一种带有绕线结构的熔断器制造技术

技术编号:36966509 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:27
本实用新型专利技术涉及熔断器技术领域,具体涉及一种带有绕线结构的熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括壳体、熔断丝、基座,所述熔断丝设于所述壳体内,所述壳体两侧设有所述基座,所述熔断丝包括熔断金属丝,所述壳体设有容置槽、弹簧连接件、出线口、进线口,所述基座包括连接柱、导向柱、绕线柱、弹簧件、连接座。熔断丝与弹簧连接件连接,电线一端与基座连接另一端与熔断丝连接,当熔断丝熔断时,两端弹簧连接件有益于将熔断丝进行有效分离,减少熔断后的熔块分离避免二次通电,避免安全隐患,有效保障电路及人员安全,提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有绕线结构的熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
,尤其涉及一种带有绕线结构的熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是一种安全配件,其功能是防止生活家电突然发生原因不明的火灾等安全事故,其在超过特定温度发热的时候,可熔保险丝会断开线路以防止火灾等安全事故。由于传统的一次性熔断器在生产过程中,是将保险丝及电阻器各自的引脚线与导电帽互相碰焊或电烙铁焊接,使之和电阻器串联成为一个整体。其缺点在于由于存在焊接部位,因此需要较大的电流经过保险丝,由于产生的电流过大,温度会升高,会对保险丝产生不良影响,温度过高会使保险丝收缩变细,使之无法承受相应的负载。并且碰焊连接还由于电流的不稳定和人为的不良操作,使焊接的产品容易产生虚焊和假焊现象,而这种现象可能导致一次性熔断器在工作过程中,在负载的影响下会造成熔断器过早发热或提前断开,不能承受高压负载,不能正常的在电器产品上正常使用,不能有效起到对电器产品的温度保护,会造成安全隐患。
[0003]为了解决上述问题,中国专利CN 111640634 A公开了本申请涉及电路安全配件
,更具体地说,它涉及一种熔断器,包括:第一绝缘件,所述第一绝缘件设置有容置槽;引线导电件,所述引线导电件连接于第一绝缘件;凹槽导电件,所述凹槽导电件用于匹配安装容置槽,且凹槽导电件设置有阶梯槽;熔断件,所述熔断件插接于阶梯槽槽底且与阶梯槽过盈配合,所述熔断件连接有部分插接于阶梯槽内的导电插脚;第二绝缘件,所述第二绝缘件设于阶梯槽内并位于熔断件一侧,将导电插脚悬空在阶梯槽内;所述第一绝缘件上缠绕有电连接引线导电件和凹槽导电件的电阻线。本申请提高了电气产品的安全性。但是在熔断丝熔断后形成滴状物未及时排出易发生二次通电,从而引发安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种带有绕线结构的熔断器。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种带有绕线结构的熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括壳体、熔断丝、基座,所述熔断丝设于所述壳体内,所述壳体两侧设有所述基座,所述熔断丝包括熔断金属丝,所述壳体设有容置槽、弹簧连接件、出线口、进线口,所述基座包括连接柱、导向柱、绕线柱、弹簧件、连接座。
[0007]通过上述技术方案,所述熔断丝与所述弹簧连接件连接,电线一端与所述基座连接另一端与所述熔断丝连接,当所述熔断丝熔断时,两端所述弹簧连接件有益于将所述熔断丝进行有效分离,减少熔断后的熔块分离避免二次通电,避免安全隐患,有效保障电路及人员安全,提高安全性。
[0008]作为本技术的优选方案,所述容置槽设于所述壳体内,所述熔断丝设于所述容置槽内,所述容置槽两端设有所述弹簧连接件,所述容置槽一端与所述壳体设有所述出
线口,所述容置槽另一端与所述壳体设有所述进线口。
[0009]通过上述技术方案,所述容置槽为圆柱形设于所述壳体内,所述进线口有益于电线与所述熔断丝连接,所述出线口有益于电线与所述熔断丝连接,所述熔断丝为铁制、铜制、铝制或合金制结构。
[0010]作为本技术的优选方案,所述出线口及所述进线口下端设有所述连接柱,所述连接柱通过所述导向柱与所述连接座连接,所述连接柱与所述绕线柱连接,所述连接柱与所述连接座之间通过所述导向柱设有所述弹簧件,所述绕线柱表面缠绕有电线,所述电线另一端与所述熔断丝连接。
[0011]通过上述技术方案,所述连接柱与所述导向柱垂直连接,所述导向柱通过螺杆与所述连接座垂直连接,所述连接柱一端设有导线轮,所述电线通过所述导线轮与所述绕线柱连接,有益于及时将电线进行收集,线路运行效率高。
[0012]作为本技术的优选方案,所述熔断金属丝设于绕线模内,所述绕线模螺旋缠绕于所述容置槽内,所述绕线模两端分别与所述弹簧连接件连接,所述绕线模外部包覆有绝缘结构,所述熔断金属丝表面涂有助溶剂。
[0013]通过上述技术方案,所述延长熔断丝,可以实现慢熔特性和更高的额定电压。所述熔断金属丝缠绕得越密,即,每单位长度所缠绕的线匝数越多,特别地每单位长度的所述熔断丝的电阻就越高。同样地每单位长度的热负荷也增高,所述绕线模螺旋缠绕于所述容置槽内有益于增加密度,所述助溶剂有益于帮助所述熔断丝进行熔断。
[0014]作为本技术的优选方案,所述出线口与所述进线口通过密封盖与所述壳体连接,所述壳体为结缘结构,所述壳体内部设有耐磨层。
[0015]通过上述技术方案,所述密封盖有益于密封所述壳体,保护所述壳体,所述耐磨层有益于避免所述壳体因摩擦而产生损坏,有益于延长使用寿命。
[0016]作为本技术的优选方案,所述基座为绝缘体,所述基座底端设有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶材质。
[0017]通过上述技术方案,所述基座为绝缘体有益于防止导电而产生危害,所述防滑垫有益于增大所述基座的摩擦力,不易于滑动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0019]熔断丝与弹簧连接件连接,电线一端与基座连接另一端与熔断丝连接,当熔断丝熔断时,两端弹簧连接件有益于将熔断丝进行有效分离,减少熔断后的熔块分离避免二次通电,避免安全隐患,有效保障电路及人员安全,提高安全性。连接柱与导向柱垂直连接,导向柱通过螺杆与连接座垂直连接,连接柱一端设有导线轮,电线通过导线轮与绕线柱连接,有益于及时将电线进行收集,线路运行效率高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种带有绕线结构的熔断器,包括熔断器本体1,熔断器本体1包括壳体2、熔断丝3、基座4,熔断丝3设于壳体2内,壳体2两侧设有基座4,熔断丝3包括熔断金属丝31,壳体2设有容置槽21、弹簧连接件22、出线口23、进线口24,基座4包括连接柱41、导向柱42、绕线柱43、弹簧件44、连接座45,熔断丝3与弹簧连接件22连接,电线47一端与基座4连接另一端与熔断丝3连接,当熔断丝3熔断时,两端弹簧连接件22有益于将熔断丝3进行有效分离,减少熔断后的熔块分离避免二次通电,避免安全隐患,有效保障电路及人员安全,提高安全性。
[0025]作为本技术的进一步改进,容置槽21设于壳体2内,熔断丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有绕线结构的熔断器,其特征在于,包括熔断器本体(1),所述熔断器本体(1)包括壳体(2)、熔断丝(3)、基座(4),所述熔断丝(3)设于所述壳体(2)内,所述壳体(2)两侧设有所述基座(4),所述熔断丝(3)包括熔断金属丝(31),所述壳体(2)设有容置槽(21)、弹簧连接件(22)、出线口(23)、进线口(24),所述基座(4)包括连接柱(41)、导向柱(42)、绕线柱(43)、弹簧件(44)、连接座(45)。2.根据权利要求1所述的带有绕线结构的熔断器,其特征在于,所述容置槽(21)设于所述壳体(2)内,所述熔断丝(3)设于所述容置槽(21)内,所述容置槽(21)两端设有所述弹簧连接件(22),所述容置槽(21)一端与所述壳体(2)设有所述出线口(23),所述容置槽(21)另一端与所述壳体(2)设有所述进线口(24)。3.根据权利要求1所述的带有绕线结构的熔断器,其特征在于,所述出线口(23)及所述进线口(24)下端设有所述连接柱(41),所述连接柱(41)通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大为
申请(专利权)人:常州多乐标识有限公司
类型:新型
国别省市:

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