本方案通过设置传输带上设置有多个均匀分布的限位组件，当铜杆在收卷的过程中需要启动第二调速电机和第一调速电机，从而带动对应的输送辊和收纳辊旋转，使得铜杆从而输送辊上被收纳到收纳辊上从而便于运输，通过启动移动板一端固接的第三调速电机，使得第三调速电机带动传送筒旋转，从而使得传送筒带动传输带上的多个限位组件同步转动，同时通过移动板与移动槽滑动连接使得能保证铜杆在收纳到收纳辊时能够收纳更加均匀，通过转动多个限位组件在U形板的作用下与传输的铜杆相抵接从而用于限制铜杆传输的区域，预防转动辊线速度与卷径不能一致产生转速差导致在传输时铜杆的张力过大或者过小，从而导致影响铜杆在收卷后的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置
[0001]本专利技术涉及张力调整装置
，更具体地说，涉及一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置。
技术介绍
[0002]电缆在目前的通讯行业内有着及其重要的作用，其中电缆的原材料来源于铜杆，铜杆在生产结束够后通常需要运输，从而需要借助收纳装置对铜杆进行收卷从而便于运输。
[0003]现有的铜杆在收卷过程中需要通过一对转动辊旋转完成收纳，但是由于无法保证转动辊线速度与卷径完全保持一致，从而在收纳时会在铜杆上产生过大或过小的张力，从而使得铜杆在收纳过程中影响收纳铜杆的质量。
[0004]因此，针对上述问题提出一种一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置，可以实现传输的铜杆相抵接从而用于限制和调节铜杆传输的区域，预防转动辊线速度与卷径不能一致产生转速差导致在传输时铜杆的张力过大或者过小，从而导致影响铜杆在收卷后的质量。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置，包括底座，所述底座顶端两侧均固定连接有一对相互对称的输送板和收纳板，所述输送板一端固定连接有第二调速电机，所述第二调速电机输出端贯穿输送板内壁并延伸至输送板内侧的一端固定连接有输送辊，所述输送辊一端与输送板转动连接，所述收纳板一端固定连接有第一调速电机，所述第一调速电机输出端贯穿收纳板并延伸收纳板内侧的一端固定连接有收纳辊，所述收纳辊一端与收纳板转动连接，所述输送辊和收纳辊外包围均设置有铜杆，所述底座顶端开设有一对相互对称的移动槽，所述移动槽与一对移动板底端滑动连接，两对所述移动板中间处设置有传动组件，所述传动组件包括一对传送筒，一对所述传送筒外包围安装有传输带，所述传输带下端设置有一对相互对称的U形板，所述U形板与移动板一端固定连接，靠近第一调速电机一侧的所述移动板外端固定连接有第三调速电机，所述第三调速电机的输出端贯穿移动板并延伸至移动板内侧的一端与传送筒固定连接，所述传输带上设置有多个均匀分布的限位组件。
[0010]进一步的，所述限位组件包括限位板，所述限位板底端与传输带固定连接，所述限位板上开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节板，所述调节板顶端开设有一对相互对称
的复位槽，所述复位槽内滑动连接有复位杆，且复位槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端与复位杆固定连接，所述复位杆靠近限位弹簧一端固定连接有与铜杆相匹配的弧形块，且复位杆远离弧形块一端固定连接有滑动块，所述调节板两端均设置有固定组件，所述固定组件包括伸缩囊，所述伸缩囊两端分别与调节板和调节槽内壁固定连接，且伸缩囊内设置有固定液，所述弧形块上设置有多个均匀分布的润滑组件。
[0011]进一步的，所述限位板上开设有与调节槽相连通的凹槽，所述调节板靠近凹槽一端固定连接有磁性块，所述凹槽内壁安装有电磁铁。
[0012]进一步的，所述滑动块上远离弧形块一端活动连接有一对滚珠。
[0013]进一步的，所述弧形块内侧安装有与之相匹配的摩擦垫，且摩擦垫的材质设置为橡胶材质。
[0014]进一步的，所述滑动块的形状设置为梯形。
[0015]进一步的，所述第三调速电机与第一调速电机输出端转动方向为相反方向。
[0016]进一步的，所述固定液的材质设置为电流变液。
[0017]进一步的，所述润滑组件包括润滑块，所述弧形块开设有多个均匀分布且与润滑块滑动连接的润滑槽，所述润滑槽内填充有润滑油，且润滑槽内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与润滑块固定连接。
[0018]进一步的，所述润滑块开设有一对与润滑槽相连通的润滑孔，且润滑块的一端安装有润滑海绵。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案通过设置传输带上设置有多个均匀分布的限位组件，通过启动移动板一端固接的第三调速电机，使得第三调速电机带动传送筒旋转，从而使得传送筒带动传输带上的多个限位组件同步转动，同时通过移动板与移动槽滑动连接使得能保证铜杆在收纳到收纳辊时能够收纳更加均匀，通过转动多个限位组件在U形板的作用下与传输的铜杆相抵接从而用于限制铜杆传输的区域，预防转动辊线速度与卷径不能一致产生转速差导致在传输时铜杆的张力过大或者过小，从而导致影响铜杆在收卷后的质量。
[0022](2)本方案通过设置限位板上开设的凹槽与调节板固接的磁性块滑动连接，当相邻一对限位组件所限定的铜杆区域的张力过大或者过小时，通过启闭凹槽内电磁铁的电源开关以及升高降低固定液高电场强度的状态，根据所限定区域内张力的大小从而进行相对应的调节，从而有利于对正在传输的铜杆区域内部分张力大小进行相对应的调节，从而有利于调节部分区域张力过大或者过小导致在收卷时对铜杆造成损坏。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的正面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的调节板立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的调节板局部正面剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的调节板局部侧面剖视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的U形板立体结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的图4中A处结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的图4中B处结构示意图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1、底座；2、传动组件；3、限位组件；4、固定组件；6、润滑组件；11、输送板；12、输送辊；13、铜杆；14、收纳辊；15、第一调速电机；16、移动槽；17、移动板；18、收纳板；19、第二调速电机；21、传输带；22、传送筒；23、第三调速电机；24、U形板；31、限位板；32、调节槽；33、调节板；34、复位槽；35、限位弹簧；36、复位杆；37、弧形块；38、滑动块；41、伸缩囊；42、固定液；51、滚珠；52、摩擦垫；53、磁性块；54、凹槽；55、电磁铁；61、润滑槽；62、润滑块；63、润滑油；64、挤压弹簧；65、润滑孔；66、润滑海绵。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧均固定连接有一对相互对称的输送板(11)和收纳板(18)，所述输送板(11)一端固定连接有第二调速电机(19)，所述第二调速电机(19)输出端贯穿输送板(11)内壁并延伸至输送板(11)内侧的一端固定连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)一端与输送板(11)转动连接，所述收纳板(18)一端固定连接有第一调速电机(15)，所述第一调速电机(15)输出端贯穿收纳板(18)并延伸收纳板(18)内侧的一端固定连接有收纳辊(14)，所述收纳辊(14)一端与收纳板(18)转动连接，所述输送辊(12)和收纳辊(14)外包围均设置有铜杆(13)，所述底座(1)顶端开设有一对相互对称的移动槽(16)，所述移动槽(16)与一对移动板(17)底端滑动连接，两对所述移动板(17)中间处设置有传动组件(2)，所述传动组件(2)包括一对传送筒(22)，一对所述传送筒(22)外包围安装有传输带(21)，所述传输带(21)下端设置有一对相互对称的U形板(24)，所述U形板(24)与移动板(17)一端固定连接，靠近第一调速电机(15)一侧的所述移动板(17)外端固定连接有第三调速电机(23)，所述第三调速电机(23)的输出端贯穿移动板(17)并延伸至移动板(17)内侧的一端与传送筒(22)固定连接，所述传输带(21)上设置有多个均匀分布的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于限位的铜杆生产用紧密收线张力调整装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)底端与传输带(21)固定连接，所述限位板(31)上开设有调节槽(32)，所述调节槽(32)内设置有调节板(33)，所述调节板(33)顶端开设有一对相互对称的复位槽(34)，所述复位槽(34)内滑动连接有复位杆(36)，且复位槽(34)内壁固定连接有限位弹簧(35)，所述限位弹簧(35)一端与复位杆(36)固定连接，所述复位杆(36)靠近限位弹簧(35)一端固定连接有与铜杆(13)相匹配的弧形块(37)，且复位杆(36)远离弧形块(37)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽彬，
申请(专利权)人：贵溪中南铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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