一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器，包括圆筒混料机本体，所述圆筒混料机本体内壁固定设有若干扬料器，所述扬料器表面呈圆弧形设置，若干所述扬料器均匀分布地固定设于圆筒混料机本体内壁上，若干所述扬料器均与圆筒混料机本体的中轴线平行，本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：采用弧形扬料器后，混料机旋转抛起原料的时候，原料能顺利随着弧度下落不会有积料现象发生，另外提高了原料混合效果，使物料能够充分混合均匀，降低设备维护成本及维修安全隐患，产能提高20%

【技术实现步骤摘要】
一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器


[0001]本技术涉及炼铁烧结装置
，具体是指一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器。

技术介绍

[0002]炼铁烧结系统中，原料粉末按照配比配置好后要经过一次混料机充分混合均匀、再进入二次混料机制粒、再进入烧结机炼铁，烧结原料粉末按照比例配置好、经过皮带输送机输送至一次混料机、混料机内壁安装耐磨衬板及扬料器，配置好的原料粉末进入一次混料机后、混料机不停的旋转将配置好的物料进行充分混合均匀。
[0003]原有混料机，原有混料机内壁及扬料器是采用耐磨铸钢或者高分子耐磨材料衬板，耐磨铸钢或者高分子耐磨材料衬板在物料长时间冲刷下磨损严重使用寿命短维护成本高。
[0004]原有一次混料机扬料器采用耐磨方钢或者耐磨角钢垂直均布在混料机内壁，耐磨方钢或者耐磨角钢混料方式、方钢角钢都是直角、混料机旋转抛起原料的时候、物料混合不均匀、物料混合不均匀导致烧结产能降低、提高了生产成本。
[0005]原有一次混料机扬料器采用耐磨方钢或者耐磨角钢、导致混料机圆桶内壁积料、原料不能顺利滑落堆积在直角处越积越多、需要人工定时清理混料机内壁、混料机清理的时候有重大安全隐患，已经发生了很多安全事故。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器，包括圆筒混料机本体，所述圆筒混料机本体内壁固定设有若干扬料器，所述扬料器表面呈圆弧形设置，若干所述扬料器均匀分布地固定设于圆筒混料机本体内壁上，若干所述扬料器均与圆筒混料机本体的中轴线平行。
[0008]进一步地，所述扬料器采用陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅或合金衬板中的一种。
[0009]进一步地，所述扬料器的数量为2
‑
20个。
[0010]进一步地，所述扬料器的高度为40mm
‑
300mm，宽度为40mm
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300mm，弧度为R10mm
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R800mm。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：采用弧形扬料器后，混料机旋转抛起原料的时候，原料能顺利随着弧度下落不会有积料现象发生，另外提高了原料混合效果，使物料能够充分混合均匀，降低设备维护成本及维修安全隐患，产能提高20％
‑
30％。
附图说明
[0012]图1是本技术一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器的截面结构示意图一。
[0013]图2是本技术一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器的截面结构示意图二。
[0014]如图所示：1、圆筒混料机本体；2、扬料器。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]实施例
[0018]结合附图1至附图2，一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器，包括圆筒混料机本体1，所述圆筒混料机本体1内壁固定设有若干扬料器2，所述扬料器2表面呈圆弧形设置，若干所述扬料器均匀分布地固定设于圆筒混料机本体1内壁上，若干所述扬料器2均与圆筒混料机本体1的中轴线平行。
[0019]所述扬料器2采用陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅或合金衬板中的一种。
[0020]所述扬料器2的数量为2
‑
20个。
[0021]所述扬料器2的高度为40mm
‑
300mm，宽度为40mm
‑
300mm，弧度为R10mm
‑
R800mm。
[0022]所述扬料器2采用模具整体压制成型后高温烧结完成，其材料选用高耐磨陶瓷、高耐磨氧化锆陶瓷、高耐磨碳化硅中的一种。
[0023]本技术采用弧形扬料器后，圆筒混料机本体1旋转时，扬料器2抛起原料的时候，原料能顺利随着扬料器2的弧度下落不会有积料现象发生，另外提高了原料混合效果，使物料能够充分混合均匀，降低设备维护成本及维修安全隐患，产能提高20％
‑
30％。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器，包括圆筒混料机本体(1)，所述圆筒混料机本体(1)内壁固定设有若干扬料器(2)，其特征在于：所述扬料器(2)表面呈圆弧形设置，若干所述扬料器(2)均匀分布地固定设于圆筒混料机本体(1)内壁上，若干所述扬料器(2)均与圆筒混料机本体(1)的中轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种烧结系统第一次混料机弧形扬料器，其特征在于：所述扬料器(2)采用陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅或合金衬板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文民，陈楚均，
申请(专利权)人：湖南省恒鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：