一种电线杆裂纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线杆裂纹检测装置，包括固定台和支撑座，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述固定台的一端活动铰接有固定框，所述固定台一端的两侧固定连接有固定座。该电线杆裂纹检测装置通过设置有第一安装座、导向套等零件，将电杆放置在第一安装框和第二安装框之间，旋拧调节杆，可带动底部的压合块对电杆进行压合固定，打开第二驱动电机，驱动第二安装框，使其电杆进行转动，同时第一安装框通过连接轴嵌在导向套内部的关系也会随之转动，转动时第一安装框和第二安装框均会在活动槽的内部导向转动，使其电杆在转动时更加稳定，同时也便于快速更换需要检测的电杆，解决了电杆在转动检测时不够稳定的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线杆裂纹检测装置


[0001]本技术涉及电线杆裂纹检测
，具体为一种电线杆裂纹检测装置。

技术介绍

[0002]电线杆是指架电线的杆，材质多为钢铁和钢筋混凝土制成，主要应用于城网农网高低压供电、通信领域上，是供电和通讯重要的基础设施，在加工的过程中需要经过钢筋冷拔、切断、弯曲和绑扎，混凝土的搅拌配料以及蒸汽养护等等，在出厂前为了保证其电线杆的质量，需要对其外部进行裂痕的检测。
[0003]参考现有的专利号CN216622215U的申请，通过设置升降油缸、升降架等零件，方便检测人员检测电杆，第一、由于电杆为圆柱形在旋转时，没有很好地将其固定，导致在转动时不够稳定，容易发生安全隐患，影响检测过程；
[0004]第二，由于电杆的长度和重量较长较重，在上料下料时尤为不便，导致上下料的工作效率较低，费时费力；
[0005]第三，并且在检测时也不便于很好的对电杆进行全方位检测，影响出厂时的质量；
[0006]因此需要对一种电线杆裂纹检测装置进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电线杆裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出电杆在转动时不够稳定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线杆裂纹检测装置，包括固定台和支撑座，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述固定台的一端活动铰接有固定框，所述固定台一端的两侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一驱动电机，所述固定座的另一侧固定连接有第一固定槽，所述第一驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外部的一侧套接有第二安装座，所述第二安装座与固定座之间固定连接有导向杆，所述固定台顶端两侧的内部设置有活动槽，所述固定台顶端的一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的一侧固定连接有导向套，所述固定台顶端的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二安装框，所述导向套的内部设置有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有第一安装框，所述第一安装框与第二安装框之间设置有电杆，所述第一安装框的顶端纵向贯穿设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有压合块，所述压合块的顶端固定连接有第二固定槽。
[0009]优选的，所述调节杆的底端嵌在第二固定槽的内部可转动，所述第一安装框和第二安装框的底端嵌在活动槽的内部可活动。
[0010]优选的，所述固定框的内部活动连接有辅助辊，所述辅助辊设置有五组，所述辅助辊等间距分布在固定框的内部。
[0011]优选的，所述导向杆和丝杆的外部套接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有检测摄像头。
[0012]优选的，所述导向杆和丝杆在同一垂直面。
[0013]优选的，所述导向杆和丝杆的长度相同。
[0014]优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹。
[0015]优选的，所述压合块设置有两组。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电线杆裂纹检测装置不仅实现了便于电杆在旋转检测时更加稳定，实现了便于电杆的上下料，而且实现了便于对电杆全方位检测；
[0017](1)通过设置有第一安装座、导向套、连接轴、第一安装框、调节杆、第二固定槽、电杆、压合块、第二驱动电机、第二安装框、活动槽，将电杆放置在第一安装框和第二安装框之间，旋拧调节杆，可带动底部的压合块对电杆进行压合固定，打开第二驱动电机，驱动第二安装框，使其电杆进行转动，同时第一安装框通过连接轴嵌在导向套内部的关系也会随之转动，转动时第一安装框和第二安装框均会在活动槽的内部导向转动，使其电杆在转动时更加稳定，同时也便于快速更换需要检测的电杆；
[0018](2)通过设置有固定框、辅助辊，利用等间距分布的辅助辊，可利用辅助辊的滚动性，上料时，可将电杆推动至固定台上，下料时利用辅助辊推至地面即可，使得上下料更加省力、方便；
[0019](3)通过设置有活动块、导向杆、第一固定槽、丝杆、第二安装座、固定座、第一驱动电机，打开第一驱动电机，驱动丝杆进行转动，当丝杆转动时，可带动外部套接的活动块进行移动，因设置有导向杆，使得活动块在移动的过程中更加导向稳定，利用检测摄像头配合着旋转的电杆，可便于多方位全面检测，使得在检测时更加适用；
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二安装框与调节杆连接方式侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的固定框与固定台连接方式后视结构示意图；
[0023]图4为本技术的活动块与导向杆连接方式侧视结构示意图。
[0024]图中：1、固定台；2、固定座；3、第一驱动电机；4、支撑座；5、固定框；6、辅助辊；7、活动块；8、导向杆；9、第一固定槽；10、丝杆；11、第一安装座；12、导向套；13、连接轴；14、第一安装框；15、调节杆；16、第二固定槽；17、检测摄像头；18、连接座；19、电杆；20、压合块；21、第二驱动电机；22、第二安装框；23、活动槽；24、第二安装座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种电线杆裂纹检测装置，包括固定台1和支撑座4，固定台1底端的四个拐角处固定连接有支撑座4，固定台1的一端活动铰接有固定框5，固定台1一端的两侧固定连接有固定座2，固定座2的一侧固定安装有第一驱动电机3，固定座2的另一
侧固定连接有第一固定槽9，第一驱动电机3的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10外部的一侧套接有第二安装座24，第二安装座24与固定座2之间固定连接有导向杆8，固定台1顶端两侧的内部设置有活动槽23，固定台1顶端的一侧固定连接有第一安装座11，第一安装座11的一侧固定连接有导向套12，固定台1顶端的一侧固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端固定连接有第二安装框22，导向套12的内部设置有连接轴13，连接轴13的一侧固定连接有第一安装框14，第一安装框14与第二安装框22之间设置有电杆19，第一安装框14的顶端纵向贯穿设置有调节杆15，调节杆15的底端设置有压合块20，压合块20的顶端固定连接有第二固定槽16；
[0027]调节杆15的底端嵌在第二固定槽16的内部可转动，第一安装框14和第二安装框22的底端嵌在活动槽23的内部可活动；
[0028]调节杆15的外部设置有外螺纹，压合块20设置有两组；
[0029]具体地，如图1和图2所示，将电杆19放置在第一安装框14和第二安装框22之间，旋拧调节杆15，可带动底部的压合块20对电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线杆裂纹检测装置，包括固定台(1)和支撑座(4)，其特征在于：所述固定台(1)底端的四个拐角处固定连接有支撑座(4)，所述固定台(1)的一端活动铰接有固定框(5)，所述固定台(1)一端的两侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述固定座(2)的另一侧固定连接有第一固定槽(9)，所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外部的一侧套接有第二安装座(24)，所述第二安装座(24)与固定座(2)之间固定连接有导向杆(8)，所述固定台(1)顶端两侧的内部设置有活动槽(23)，所述固定台(1)顶端的一侧固定连接有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)的一侧固定连接有导向套(12)，所述固定台(1)顶端的一侧固定安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端固定连接有第二安装框(22)，所述导向套(12)的内部设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一侧固定连接有第一安装框(14)，所述第一安装框(14)与第二安装框(22)之间设置有电杆(19)，所述第一安装框(14)的顶端纵向贯穿设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，陈林华，
申请(专利权)人：儋州宇顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：