用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体制造技术

本实用新型专利技术公开了用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，包括动锥体本体，所述动锥体本体包括基层，所述基层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的表面固定连接有喷涂层，所述喷涂层包括防锈涂层，所述防锈涂层的表面固定连接有耐磨涂层，所述动锥体本体的表面固定连接有耐磨凸点，所述耐磨凸点的形状为半圆状。本实用新型专利技术通过动锥体本体、基层、加强层、耐磨层、喷涂层、防锈涂层和耐磨涂层的配合使用，具备使用强度高和耐磨效果好的优点，能够有效的解决目前用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，强度低且耐磨效果不理想，容易出现磨损，降低使用效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体


[0001]本技术涉及圆锥破碎机
，具体为用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠，本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、动锥体、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成，镁石在开采的过程中经常用到圆锥破碎机。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种新型的圆锥破碎机动锥体”，其公开号为：CN209109239U”，包括动锥主体，所述动锥主体的右端开凿有凹槽，所述凹槽的槽底端固定连接有一对伸缩杆，该专利通过拉伸弹簧的设置，为挤压块在作左右往复运动的过程中提供良好的弹力，使得研磨的效果更佳，通过减震橡胶垫和消音垫的配合使用，有效减少了工作过程中产生的震动和噪声，提供了良好的工作环境，通过联轴器将研磨轴和第二电机的输出端相连接，便于拆卸研磨轴，方便后期更换研磨轴，有利于维修，通过多个均匀分布的研磨凸起的设置，使得挤压块在自转和挤压的过程中，研磨凸起可对破碎的矿石进行更好的研磨，进一步提高研磨效果，然而该专利强度低且耐磨效果不理想，容易出现磨损，降低使用效果，为此，我们提出用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，具备使用强度高和耐磨效果好的优点，解决了目前用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，强度低且耐磨效果不理想，容易出现磨损，降低使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，包括动锥体本体，所述动锥体本体包括基层，所述基层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的表面固定连接有喷涂层，所述喷涂层包括防锈涂层，所述防锈涂层的表面固定连接有耐磨涂层。
[0006]优选的，所述动锥体本体的表面固定连接有耐磨凸点，所述耐磨凸点的形状为半圆状。
[0007]优选的，所述动锥体本体的形状为凸台状，所述动锥体本体为中空结构。
[0008]优选的，所述基层采用高锰钢材质，高锰钢的型号为ZGMn14。
[0009]优选的，所述加强层采用镍合金材质，所述耐磨层采用碳化钨材质。
[0010]优选的，所述防锈涂层为环氧富锌漆，环氧富锌漆均匀涂覆于动锥体本体的表面。
[0011]优选的，所述耐磨涂层为聚脲耐磨涂料，聚脲耐磨涂料均匀涂覆于动锥体本体的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过动锥体本体、基层、加强层、耐磨层、喷涂层、防锈涂层和耐磨涂层的配合使用，具备使用强度高和耐磨效果好的优点，能够有效的解决目前用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，强度低且耐磨效果不理想，容易出现磨损，降低使用效果的问题。
[0014]2、本技术通过设置加强层，能够提高动锥体本体的强度，增加动锥体本体的使用时长，通过设置耐磨层，能够提高动锥体本体的耐磨性，使动锥体本体更加的耐用，进一步增加动锥体本体的使用效果，通过设置喷涂层，能够提高动锥体本体表面的性能，使动锥体本体表面不容易出现损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术动锥体本体局部剖视图；
[0017]图3为本技术喷涂层剖视图。
[0018]图中：1、动锥体本体；101、基层；102、加强层；103、耐磨层；104、喷涂层；1041、防锈涂层；1042、耐磨涂层；2、耐磨凸点。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，包括动锥体本体1，动锥体本体1包括基层101，基层101的表面固定连接有加强层102，通过设置加强层102，能够提高动锥体本体1的强度，增加动锥体本体1的使用时长，加强层102的表面固定连接有耐磨层103，通过设置耐磨层103，能够提高动锥体本体1的耐磨性，使动锥体本体1更加的耐用，进一步增加动锥体本体1的使用效果，耐磨层103的表面固定连接有喷涂层104，通过设置喷涂层104，能够提高动锥体本体1表面的性能，使动锥体本体1表面不容易出现损坏，喷涂层104包括防锈涂层1041，防锈涂层1041的表面固定连接有耐磨涂层1042，动锥体本体1的表面固定连接有耐磨凸点2，耐磨凸点2的形状为半圆状，动锥体本体1的形状为凸台状，动锥体本体1为中空结构，基层101采用高锰钢材质，高锰钢的型号为ZGMn14，加强层102采用镍合金材质，耐磨层103采用碳化钨材质，防锈涂层1041为环氧富锌漆，环氧富锌漆均匀涂覆于动锥体本体1的表面，耐磨涂层1042为聚脲耐磨涂料，聚脲耐磨涂料均匀涂覆于动锥体本体1的表面，通过动锥体本体1、基层101、加强层102、耐磨层103、喷涂层104、防锈涂层1041和耐磨涂层1042的配合使用，具备使用强度高和耐磨效果好的优点，能够有效的解决目前用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，强度低且耐磨效果不理想，容易出现磨损，降低使用效果的问题。
[0021]使用时，通过加强层102，能够提高动锥体本体1的强度，增加动锥体本体1的使用时长，通过耐磨层103，能够提高动锥体本体1的耐磨性，使动锥体本体1更加的耐用，进一步增加动锥体本体1的使用效果，通过喷涂层104，能够提高动锥体本体1表面的性能，使动锥体本体1表面不容易出现损坏。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，包括动锥体本体（1），其特征在于：所述动锥体本体（1）包括基层（101），所述基层（101）的表面固定连接有加强层（102），所述加强层（102）的表面固定连接有耐磨层（103），所述耐磨层（103）的表面固定连接有喷涂层（104），所述喷涂层（104）包括防锈涂层（1041），所述防锈涂层（1041）的表面固定连接有耐磨涂层（1042）。2.根据权利要求1所述的用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，其特征在于：所述动锥体本体（1）的表面固定连接有耐磨凸点（2），所述耐磨凸点（2）的形状为半圆状。3.根据权利要求1所述的用于镁石破碎的圆锥破碎机动锥体，其特征在于：所述动锥体本体（1）的形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜春，毕德玉，张委铭，毕德新，戴明君，
申请(专利权)人：海城市牌楼镇红旗镁砂矿有限公司，
类型：新型
国别省市：