软岩破碎带动水注浆加固工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种软岩破碎带动水注浆加固工艺，具体操作步骤如下：步骤1.在松软泥岩表面铺设滤水材料，使用注浆锚索进行支护；步骤2.向步注浆锚索内注入水泥浆，等待水泥浆上强度；若破碎泥岩不吃水泥浆以及水泥浆凝固收缩，则进行化学注浆，等待化学注浆凝固；步骤3.水泥浆或化学注浆凝固后，在巷道四周及迎头方向避开现场淋水点施工若干个深度为3m～6m的短钻孔，短钻孔施工后下入注浆管并进行固管，固管后逐层灌注速凝化学浆液，施工一个注浆一个；步骤4.分三个阶段对迎头前方10

【技术实现步骤摘要】
软岩破碎带动水注浆加固工艺


[0001]本专利技术属于采矿工程技术
，涉及软岩破碎带动水注浆加固工艺。

技术介绍

[0002]黄河北煤田首采试验区块段受直接顶四灰、五灰和下层岩浆岩水及底板徐、奥灰水威胁。掘进工作面在掘进至岩浆岩下界面破碎泥岩时，迎头施工超前探查注浆钻孔，受岩浆岩影响，泥岩松软，软弱破碎泥岩动水区域固套管难、注浆难、钻孔施工难的“三难”特点。针对现场实际情况，为快速通过软弱破碎泥岩动水区域确保掘进安全，专利技术了一种软岩破碎带动水注浆加固工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种软岩破碎带动水注浆加固工艺，解决了现有技术中针对软弱破碎泥岩动水区域固套管难、注浆难、钻孔施工难的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，软岩破碎带动水注浆加固工艺，具体操作步骤如下：
[0005]步骤1.在松软泥岩表面铺设滤水材料，使用注浆锚索、钢带和钢筋网进行支护；
[0006]步骤2.通过风动注浆泵，向步骤1中所述的注浆锚索内注入水泥浆，等待水泥浆上强度；若破碎泥岩不吃水泥浆以及水泥浆凝固收缩，则采用气动双液注浆泵进行化学注浆，等待化学注浆凝固；
[0007]步骤3.步骤2中的水泥浆或化学注浆凝固后，在巷道四周及迎头方向避开现场淋水点施工若干个深度为3m～6m的短钻孔，短钻孔方向与巷道及迎头方向垂直，短钻孔施工后下入注浆管并进行固管，固管后逐层灌注速凝化学浆液，施工一个注浆一个；
[0008]步骤4.分三个阶段对迎头前方10
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30m进行注浆加固；
[0009]步骤4.1.对在迎头前方施工8个长度为10m的钻孔a，钻孔a孔径为钻孔a施工后下入套管a，使用水泥作为注浆材料对钻孔a进行注浆，注浆后凝固24小时；
[0010]步骤4.2.避开步骤4.1施工钻孔a，在对在迎头前方施工8个长度为20m的钻孔b，钻孔b孔径为钻孔b施工后下入套管b，使用水泥作为注浆材料对钻孔b进行注浆，注浆后凝固24小时；
[0011]步骤4.3，避开步骤4.1与步骤4.2所施工钻孔a和钻孔b，在迎头前方施工8个长度为30m的钻孔c，钻孔c孔径为钻孔c施工后下入套管c，使用水泥作为注浆材料对钻孔c进行注浆，注浆后凝固24小时；注浆凝固后完成对软岩破碎带动水注浆加固。
[0012]本专利技术的特点还在于：
[0013]步骤1中的滤水材料为棉被和麻绳编制的隔垫。
[0014]步骤2中水泥浆注浆压力不高于3MPa，凝固时间不低于72小时。
[0015]步骤2中化学注浆注浆流量为10m3/天，注浆压力控制在3MPa以内，注浆后凝固时长不低于24小时。
[0016]步骤3中短钻孔孔径为注浆管长度不小于2m，采用麻皮配合玛丽散对所述注浆管进行固管。
[0017]步骤4.1中钻孔a的孔径为套管a的长度不低于6m，注浆压力不高于6MPa。
[0018]步骤4.2中钻孔b的孔径为套管b的长度不低于7m，注浆压力不高于6MPa。
[0019]步骤4.3中钻孔c的孔径为套管c的长度不低于8m，注浆压力不高于6MPa。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术软岩破碎带动水注浆加固工艺，解决了软弱破碎泥岩动水区域固套管难、注浆难、钻孔施工难问题；保证了在掘进工作通过软弱破碎泥岩动水区域的工作安全，提高了工作效率。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0022]本专利技术软岩破碎带动水注浆加固工艺，包括以下步骤：
[0023]步骤1.在松软泥岩表面铺设棉被和麻绳编制的隔垫等滤水材料，使用注浆锚索、钢带和钢筋网进行支护，使虑水材料固定并紧贴泥岩；
[0024]步骤2.通过风动注浆泵，向步骤1中所述的注浆锚索内注入水泥浆，水泥浆注浆压力不高于3MPa，凝固时间不低于72小时，等待水泥浆上强度；若破碎泥岩不吃水泥浆以及水泥浆凝固收缩，则采用气动双液注浆泵进行化学注浆，化学注浆注浆流量为10m3/天，注浆压力控制在3MPa以内，注浆后凝固时长不低于24小时，等待化学注浆凝固；围岩铺设的棉被等虑水材料将水泥封闭在围岩表面及内部，水自然过滤出；
[0025]步骤3.步骤2中的水泥浆或化学注浆凝固后，在巷道四周及迎头方向避开现场淋水点施工若干个深度为3m～6m的短钻孔，短钻孔方向与巷道及迎头方向垂直，短钻孔孔径为短钻孔施工后下入长度不小于2m的注浆管，并采用麻皮配合玛丽散对所述注浆管进行固管，固管后逐层灌注速凝化学浆液，施工一个注浆一个，将围岩及迎头破碎点形成一个整体；
[0026]步骤4.分三个阶段对迎头前方10
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30m进行注浆加固；
[0027]步骤4.1.对在迎头前方施工8个长度为10m的钻孔a，所述钻孔a孔径为钻孔a施工后下入套管a，套管a的长度不低于6m；使用水泥作为注浆材料对钻孔a进行注浆，注浆压力不高于6MPa，注浆后凝固24小时；
[0028]步骤4.2.避开步骤4.1施工钻孔a，在对在迎头前方施工8个长度为20m的钻孔b，所述钻孔b孔径为钻孔b施工后下入套管b，套管b的长度不低于7m；使用水泥作为注浆材料对钻孔b进行注浆，注浆压力不高于6MPa，注浆后凝固24小时；
[0029]步骤4.3，避开步骤4.1与步骤4.2所施工钻孔a和钻孔b，在迎头前方施工8个长度为30m的钻孔c，所述钻孔c孔径为钻孔c施工后下入套管c，套管c的长度不低于8m；使用水泥作为注浆材料对钻孔c进行注浆，注浆压力不高于6MPa，注浆后凝固24小时；注浆凝固后完成对软岩破碎带动水注浆加固。
[0030]实施例1：
[0031]七采回风下山距离揭露含水层50m前，穿层过泥岩，受岩浆岩影响，泥岩破碎，伴有3
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5立方米/小时的淋水，施工条件差，采取传统的超前探查措施，计划施工普通长钻孔进行探查注浆，但现场施工钻孔时，泥岩破碎不成孔，固管时，水泥浆在孔周围围岩流出，固管不成功，采取迎面单一短孔注浆加固围岩仍不成功。为此采取了软岩破碎带动水注浆加固工艺，安全顺利的通过了破碎泥岩段，成功揭露含水层并揭露煤层。
[0032]步骤1.在松软泥岩表面铺设棉被和麻绳编制的隔垫等滤水材料，使用注浆锚索、钢带和钢筋网进行支护，使虑水材料固定并紧贴泥岩；利用棉被麻绳编制的隔垫等滤水材料封闭围岩虑水；
[0033]步骤2.则采用气动双液注浆泵向注浆锚索内进行化学注浆，化学注浆注浆流量为10m3/天，注浆压力控制在3MPa以内，注浆后凝固时长为24小时，化学注浆凝固后，围岩铺设的棉被等虑水材料将水泥封闭在围岩表面及内部，水自然过滤出；
[0034]步骤3.在巷道四周及迎头方向避开现场淋水点施工若干个深度为3m、5m、6m的短钻孔，短钻孔方向与巷道及迎头方向垂直，短钻孔孔径为短钻孔施工后下入长度不小于2m的注浆管，并采用麻皮配合玛丽散对所述注浆管进行固管，固管后逐层灌注速凝化学浆液，施工一个注浆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软岩破碎带动水注浆加固工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：步骤1.在松软泥岩表面铺设滤水材料，使用注浆锚索、钢带和钢筋网进行支护；步骤2.通过风动注浆泵，向步骤1中所述的注浆锚索内注入水泥浆，等待水泥浆上强度；若破碎泥岩不吃水泥浆以及水泥浆凝固收缩，则采用气动双液注浆泵进行化学注浆，等待化学注浆凝固；步骤3.步骤2所述的水泥浆或化学注浆凝固后，在巷道四周及迎头方向避开现场淋水点施工若干个深度为3m～6m的短钻孔，短钻孔方向与巷道及迎头方向垂直，短钻孔施工后下入注浆管并进行固管，固管后逐层灌注速凝化学浆液，施工一个注浆一个；步骤4.分三个阶段对迎头前方10
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30m进行注浆加固；步骤4.1.对在迎头前方施工8个长度为10m的钻孔a，所述钻孔a孔径为钻孔a施工后下入套管a，使用水泥作为注浆材料对钻孔a进行注浆，注浆后凝固24小时；步骤4.2.避开步骤4.1施工钻孔a，在对在迎头前方施工8个长度为20m的钻孔b，所述钻孔b孔径为钻孔b施工后下入套管b，使用水泥作为注浆材料对钻孔b进行注浆，注浆后凝固24小时；步骤4.3，避开步骤4.1与步骤4.2所施工钻孔a和钻孔b，在迎头前方施工8个长度为30m的钻孔c，所述钻孔c孔径为钻孔c施工后下入套管c，使用水泥作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旺旺，刘延生，李乃录，田强，张恒，司尚金，
申请(专利权)人：彬县水帘洞煤炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：