一种含骨灰的故人塑像挤压成型机制造技术

本发明专利技术涉及加工成型技术领域，尤其涉及一种含骨灰的故人塑像挤压成型机。本发明专利技术提供一种更换模具效率高的含骨灰的故人塑像挤压成型机。一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，包括有底座、外壳、电动推杆、推板、方形外框、更换机构和热凝机构，底座后侧连接有外壳，底座后部上侧安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有推板，底座上部连接有方形外框，推板与方形外框滑动式连接，底座前部设有用于更换模具的更换机构，更换机构内设有用于对塑像进行加热的热凝机构。本发明专利技术通过气缸的伸缩杆带动防护壳向外侧移动，随后人们将模具放置在防护壳，并通过固定螺栓将防护壳和模具固定在一起，以此实现了更换模具的效果，操作简单，提高了塑像的效率。像的效率。像的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含骨灰的故人塑像挤压成型机


[0001]本专利技术涉及加工成型
，尤其涉及一种含骨灰的故人塑像挤压成型机。

技术介绍

[0002]为了更好的缅怀逝者，人们通常使用成型机将混有逝者骨灰的泥土挤压成塑像，并将塑像放在家中祭拜，现有的成型机在使用时还存在以下问题：现有的成型机在使用时通过将混有骨灰的泥土导入至模具内进行挤压，在需要更换模具时，需要将多个部件拆卸下来对模具进行更换，这样就降低了成型的效率，难以达到人们的使用需求。
[0003]我们设计了一种能够快速更换模具的含骨灰的故人塑像挤压成型机，以达到克服现有的成型机在使用时需要拆卸多个部件更换模具成型效率较低的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种更换模具效率高的含骨灰的故人塑像挤压成型机，以克服现有的成型机需要拆卸多个部件更换模具的缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，包括有：
[0006]底座和外壳，底座后侧连接有外壳；
>[0007]电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，其特征是，包括有：底座(1)和外壳(2)，底座(1)后侧连接有外壳(2)；电动推杆(3)，底座(1)后部上侧安装有电动推杆(3)；推板(4)，电动推杆(3)的伸缩杆上连接有推板(4)；方形外框(5)，底座(1)上部连接有方形外框(5)，推板(4)与方形外框(5)滑动式连接；更换机构(6)，底座(1)前部设有用于更换模具的更换机构(6)；热凝机构(7)，更换机构(6)内设有用于对塑像进行加热的热凝机构(7)。2.如权利要求1所述的一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，其特征是，更换机构(6)包括有：气缸(61)，底座(1)前部左右两侧均安装有气缸(61)；防护壳(64)，气缸(61)的伸缩杆上均连接有防护壳(64)；模具(62)，防护壳(64)内均放置有模具(62)；固定螺栓(63)，模具(62)与防护壳(64)之间螺纹式连接有固定螺栓(63)。3.如权利要求2所述的一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，其特征是，热凝机构(7)包括有：热凝管(72)，防护壳(64)内壁都均匀连接有热凝管(72)；热风机(71)，防护壳(64)外部均安装有热风机(71)。4.如权利要求3所述的一种含骨灰的故人塑像挤压成型机，其特征是，还包括有用于闭合方形外框(5)的防流散机构(8)，防流散机构(8)包括有：支撑板(84)，推板(4)后部左右两侧均连接有支撑板(84)；斜滑板(83)，支撑板(84)上侧均连接有斜滑板(83)；压力弹簧(82)，方形外框(5)前部左右两侧均连接有压力弹簧(82)；挡板(81)，左侧的压力弹簧(82)之间连接有挡板(81)，右侧的压力弹簧(82)之间连接有挡板(81)，挡板(81)与方形外框(5)滑动式连接，斜滑板(83)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟柳，
申请(专利权)人：江西汇善工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：