料带收卷装置制造方法及图纸

本公开涉及一种料带收卷装置。料带收卷装置包括卷轴体、夹料板、按压件及锁紧部件。该卷轴体设置有一供料带插入的间隙及一垂直于所述间隙开设的槽体，所述槽体与所述间隙相连通；夹料板设置在所述卷轴体的槽体内，能在一伸入所述间隙中的夹料位置和一从所述间隙中退出的释放位置之间运动。所述按压件至少部分地设置在所述槽体内并在所述卷轴体的轴向运动，用于驱动所述夹料板在所述夹料位置和释放位置之间运动；锁紧部件设置在所述按压件与所述卷轴体之间，用于在所述夹料板位于夹料位置时保持所述夹料板。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，提高收料效率和收料效果。提高收料效率和收料效果。提高收料效率和收料效果。

【技术实现步骤摘要】
料带收卷装置


[0001]本技术属于锂电池自动化设备领域，尤其涉及一种料带收卷装置。

技术介绍

[0002]锂电池生产中，一卷极片料带使用完后需要自动更换备用料卷，通常是采用料带收卷装置将备用料卷的端部固定，使备用料卷与使用料卷的料带保持平行、同步切断，切断形成的使用料卷的尾端与备用料卷的首端通过胶纸相连接，料带收卷装置继续卷绕回收切断的备用料卷废料。相关背景文献可参考2020年10月16日授权公告的第CN211687565U号中国技术专利。
[0003]现有技术中料带收卷装置卷绕轴的夹板通过弹性支撑件夹住备用料卷的端部。由于夹板夹住料带时没有锁定，在卷绕轴卷绕时，夹板容易松动，导致无法夹紧料带或者料带受力不均匀，料带卷绕效果不好。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
存在的问题，本技术提供了一种受力均匀、夹料效果好的料带收卷装置。
[0005]本技术提供的料带收卷装置包括：
[0006]用于将一料带卷绕于其上的卷轴体，所述卷轴体设置有一供料带插入的间隙及一垂直于所述间隙开设的槽体，所述槽体与所述间隙相连通；
[0007]一夹料板，设置在所述卷轴体的槽体，能在一伸入所述间隙中的夹料位置和一从所述间隙中退出的释放位置之间运动；
[0008]一按压件，至少部分地设置在所述槽体内并在所述卷轴体的轴向运动，用于驱动所述夹料板在所述夹料位置和释放位置之间运动；以及
[0009]一锁紧部件，设置在所述按压件与所述卷轴体之间，用于在所述夹料板位于夹料位置时保持所述夹料板。
[0010]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述夹料板与按压件具有相互配合的导向面，所述按压件部分地设置在所述槽体中并使其导向面与夹料板相接触，当所述按压件被驱动沿卷轴体轴向方向运动时，所述导向面相对运动而驱动所述夹料板沿与轴向方向相垂直的方向运动。
[0011]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述锁紧部件包括铰接在按压件端部的锁钩和设置在卷轴体端部的锁扣，所述锁钩和锁扣相配合锁定按压件的位置。
[0012]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述锁紧部件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件与按压件的位置相对固定，所述第二磁性件与卷轴体的位置相对固定，所述第一磁性件和第二磁性件相配合将按压件锁定在夹住料带的位置。
[0013]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述锁紧部件还包括设置在按压件端部的握柄，当所述按压件驱动夹料板夹住料带时，握柄与卷轴体的端部紧密贴合，所述第
一磁性件和第二磁性件设置在握柄、卷轴体相贴合的表面。
[0014]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述按压件的远离握柄的一端固定连接有一套环，所述套环套设在卷轴体上，所述握柄与套环之间还设置有至少一支撑杆。
[0015]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述卷轴体包括一安装块、与安装块固定连接的第一分体轴和第二分体轴，所述第一分体轴与第二分体轴的相对的表面之间形成所述间隙。
[0016]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述槽体设置在所述第一分体轴内；所述第一分体轴的、与第二分体轴相对的表面加工有多个安装槽，每个安装槽内均固定设置有限位块；所述夹料板设置有与每个限位块相匹配的避位槽，所述避位槽与限位块之间设置弹性件。
[0017]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述槽体、夹料板的侧壁设置有相互配合的限位台阶。
[0018]在本技术料带收卷装置的一个实施例中，所述锁紧部件包括一固定套设在所述卷轴体的固定环、一滑动套设在所述卷轴体的套环，所述套环与所述按压件固定连接；所述固定环与所述套环之间设置若干用于保持所述按压件位置的拉簧。
[0019]综上所述，本技术通过设置锁紧部件，在按压件驱动夹料板夹住料带端部时，将按压件锁定在当前位置，并在收料后便于打开锁紧部件，释放料带的端部，结构简单，便于操作，夹料板受力均匀，提高收料效率和收料效果。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的结构图；
[0021]图2是图1的爆炸视图；
[0022]图3是图1的另一角度的爆炸视图；
[0023]图4是图1中沿A
‑
A处的剖面图；
[0024]图5是图1中沿B
‑
B处的局部剖面图；
[0025]图6是图1中夹料板远离第二分体轴后沿B
‑
B处的局部剖面图；
[0026]图7是本技术第二实施例沿与轴线相垂直的平面的剖面图；
[0027]图8是本技术第三实施例沿轴线纵向的局部剖面图；
[0028]图9是本技术第四实施例的结构图；
[0029]图10是本技术第五实施例的结构图；
[0030]图中：S、间隙；100、传动轴；110、第二通孔；200、卷轴体；210、安装块；211、圆柱形凹槽；212、第一通孔；213、第二螺纹孔；220、第一分体轴；221、螺纹槽；222、槽体；222a、导向槽；223、安装槽；230、第二分体轴；231、第一螺纹孔；300、夹料板；310、避位槽；320、限位台阶；400、限位块；500、弹性件；600、按压件；610、导向面；620、导向块；700、套环；710、支撑杆；800、锁紧部件；810、握柄；820、第一磁性件；830、第二磁性件；840、锁钩；850、锁扣；900、固定环；910、拉簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员
可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0032]如图1所示，本技术料带收卷装置一实施例包括传动轴100、与传动轴100相连接的卷轴体200，卷轴体200内部沿其轴向开设一供料带的端部穿设于其内的间隙S及一槽体222，该槽体222和间隙S互相垂直。槽体222内弹性设置一夹料板300，该夹料板300能够伸入间隙S中配合夹住料带的端部，并将料带卷绕在卷轴体200的外圆周面形成料卷。卷绕完成后夹料板300松开料带的端部，从而可以取下料卷。
[0033]如图2、3所示，为了便于加工与安装，卷轴体200设置为分体结构，分为安装块210、第一分体轴220和第二分体轴230。第一分体轴220和第二分体轴230均固定在安装块210上，通过安装块210与传动轴100相连接。安装块210与第一分体轴220沿轴向的长度之和与第二分体轴230沿轴向的长度相同，第二分体轴230与传动轴100的旋转轴相垂直的纵截面为弓形。安装块210、第一分体轴220、第二分体轴230形成一个完整的卷轴体200，并且第一分体轴220和第二分体轴230之间形成供料带穿过的所述间隙S。第二分体轴230的轴面边缘呈扩口型，方便料带端部穿入间隙S。
[0034]传动轴100、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带收卷装置，其特征是，包括：用于将一料带卷绕于其上的卷轴体，所述卷轴体设置有一供料带插入的间隙及一垂直于所述间隙开设的槽体，所述槽体与所述间隙相连通；一夹料板，设置在所述卷轴体的槽体，能在一伸入所述间隙中的夹料位置和一从所述间隙中退出的释放位置之间运动；一按压件，至少部分地设置在所述槽体内并在所述卷轴体的轴向运动，用于驱动所述夹料板在所述夹料位置和释放位置之间运动；以及一锁紧部件，设置在所述按压件与所述卷轴体之间，用于在所述夹料板位于夹料位置时保持所述夹料板。2.如权利要求1所述的料带收卷装置，其特征是，所述夹料板与按压件具有相互配合的导向面，所述按压件部分地设置在所述槽体中并使其导向面与夹料板相接触，当所述按压件被驱动沿卷轴体轴向方向运动时，所述导向面相对运动而驱动所述夹料板沿与轴向方向相垂直的方向运动。3.如权利要求1所述的料带收卷装置，其特征是，所述锁紧部件包括铰接在按压件端部的锁钩和设置在卷轴体端部的锁扣，所述锁钩和锁扣相配合锁定按压件的位置。4.如权利要求1所述的料带收卷装置，其特征是，所述锁紧部件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件与按压件的位置相对固定，所述第二磁性件与卷轴体的位置相对固定，所述第一磁性件和第二磁性件相配合将按压件锁定在夹住料带的位置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建峰，黄钰彬，万志永，
申请(专利权)人：苏州杰锐思智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：