【技术实现步骤摘要】
一种电池板栅生产用连铸分片装置
[0001]本专利技术涉及电池板栅分片
,具体为一种电池板栅生产用连铸分片装置。
技术介绍
[0002]现有的连铸板栅具有板栅形状设计灵活,可按需设计各种尺寸的筋条、带锥度的栅格、圆角,可采用单片或双片联排连续铸造,内、外板耳均可,且具有完整的边框,既提高了板栅的强度又不会刺破隔板,然而连续式板栅普遍面临的问题是需要进行分片,目前国内引进的进口连铸生产线其分片工艺均为涂板后分片,该工艺对国内传统式极板制造工艺改动较大,增加了企业的引进成本,需要提出一种方案解决上述的技术问题;
[0003]如公开号为CN105070878A的专利文件,该生产线铸造成型的连续式板栅在涂板工艺前进行分片,分片后的板栅与传统铸板机所铸板栅相同,因此该生产线可直接替换传统铸板机,其后续极板生产工艺仍保持不变,最大程度地降低了企业引进成本,同时很好地利用了连铸机的优势,大大提高了极板生产效率,节能环保污染小,改善了工人的劳动环境;
[0004]但是上述的生产线在对电池板栅进行分片之后,未对电池板栅的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池板栅生产用连铸分片装置,其特征在于:包括底座(4),所述底座(4)的顶部一侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的顶部设置有用于限位电池板栅的调节机构(9),所述滑槽(5)的内部滑动设置有移动车(6),所述移动车(6)的顶部设置有用于输送电池板栅的传送机构(8);所述调节机构(9)包括与底座(4)固定连接的安装罩(904),所述安装罩(904)的一端活动设置有用于限位电池板栅的翻转推平工装(903),所述翻转推平工装(903)的一侧设置有用于固定多个电池板栅的按压分离单元(901),所述安装罩(904)的底部关于滑槽(5)对称设置有两个用于调整电池板栅位置的居中单元(902)。2.根据权利要求1所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置,其特征在于,所述按压分离单元(901)包括固定插设在安装罩(904)上的第二气缸(9011),所述第二气缸(9011)的伸出端对称转动设置有两个转动杆(9016),所述转动杆(9016)的底端铰接有L形压板(9014),两个所述L形压板(9014)上均固定安装有卡块(9015),其中一个所述转动杆(9016)的中部固定安装有分隔块(9012)。3.根据权利要求2所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置,其特征在于,两个所述L形压板(9014)相互靠...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄镔,杜恩生,苑景春,雷朝霞,陈铁宝,
申请(专利权)人:华宇新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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