一种钢化玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的公开了一种钢化玻璃清洗设备，包括安装板，所述安装板的顶部安装有固定板，固定板的顶部开设有存储槽，固定板的底部开设有安装槽，安装槽的的内顶部安装有若干个喷水口，喷水口的顶端与存储槽的内部连通，安装槽的两端内壁上均开设有进料孔，进料孔的内顶部安装有若干个毛刷。本实用新型专利技术存储槽内部的水通过若干个喷水口对玻璃的表面进行喷洒和冲洗，喷水口所喷出的水对玻璃的表明进行喷洒后，便可通过玻璃的两侧流至输送槽的内底部，并通过输送槽内底部的出水孔排放至外界。槽内底部的出水孔排放至外界。槽内底部的出水孔排放至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃清洗设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产设备
，尤其涉及一种钢化玻璃清洗设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在对钢化玻璃进行生产时，会根据使用情况把钢化玻璃切割形成若干个不同型和大小的钢化玻璃，而在对钢化玻璃切割时，会导致大量的细小玻璃碎屑迸溅至钢化玻璃的表面，工作人员后期需要对玻璃的表面进行清洗，方便工作人员对钢化玻璃表面进行检测和对钢化玻璃进行存放。
[0003]常用的钢化玻璃清洗设备在使用时均是人工手动通过水管或毛刷辊对玻璃表面的细小玻璃碎屑和灰尘进行清洗，但水管喷洒清洗无法对钢化玻璃的表面进行全面清洗，且对钢化玻璃表面粘性较大的异物无法起到较好的清洗效果，而毛刷辊清洗时会导致钢化玻璃表面的细小碎屑粘附在毛刷辊的表面，在毛刷辊对钢护玻璃进行清洗时，毛刷辊上大量的玻璃碎屑会对钢化玻璃表面造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃清洗设备，包括安装板，所述安装板的顶部安装有固定板，固定板的顶部开设有存储槽，固定板的底部开设有安装槽，安装槽的的内顶部安装有若干个喷水口，喷水口的顶端与存储槽的内部连通，安装槽的两端内壁上均开设有进料孔，进料孔的内顶部安装有若干个毛刷。
[0007]优选的，所述安装板的顶部按长度方向开设有输送槽，输送槽的内底部一端开设有安装孔，输送槽的内底部开设有出水孔，出水孔位于固定板的下方。
[0008]优选的，所述输送槽的内部安装有传送带，输送槽的两端内壁上均转动安装有转动轴，转动轴位于传送带的内部，且转动轴的外壁与传送带的内壁抵接。
[0009]优选的，所述安装板的侧面一端安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至输送槽的内部，并通过联轴器与其中一个转动轴的一端连接。
[0010]优选的，所述安装板的顶部一端位于安装孔的两侧均安装有支撑板，两个支撑板的相对面和安装孔的内壁上均转动安装有固定轴。
[0011]优选的，所述安装板和其中一个支撑板的侧面均安装有第一电机，两个第一电机的输出轴通过联轴器分别与两个固定轴连接。
[0012]优选的，两个所述固定轴上均安装有海绵套，安装板的底部靠近边角的位置均安装有支撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中位于进料孔内顶部的若干个毛刷便可对进入安装槽内部的玻璃表面进行刷动，防止灰尘或玻璃碎屑粘附在玻璃的表面，在使用时方便对玻璃的表面进行清理，位于存储槽内部的水通过若干个喷水口对玻璃的表面进行喷洒和冲洗，喷水口所喷出的水对玻璃的表明进行喷洒后，便可通过玻璃的两侧流至输送槽的内底部，并通过输送槽内底部的出水孔排放至外界，当冲洗完毕后的玻璃移出安装槽时，靠近支撑板的一个进料孔内顶部的毛刷便可对随着玻璃的移动对玻璃表面多余的水和灰尘进行清理。
[0015]2、本技术中两个海绵套能对清洗完毕后的玻璃进行夹持，同时随着海绵套的转动逐渐带动玻璃进行移动。在使用时海绵套远离固定板的一侧能对位于玻璃表面的残留水分进行吸收，并在海绵套转动时使海绵套内部的水分向靠近固定板的一侧进行排出，而排出至玻璃表面较多的水分可通过玻璃的两侧排放至安装孔内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢化玻璃清洗设备的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢化玻璃清洗设备的固定板剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢化玻璃清洗设备的固定板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种钢化玻璃清洗设备的固定轴安装结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、固定板；3、存储槽；4、输送槽；5、安装孔；6、进料孔；7、毛刷；8、支撑板；9、第一电机；10、第二电机；11、支撑杆；12、传送带；13、出水孔；14、转动轴；15、安装槽；16、喷水口；17、固定轴；18、海绵套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种钢化玻璃清洗设备，包括安装板1，安装板1的顶部安装有固定板2，固定板2的顶部开设有存储槽3，固定板2的底部开设有安装槽15，安装槽15的的内顶部安装有若干个喷水口16，喷水口16的顶端与存储槽3的内部连通，安装槽15的两端内壁上均开设有进料孔6，进料孔6的内顶部安装有若干个毛刷7。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，安装板1的顶部按长度方向开设有输送槽4，输送槽4的内底部一端开设有安装孔5，输送槽4的内底部开设有出水孔13，出水孔13位于固定板2的下方，出水孔13能对玻璃上用于清洗的水进行排放和回收。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，输送槽4的内部安装有传送带12，输送槽4的两端内壁上均转动安装有转动轴14，转动轴14位于传送带12的内部，且转动轴14的外壁与传送带12的内壁抵接，在使用时转动轴14可带动传送带12进行转动，从而使传送带12对其上的玻璃进行输送。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，安装板1的侧面一端安装有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿至输送槽4的内部，并通过联轴器与其中一个转动轴14的一端连接，第二电机10在使用时可通过联轴器带动转动轴14进行转动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，安装板1的顶部一端位于安装孔5的两侧均安装有支撑板8，两个支撑板8的相对面和安装孔5的内壁上均转动安装有固定轴17，两个支撑板8能对位于上方的海绵套18和固定轴17进行安装和位置固定。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，安装板1和其中一个支撑板8的侧面均安装有第一电机9，两个第一电机9的输出轴通过联轴器分别与两个固定轴17连接，两个第一电机9可带动两个海绵套18进行转动，使两个海绵套18对清洗后的玻璃进行夹持输送，同时也能对玻璃上残留的水进行吸收。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，两个固定轴17上均安装有海绵套18，安装板1的底部靠近边角的位置均安装有支撑杆11，支撑杆11能对安装板1进行支撑，使安装板1在使用时更加稳定。
[0029]本技术在使用时，工作人员可提前在固定板2顶部的存储槽3内部存储一定量的水，用于对玻璃的表面进行清洗。工作人员把待清洗的玻璃放置在传送带12远离支撑板8的一端上，启动第二电机10，第二电机10的输出轴便可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃清洗设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有固定板(2)，固定板(2)的顶部开设有存储槽(3)，固定板(2)的底部开设有安装槽(15)，安装槽(15)的内顶部安装有若干个喷水口(16)，喷水口(16)的顶端与存储槽(3)的内部连通，安装槽(15)的两端内壁上均开设有进料孔(6)，进料孔(6)的内顶部安装有若干个毛刷(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗设备，其特征在于，所述安装板(1)的顶部按长度方向开设有输送槽(4)，输送槽(4)的内底部一端开设有安装孔(5)，输送槽(4)的内底部开设有出水孔(13)，出水孔(13)位于固定板(2)的下方。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃清洗设备，其特征在于，所述输送槽(4)的内部安装有传送带(12)，输送槽(4)的两端内壁上均转动安装有转动轴(14)，转动轴(14)位于传送带(12)的内部，且转动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海霞，
申请(专利权)人：青岛东耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：