交联树脂发泡片、其制造方法、以及胶带技术

本发明专利技术涉及的交联树脂发泡片是具有独立气泡的交联树脂发泡片，相对于以20mm的样品宽度测得的压缩强度(C

【技术实现步骤摘要】
交联树脂发泡片、其制造方法、以及胶带
[0001]本申请专利技术是申请号为201880018702.9、专利技术名称为交联树脂发泡片、其制造方法、以及胶带、申请日为2018年3月30日的申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及交联树脂发泡片、其制造方法、以及具备交联树脂发泡片的胶带。

技术介绍

[0003]以往，在便携电话、照相机、游戏机、电子笔记本、平板终端、笔记本型个人计算机等电子设备中，使用由发泡片形成的密封材料或冲击吸收材料。这些密封材料或冲击吸收材料有时被制成将发泡片作为基材的胶带等来使用。例如，一般而言，上述电子设备中的显示装置具有在LCD等显示面板上设置了保护面板的结构，但为了将该保护面板与显示面板外侧的框架部分粘贴，使用了将发泡片作为基材的胶带。
[0004]作为在电子设备内部使用的发泡片，已知使包含热分解型发泡剂的发泡性聚烯烃系树脂片发泡且交联而得到的交联聚烯烃系树脂发泡片(例如，参照专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：国际公开2005/007731号

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]然而，近来电子设备小型化推进，而且各种部件的高功能化也推进，电气设备内部空间的制约变大，有在电子设备内部使用的发泡片的宽度变窄的倾向。例如，显示面板外侧的框架部分由于电子设备的小型化和显示装置的大型化而宽度变窄，贴附于框架部分的胶带的宽度也变窄。
[0010]然而，发泡片如果宽度变窄，则作用于单位面积的力变大而容易发生材料破裂，因此有时由于将电气设备掉落时等的冲击而破损。此外，发泡片的气泡在片的端面开放而显示连续气泡的行为，因此如果片的宽度窄，则可能变得过于柔软，引起粘贴不良等。
[0011]因此，对于发泡片，要求在即使将宽度变窄的情况下，也能够防止变得过于柔软，并且使耐冲击性等耐久性提高。
[0012]本专利技术是鉴于以上的情况而提出的，其课题在于提供例如，在即使将宽度变窄的情况下也能够防止变得过于柔软，且耐冲击性优异的树脂发泡片。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]专利技术者们进行了深入研究，结果发现，在将交联树脂发泡片的样品宽度由粗变为细时，通过抑制压缩强度的降低率，能够解决上述课题，从而完成了以下的本专利技术。即，本专利技术提供以下的[1]～[12]。
[0015][1]一种交联树脂发泡片，其具有独立气泡，并且，相对于以20mm的样品宽度测得
的压缩强度(C
20
)，以1mm的样品宽度测得的压缩强度(C1)的降低率为60％以下。
[0016][2]根据上述[1]所述的交联树脂发泡片，MD方向和TD方向的平均气泡直径均为100μm以下。
[0017][3]根据上述[1]或[2]的交联树脂发泡片，厚度为0.03～0.50mm。
[0018][4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的交联树脂发泡片，其包含聚烯烃树脂。
[0019][5]根据上述[4]所述的交联树脂发泡片，所述聚烯烃树脂为聚乙烯树脂。
[0020][6]根据上述[4]所述的交联树脂发泡片，所述聚烯烃树脂是利用作为聚合催化剂的茂金属化合物聚合而成的直链状低密度聚乙烯。
[0021][7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的交联树脂发泡片，交联度为30质量％以上。
[0022][8]根据上述[1]～[7]中任一项所述的交联树脂发泡片，发泡倍率为1.2～4.0cm3/g。
[0023][9]根据上述[1]～[8]中任一项所述的交联树脂发泡片，宽度为5mm以下。
[0024][10]根据上述[1]～[9]中任一项所述的交联树脂发泡片，其是使包含树脂和热分解型发泡剂的发泡性组合物发泡而成的。
[0025][11]一种交联树脂发泡片的制造方法，其是上述[1]～[10]中任一项所述的交联树脂发泡片的制造方法，其中，使包含树脂和热分解型发泡剂的发泡性组合物交联，并且进行加热而使所述热分解型发泡剂发泡。
[0026][12]一种胶带，其具备上述[1]～[10]中任一项所述的交联树脂发泡片、和设置于所述交联树脂发泡片的至少任一面的粘着剂层。
[0027]专利技术效果
[0028]根据本专利技术，能够提供在即使将宽度变窄的情况下也能够防止变得过于柔软，且耐冲击性优异的树脂发泡片。
附图说明
[0029]图1是耐冲击性试验装置的示意图。
具体实施方式
[0030]以下使用实施方式对本专利技术详细地进行说明。
[0031][交联树脂发泡片][0032]本专利技术的交联树脂发泡片(以下也简称为“发泡片”)是具有独立气泡的发泡片，是相对于以20mm的样品宽度测得的压缩强度(C
20
)，以1mm的样品宽度测得的压缩强度(C1)的降低率为60％以下的发泡片。需要说明的是，压缩强度的降低率通过(C
20
‑
C1)/C
20
算出。
[0033]本专利技术的发泡片通过降低压缩强度的降低率，从而即使将样品宽度变窄也能够将压缩强度维持在高水平。因此，即使在将片宽度变窄的情况下，也能够防止发泡片变得过于柔软，不容易发生在粘贴将发泡片作为基材的胶带时产生的粘贴不良等现象。此外，即使在发泡片窄的情况下，也能够将耐冲击性等机械强度维持在高水平，能够适于在小型化的电子设备内用作冲击吸收材料等。
[0034]为了使发泡片的柔软性合适，且使耐冲击性良好，上述的压缩强度的降低率优选为55％以下，进一步优选为40％以下，更进一步优选为30％以下。此外，上述压缩强度的降
低率越低越好，但在实用上为5％以上。
[0035]在本专利技术中，只要测定10％压缩强度时的降低率和测定25％压缩强度时的降低率中的任一者在上述的范围内即可，但优选两者都在上述范围内。如果两者的降低率都在上述范围内，则在各种各样的使用条件下，粘贴性、耐冲击性等各种性能变好。需要说明的是，10％、25％压缩强度的测定方法如后述的实施例所示。
[0036][独立气泡率][0037]本专利技术的发泡片具有独立气泡。所谓的“具有独立气泡”，是指独立气泡相对于全部气泡的比例(称为“独立气泡率”)为70％以上。独立气泡率优选为75％以上，更优选为90％以上。
[0038]独立气泡率可以依照ASTM D2856(1998)求出。在市售的测定器中，可举出干式自动密度计
アキュピック
1330等。
[0039]独立气泡率更具体地按照下述的要领测定。从发泡片切出一边为5cm的平面正方形并且为一定厚度的试验片。测定试验片的厚度，算出试验片的表观体积V1，并且测定试验片的重量W1。接着，根据下述式算出气泡所占的表观体积V2。需要说明的是，将构成试验片的树脂的密度设为1g/cm3。
[0040]气泡所占的表观体积V2＝V1‑
W1[0041]接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联树脂发泡片，其具有独立气泡，并且，相对于以20mm的样品宽度测得的压缩强度C
20
，以1mm的样品宽度测得的压缩强度C1的降低率为60％以下。2.根据权利要求1所述的交联树脂发泡片，MD方向和TD方向的平均气泡直径均为100μm以下。3.根据权利要求1或2所述的交联树脂发泡片，厚度为0.03～0.50mm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的交联树脂发泡片，其包含聚烯烃树脂。5.根据权利要求4所述的交联树脂发泡片，所述聚烯烃树脂为聚乙烯树脂。6.根据权利要求4所述的交联树脂发泡片，所述聚烯烃树脂是利用作为聚合催化剂的茂金属化合物聚合而成的直链状低密度聚乙烯。7.根据权利要求1～6中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：永井麻美，滨田哲史，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：