本发明专利技术公开了一种金属件多角度喷砂处理装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱内顶部安装有喷砂组件，所述喷砂箱的底部安装有导向通道；所述喷砂组件包括安装架、安装板和喷砂头，所述安装架横向安装在喷砂箱内，且安装架的底部通过安装板转动连接有喷砂头，所述安装架内开设有升降槽，且升降槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上安装有推板，且推板与喷砂头之间设有连接板。该金属件多角度喷砂处理装置，设置有电动推杆、推板、连接板、安装板和喷砂头，利用电动推杆的输出轴升降，使得推板带动连接板的顶部下降，进而连接板的底部带动喷砂头以安装板为圆心转动，实现对工件喷砂时的角度调节，提高喷砂范围，避免处理死角。避免处理死角。避免处理死角。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件多角度喷砂处理装置
[0001]本专利技术涉及金属件加工
，特别是涉及一种金属件多角度喷砂处理装置。
技术介绍
[0002]喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接，喷砂处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
[0003]公开号为：CN113814899A的专利技术专利公开了一种用于铝合金板表面处理的高速砂流喷砂装置，包括装置主体，装置主体包括有从上至下设置的储存箱体、喷砂箱体以及收集过滤箱体，储存箱体内放置有喷砂；喷砂箱体内部设置有喷砂枪，喷砂枪与喷砂箱体通过输砂管连接；喷砂箱体内部开设有通槽，通槽内穿插有输送带，收集过滤箱体内部设置有砂体过滤机构，装置主体内部还设置有砂体循环输送机构；喷砂箱体一侧设置有电控箱，输送带、喷砂枪、砂体过滤机构以及砂体循环输送机构均与电控箱电性连接。本专利技术具有良好的板材表面处理效果，能够快速的将板材表面进行喷砂处理，同时具有砂体循环使用的效果，减少砂体的浪费，从而提高了环保型。
[0004]但是在上述技术方案中，存在一定的不足之处：
[0005]1、在喷砂的过程中，通过喷砂枪对喷砂箱体内的工件进行喷砂，这一过程中，喷砂枪的角度无法调节，使得工件上存在无法被处理的位置，影响整体的加工质量。
[0006]2、在处理时，部分砂料可以通过通槽弹出到装置的外侧，使得装置的砂料需要在使用时不断地补充，并且在该结构的使用过程中，工件被砂料撞击时，工件表面灰尘会进入到空气中，无法进行处理，使得作业环境空气质量下降，影响工作人员的健康。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种金属件多角度喷砂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷砂枪的角度无法调节，使得工件上存在无法被处理的位置以及部分砂料可以通过通槽弹出到装置的外侧，并且工件表面灰尘会进入到空气中，无法进行处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属件多角度喷砂处理装置，包括喷砂箱，
[0009]所述喷砂箱内顶部安装有喷砂组件，且喷砂箱的侧壁的底部卡合安装有门体，所述门体位于喷砂箱内部一侧卡合安装有工件架板，所述喷砂箱的底部安装有导向通道，且导向通道末端与提升管底部连接，所述提升管的侧壁顶部通过导向管与分离箱连接，且分离箱的底部设有暂存箱，所述分离箱的顶部通过吸尘管与过滤箱连接；
[0010]所述喷砂组件包括安装架、安装板和喷砂头，所述安装架横向安装在喷砂箱内，且安装架的底部通过安装板转动连接有喷砂头，所述安装架内开设有升降槽，且升降槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上安装有推板，且推板与喷砂头之间设有连接板，所
述连接板两端均为转动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述喷砂箱的顶部开设有进风口，且进风口内安装有引风扇，所述进风口内位于引风扇的顶部和底部均设有穿孔板，所述引风扇的鼓风方向朝下。
[0012]通过采用上述技术方案，实现喷砂箱内空气朝下吹去，避免灰尘外溢影响空气质量。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述提升管内设有螺旋输送叶，所述提升管的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与提升管内螺旋输送叶的转轴转动连接，所述提升管的底部螺纹连接有底盖。
[0014]通过采用上述技术方案，方便实现对砂料的提升，便于后续的回收。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述分离箱内顶部安装有吸风罩，所述吸尘管的底部插入到分离箱内与吸风罩连通，所述分离箱内底部安装有卡合环，且卡合环内底部安装有除尘网。
[0016]通过采用上述技术方案，实现对分离箱利用吸风罩和吸尘管，对分离箱内空气进行吸引，使得空气带动灰尘进入到过滤箱内，而较大的灰尘则被除尘网吸附，砂料穿过除尘网进入到暂存箱内。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述分离箱内壁上设有限位组件，且限位组件包括卡合块和螺杆，所述分离箱内壁上位于卡合环的顶部安装有卡合块，且卡合块的两侧设有用于复位卡合块的弹簧，所述分离箱侧壁螺纹连接有螺杆，且螺杆靠近分离箱内部的一端与卡合块对齐，所述卡合环的顶部与卡合块对齐的位置开设有卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案，限位组件的设计方便对卡合环的安装和拆卸，用于方便对除尘网的清理。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述分离箱的底部呈锥形，且分离箱的底部插入到暂存箱内，所述分离箱底部位于暂存箱内的部分安装有电磁阀，所述暂存箱的底部与输料管连通，且输料管靠近暂存箱的一端与空气压缩机构连接，所述输料管的另一端与喷砂箱内的导料管连通，且导料管与喷砂头连接。
[0020]通过采用上述技术方案，方便通过暂存箱贮存砂料，进而通过输料管实现对工件的喷砂输料。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱内位于吸尘管连接块处设有L形的隔板，且过滤箱的底部插入安装有集尘抽屉，所述集尘抽屉的顶部设有顶板，且顶板内安装有滤网，所述隔板的底部与顶板顶部对接。
[0022]通过采用上述技术方案，方便通过滤网对空气灰尘进行过滤。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱的顶部开设有开口，且开口内安装有风机，所述风机的鼓风方向朝上。
[0024]通过采用上述技术方案，方便对整体结构中的空气流向进行控制。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属件多角度喷砂处理装置，
[0026](1)设置有电动推杆、推板、连接板、安装板和喷砂头，利用电动推杆的输出轴升降，使得推板带动连接板的顶部下降，进而连接板的底部带动喷砂头以安装板为圆心转动，实现对工件喷砂时的角度调节，提高喷砂范围，避免处理死角；
[0027](2)设置有喷砂箱、提升管、分离箱和暂存箱，喷砂箱内砂料穿过工件架板进入到提升管内，利用提升管进入到分离箱，与带有空气的灰尘分离后，落到暂存箱内，实现再次的利用，整个处理过程中砂料不会落到装置外，避免浪费，并且分离箱可以利用吸风罩和吸尘管实现对带有灰尘的空气吸引，避免灰尘再次进入到装置中影响后续的工件；
[0028](3)设置有卡合环、除尘网和集尘抽屉，利用卡合环和除尘网对大质量的杂质吸附，并且可拆卸设计方便清理除尘网，而集尘抽屉便于对空气中灰尘过滤，并且集尘抽屉也为可拆卸的安装，方便滤网的清理，提高装置内的清理效率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0030]图2为本专利技术喷砂箱剖视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术安装架、安装板和喷砂头侧视剖视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术分离箱和暂存箱剖视结构示意图；
[0033]图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；
[0034]图6为本专利技术过滤箱剖视结构示意图。
[0035]图中：1、喷砂箱；2、进风口；3、引风扇；4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件多角度喷砂处理装置，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)内顶部安装有喷砂组件，且喷砂箱(1)的侧壁的底部卡合安装有门体(8)，所述门体(8)位于喷砂箱(1)内部一侧卡合安装有工件架板(7)，所述喷砂箱(1)的底部安装有导向通道(9)，且导向通道(9)末端与提升管(11)底部连接，所述提升管(11)的侧壁顶部通过导向管(13)与分离箱(14)连接，且分离箱(14)的底部设有暂存箱(19)，所述分离箱(14)的顶部通过吸尘管(16)与过滤箱(22)连接；所述喷砂组件包括安装架(4)、安装板(5)和喷砂头(6)，所述安装架(4)横向安装在喷砂箱(1)内，且安装架(4)的底部通过安装板(5)转动连接有喷砂头(6)，所述安装架(4)内开设有升降槽，且升降槽内安装有电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的输出轴上安装有推板(402)，且推板(402)与喷砂头(6)之间设有连接板(403)，所述连接板(403)两端均为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属件多角度喷砂处理装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)的顶部开设有进风口(2)，且进风口(2)内安装有引风扇(3)，所述进风口(2)内位于引风扇(3)的顶部和底部均设有穿孔板，所述引风扇(3)的鼓风方向朝下。3.根据权利要求1所述的一种金属件多角度喷砂处理装置，其特征在于：所述提升管(11)内设有螺旋输送叶，所述提升管(11)的顶部安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴与提升管(11)内螺旋输送叶的转轴转动连接，所述提升管(11)的底部螺纹连接有底盖(1101)。4.根据权利要求1所述的一种金属件多角度喷砂处理装置，其特征在于：所述分离箱(14)内顶部安装有吸风罩(15)，所述吸尘管(16)的底部插入到...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥峰，
申请(专利权)人：安徽丰安达金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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