一种液压缓冲天地铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缓冲天地铰链，属于铰链技术领域。一种液压缓冲天地铰链，包括：铰体、铰杯；内壳；第一支臂，两端分别转动连接在所述内壳、铰杯上；Y型支臂，所述Y型支臂上转动连接有中心转轴，所述中心转轴连接在所述内壳上；连接在所述内壳上的缓冲阻尼；圆弧旋转轴；定位轴心；稳定阻尼；本实用新型专利技术通过设置的塑胶阻尼，能够达到一定的压缩作用，减轻生产时的技术要求，便于生产，增加了本铰链的使用寿命，且设置的内壳便于组装，同时配合设置的圆弧旋转轴，在Y型支臂旋转运动时保持弹簧件只做压缩达到储能的作用，避免弹簧件存在晃动弯曲的动作，有效的防止弹簧件因弯折导致的断裂，提高了铰链的使用寿命。提高了铰链的使用寿命。提高了铰链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缓冲天地铰链


[0001]本技术涉及铰链
，尤其涉及一种液压缓冲天地铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上；
[0003]现有的铰链在使用时存在稳定性不足的问题，在安装过程中，安装精度难以把控，造成使用过程需要调节位置时容易过松或过紧的缺陷，且弹簧在使用时易弯曲，进而容易断裂，影响铰链的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种液压缓冲天地铰链。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压缓冲天地铰链，包括：铰体、铰杯；滑动连接在所述铰体内的内壳；第一支臂，两端分别转动连接在所述内壳、铰杯上；Y型支臂，一端转动连接在所述铰杯内；其中，所述Y型支臂上转动连接有中心转轴，所述中心转轴连接在所述内壳上；连接在所述内壳上的缓冲阻尼；其中，所述Y型支臂上包括第一支杆、第二支杆，所述第二支杆与缓冲阻尼的滑动端相贴；圆弧旋转轴；其中，所述内壳上设有弧形槽，所述圆弧旋转轴转动连接在弧形槽内；定位轴心，与所述圆弧旋转轴之间通过弹簧件相连；其中，所述定位轴心与第一支杆相贴；稳定阻尼，固定连接在所述铰体上；其中，所述稳定阻尼的缓冲端与内壳相连。
[0007]为了便于对内壳进行组装，优选地，所述内壳包括：滑动连接在所述铰体内的滑动连接座，所述稳定阻尼的缓冲端与滑动连接座相连；对称设置在所述滑动连接座两侧的侧板；其中，两个所述侧板通过连接螺栓相连，所述连接螺栓贯穿滑动连接座，所述中心转轴转动连接在所述侧板上。
[0008]为了便于第一支臂的转动，优选地，所述第一支臂上连接有第一转轴、第二转轴，所述第二转轴转动连接在对称设置的侧板上，所述第一转轴转动连接在所述铰杯上。
[0009]为了便于Y型支臂的转动，优选地，所述Y型支臂远离第一支杆、第二支杆的一端连接有第三转轴，所述第三转轴连接在铰杯上。
[0010]为了便于圆弧旋转轴的转动，优选地，所述弧形槽设置在所述侧板上，所述圆弧旋转轴与侧板相贴。
[0011]优选地，所述连接螺栓设置有四组。
[0012]为了便于对内壳进行调节，优选地，所述铰体上转动连接有调节凸轮，所述调节凸轮的下端偏心固定连接有凸轮轴，所述滑动连接座上设有凸轮槽，所述凸轮槽与凸轮轴相匹配。
[0013]为了便于内壳与稳定阻尼相贴，优选地，所述滑动连接座上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与侧板相连。
[0014]为了便于对内壳的滑动，优选地，所述滑动连接座上固定连接有导向块，所述铰体上设有与导向块相匹配的导向槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种液压缓冲天地铰链，具备以下有益效果：
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置的塑胶阻尼，能够达到一定的压缩作用，减轻生产时的技术要求，便于生产，增加了本铰链的使用寿命，且设置的内壳便于组装，同时配合设置的圆弧旋转轴，在Y型支臂旋转运动时保持弹簧件只做压缩达到储能的作用，避免弹簧件存在晃动弯曲的动作，有效的防止弹簧件因弯折导致的断裂，提高了铰链的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的内壳的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的Y型支臂的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的定位轴心的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的调节凸轮的结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种液压缓冲天地铰链的导向块的结构示意图。
[0023]图中：1、铰体；101、导向槽；2、铰杯；3、第一支臂；301、第一转轴；302、第二转轴；4、Y型支臂；401、第三转轴；402、中心转轴；403、第一支杆；404、第二支杆；5、定位轴心；501、弹簧件；502、圆弧旋转轴；6、缓冲阻尼；7、稳定阻尼；8、内壳；801、凸轮槽；802、滑动连接座；803、侧板；804、连接螺栓；805、调节螺栓；806、导向块；9、调节凸轮；901、凸轮轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
6，一种液压缓冲天地铰链，包括：
[0028]铰体1、铰杯2，分别连接在不同的基座上；
[0029]滑动连接在铰体1内的内壳8，内壳8包括：滑动连接在铰体1内的滑动连接座802，稳定阻尼7的缓冲端与滑动连接座802相连，具体的稳定阻尼7为塑胶阻尼，能够起到一定的压缩作用，便于生产、组装；对称设置在滑动连接座802两侧的侧板803；其中，两个侧板803通过连接螺栓804相连，连接螺栓804贯穿滑动连接座802，连接螺栓804设置有四组，中心转轴402转动连接在侧板803上，将两个侧板803贴合在滑动连接座802的侧壁上，通过设置的
四组连接螺栓804将侧板803固定在滑动连接座802上，需要注意的是，滑动连接座802上用于连接螺栓804贯穿的槽长度大于连接螺栓804的直径，便于调节侧板803在铰体1内的位置，设置有一定的压缩量，能够保持两者之间活动时也能保持连接；
[0030]第一支臂3，两端分别转动连接在内壳8、铰杯2上，第一支臂3上连接有第一转轴301、第二转轴302，第二转轴302转动连接在对称设置的侧板803上，第一转轴301转动连接在铰杯2上；
[0031]Y型支臂4，一端转动连接在铰杯2内；其中，Y型支臂4上转动连接有中心转轴402，中心转轴402连接在内壳8上；连接在内壳8上的缓冲阻尼6；其中，Y型支臂4上包括第一支杆403、第二支杆404，第二支杆404与缓冲阻尼6的滑动端相贴，Y型支臂4远离第一支杆403、第二支杆404的一端连接有第三转轴401，第三转轴401连接在铰杯2上；
[0032]圆弧旋转轴502；其中，弧形槽设置在侧板803上，圆弧旋转轴502与侧板803相贴，圆弧旋转轴502转动连接在弧形槽内；定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缓冲天地铰链，其特征在于，包括：铰体(1)、铰杯(2)；滑动连接在所述铰体(1)内的内壳(8)；第一支臂(3)，两端分别转动连接在所述内壳(8)、铰杯(2)上；Y型支臂(4)，一端转动连接在所述铰杯(2)内；其中，所述Y型支臂(4)上转动连接有中心转轴(402)，所述中心转轴(402)连接在所述内壳(8)上；连接在所述内壳(8)上的缓冲阻尼(6)；其中，所述Y型支臂(4)上包括第一支杆(403)、第二支杆(404)，所述第二支杆(404)与缓冲阻尼(6)的滑动端相贴；圆弧旋转轴(502)；其中，所述内壳(8)上设有弧形槽，所述圆弧旋转轴(502)转动连接在弧形槽内；定位轴心(5)，与所述圆弧旋转轴(502)之间通过弹簧件(501)相连；其中，所述定位轴心(5)与第一支杆(403)相贴；稳定阻尼(7)，固定连接在所述铰体(1)上；其中，所述稳定阻尼(7)的缓冲端与内壳(8)相连。2.根据权利要求1所述的液压缓冲天地铰链，其特征在于，所述内壳(8)包括：滑动连接在所述铰体(1)内的滑动连接座(802)，所述稳定阻尼(7)的缓冲端与滑动连接座(802)相连；对称设置在所述滑动连接座(802)两侧的侧板(803)；其中，两个所述侧板(803)通过连接螺栓(804)相连，所述连接螺栓(804)贯穿滑动连接座(802)，所述中心转轴(402)转动连接在所述侧板(803)上。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦泽，
申请(专利权)人：肇庆市科源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：