员提供了一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，包括桶体、粉刷机构和搅拌叶，所述桶体的一侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面开设有定位孔，所述转动轴的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有内筒，所述内筒的顶部固定连接有抽气机，所述固定板的上表面固定连接有外筒，所述外筒的外表面通过弧形环与转动轴的内壁固定连接，所述外筒的外表面固定连接有喷筒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷筒的上表面固定连接有控制管，所述控制管的外表面设置有两个电磁阀，所述控制管的一端与外筒固定连通，所述控制管的顶部与转动轴的一侧面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的内壁开设有定位槽，所述转动轴的顶部通过圆形柱固定连接有顶盖，所述转动轴的外表面转动连接有第一固定筒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶的一侧面与转动轴固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有刮板，所述转动轴的底部固定连接有电动机，所述电动机的底部通过U型板与桶体固定安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外筒和转动轴之间的弧形环滑动连接有密封环，所述密封环的一侧面与转动轴的内壁滑动连接，所述密封环的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧面与转动轴的一侧面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定筒的外表面通过圆形管固定连接
有支撑架，所述支撑架的顶部与桶体固定连接，所述支撑架的一侧面通过圆形管固定连接有第二固定筒，所述第二固定筒的内壁与转动轴的外表面转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定筒的内侧设置有第二连接管，所述第二连接管的外表面与转动轴的内壁固定连接，所述第二连接管的一端与内筒的内壁固定连通，所述转动轴的内壁与第一连接管固定连接，所述第一连接管的一端与外筒的内壁固定连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，通过抽气机与转动轴内部连通，通过转动轴表面定位孔与桶体内部连通，抽取桶体内部的气体，使桶体外部的气体通过顶部入口向着桶体内部运动，实现将粉尘抽入到桶体内部，从而达到解决现有的粉刷装置在倾倒时产生扬尘，且难以将扬尘收集，导致对桶内添加原料时激起的粉尘，飞到桶体的外部，污染环境且随着工作人员的呼吸，对工作人员的健康造成严重危害的问题。
附图说明
[0015]图1为一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置中转动轴侧视图的剖视图；
[0017]图3为一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置中桶体侧视图的剖视图；
[0018]图4为一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置的图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、桶体；2、转动轴；3、粉刷机构；4、固定板；5、定位孔；6、内筒；7、抽气机；8、外筒；9、控制管；10、电磁阀；11、定位槽；12、喷筒；13、支撑架；14、顶盖；15、刮板；16、搅拌叶；17、第一固定筒；18、第一连接管；19、第二固定筒；20、第二连接管；21、伸缩杆；22、密封环；23、电动机。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，包括桶体1、粉刷机构3和搅拌叶16，桶体1的一侧面转动连接有转动轴2，转动轴2的外表面开
设有定位孔5，转动轴2的内壁固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有内筒6，内筒6的顶部固定连接有抽气机7，固定板4的上表面固定连接有外筒8，外筒8的外表面通过弧形环与转动轴2的内壁固定连接，外筒8的外表面固定连接有喷筒12，粉刷机构3采用现有技术，包括毛刷、泵体和管道等，管道与桶体1固定连通。
[0023]喷筒12的上表面固定连接有控制管9，控制管9的外表面设置有两个电磁阀10，控制管9的一端与外筒8固定连通，控制管9的顶部与转动轴2的一侧面固定连接，控制管9为三通管，两个电磁阀10分别与转动轴2顶部连通的一侧和与喷筒12连通的一侧安装，在喷洒水时，关闭上方的电磁阀10，在对桶体1内部注水时，通过关闭下方的电磁阀10，使水在上方快速流出，桶体1底部设置成弧形面，且注入原料和水的容量小于转动轴2的高度，转动轴2的内壁开设有定位槽11，转动轴2的顶部通过圆形柱固定连接有顶盖14，转动轴2的外表面转动连接有第一固定筒17，定位槽11位于喷筒12外侧，便于气体向上运动，搅拌叶16的一侧面与转动轴2固定连接，转动轴2的外表面固定连接有刮板15，转动轴2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，包括桶体（1）、粉刷机构（3）和搅拌叶（16），其特征在于，所述桶体（1）的一侧面转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外表面开设有定位孔（5），所述转动轴（2）的内壁固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的上表面固定连接有内筒（6），所述内筒（6）的顶部固定连接有抽气机（7），所述固定板（4）的上表面固定连接有外筒（8），所述外筒（8）的外表面通过弧形环与转动轴（2）的内壁固定连接，所述外筒（8）的外表面固定连接有喷筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，其特征在于，所述喷筒（12）的上表面固定连接有控制管（9），所述控制管（9）的外表面设置有两个电磁阀（10），所述控制管（9）的一端与外筒（8）固定连通，所述控制管（9）的顶部与转动轴（2）的一侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，其特征在于，所述转动轴（2）的内壁开设有定位槽（11），所述转动轴（2）的顶部通过圆形柱固定连接有顶盖（14），所述转动轴（2）的外表面转动连接有第一固定筒（17）。4.根据权利要求1所述的一种工程施工用无扬尘自动化粉刷装置，其特征在于，所述搅拌叶（16）的一侧面与转动轴（2）固定连接，所述转动轴（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，席有青，徐爱玲，张英，马顺涛，谭禄甫，吴靖，
申请(专利权)人：怒江州智能建造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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