一种桑黄菌袋划口机制造技术

本发明专利技术公开一种桑黄菌袋划口机，涉及食用菌类栽培术领域，主要结构包括上料机构、输送带、开孔机构和剥离机构；所述上料机构设置于所述输送带的进料端；所述开孔机构和所述剥离机构均设置于所述输送带上方，且所述开孔机构位于所述输送带的进料端与所述剥离机构之间。本发明专利技术中的桑黄菌袋划口机，可以实现自动上料，并能够准确快速的自动开口，可以实现自动上料、自动开口和自动剥离动作，实现了降低劳动力成本、提高效率的技术效果。提高效率的技术效果。提高效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桑黄菌袋划口机


[0001]本专利技术涉及食用菌类栽培术领域，特别是涉及一种桑黄菌袋划口机。

技术介绍

[0002]目前，在菌袋开口方面，开口方式分人工开口和机器开口。人工开口不但速度慢，而且开出的口不均匀，这样的口不利于菌种的接种，也不利于菌菇的生长；机器开口效率高但是准确率低且大多数需要人工上料，如何能够准确快速的实现菌袋开口的自动化是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种桑黄菌袋划口机，以实现菌袋开口的自动化，从而降低劳动力成本，提高效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种桑黄菌袋划口机，包括上料机构、输送带、开孔机构和剥离机构；所述上料机构设置于所述输送带的进料端；所述开孔机构和所述剥离机构均设置于所述输送带上方，且所述开孔机构位于所述输送带的进料端与所述剥离机构之间。
[0006]可选的，所述上料机构包括传送台、滚轮输送平台、卸料平台、输送板和推杆组件；所述传送台用于将来自上料口的菌袋输送至所述滚轮输送平台上，所述卸料平台位于所述滚轮输送平台的出口端，所述滚轮输送平台的出口端与所述输送板之间设置有输送辊；所述输送板用于将所述输送辊上的菌袋逐一隔开；所述推杆组件设置于所述输送板远离所述输送带的一端。
[0007]可选的，所述卸料平台包括多个卸料辊、卸料架和弹性件；所述多个卸料辊设置于所述卸料架上，所述弹性件设置于所述卸料架下方且位于所述卸料架靠近所述输送辊的一侧。
[0008]可选的，所述输送板包括转轴，所述转轴上沿周向设置有多个隔板。
[0009]可选的，所述推杆组件包括底座、送料推杆和推板，所述底座设置于所述上料机构的机架上，所述送料推杆设置于所述底座上，所述推板设置于所述送料推杆的伸缩部的端部上。
[0010]可选的，所述开孔机构包括开孔门架、开孔滑台、连接板、内导向柱、电热丝、热刀、外导向复位片、外导向柱、内导向复位片和开孔气缸；所述开孔门架包括开孔立柱和开孔横梁，所述开孔立柱设置于所述输送带两侧，所述开孔横梁的两端分别与一所述开孔立柱的顶部相连接；所述开孔滑台沿竖向设置于所述开孔横梁上；所述开孔滑台的滑动部与所述连接板相连接，所述外导向复位片通过所述外导向柱设置于所述连接板下方，所述内导向复位片通过所述内导向柱设置于所述连接板下方，所述外导向复位片中部设置有贯通孔，所述内导向复位片位于所述贯通孔内；所述开孔气缸设置于所述连接板上，所述热刀设置于所述开孔气缸的伸缩部的端部，且所述热刀与所述贯通孔相匹配；所述电热丝设置于所
述热刀上部。
[0011]可选的，所述开孔机构外部还设置有护罩。
[0012]可选的，所述剥离机构包括剥离门架、水平驱动机构、切割滑台、切割组件和菌袋固定组件；所述剥离门架包括剥离立柱和剥离横梁，所述剥离立柱设置于所述输送带两侧，所述剥离横梁的两端分别与一所述剥离立柱的顶部相连接；所述剥离横梁的两端分别设置有一所述水平驱动机构；所述水平驱动机构与所述切割滑台相连接，所述水平驱动机构用于驱动所述切割滑台沿所述剥离横梁线性移动；所述切割滑台的滑动部与所述切割组件相连接；所述菌袋固定组件设置于所述剥离立柱上。
[0013]可选的，所述切割组件包括电机、联轴器、切割平台、导向架、限位块、刀片、剥离连接件和剥离气缸；所述电机与所述切割滑台的滑动部相连接；所述切割平台与所述电机的输出轴通过所述联轴器相连接；所述剥离气缸设置于所述切割平台上；所述剥离气缸的缸杆通过玻璃连接件与所述刀片相连接，所述刀片的轴线与所述气缸的轴线不同轴设置；所述切割平台上设置有所述导向架，所述导向架为匚型结构，所述导向架两侧贯通的设置有导向孔，所述刀片贯穿所述导向孔，所述刀片位于所述导向架内侧部分设置有所述限位块。
[0014]可选的，所述菌袋固定组件包括限位气缸、限位座、限位连接件、限位推杆和弧形板；所述限位座与所述剥离立柱相连接，所述限位气缸设置于所述限位座上，所述限位气缸的气缸杆通过限位连接件与所述限位推杆的一端相连接，所述限位推杆的另一端设置有所述弧形板。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术中的桑黄菌袋划口机，可以实现自动上料，并能够准确快速的自动开口，可以实现自动上料、自动开口和自动剥离动作，实现了降低劳动力成本、提高效率的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术桑黄菌袋划口机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术桑黄菌袋划口机的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术桑黄菌袋划口机中上料机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术桑黄菌袋划口机中推杆组件的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术桑黄菌袋划口机中开孔机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术桑黄菌袋划口机中剥离机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术桑黄菌袋划口机中切割组件的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术桑黄菌袋划口机中菌袋固定组件的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术桑黄菌袋划口机中菌袋固定槽的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、上料机构；2、菌袋；3、开孔机构；4、剥离机构；5、链板式输送带；
[0028]11、上料口；12、传送台；13、滚轮输送平台；14、卸料平台；15、输送板；16、推杆组
件；161、底座；162、送料推杆；163、推板；
[0029]30、开孔滑台；31、护罩；32、连接板；33、内导向柱；34、电热丝；35、热刀；36、外导向复位片；37、外导向柱；38、内导向复位片；39、开孔气缸；
[0030]41、剥离门架；42、水平驱动机构；43、切割滑台；44、切割组件；45、菌袋固定组件；
[0031]441、电机；442、联轴器；443、切割平台；444、导向架；445、限位块；446、刀片；447、剥离连接件；448、剥离气缸；
[0032]451、限位气缸；452、限位座；453、限位连接件；454、限位推杆；455、弧形板；
[0033]51、固定板；52、弧形链板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1至9所示，本实施例提供一种桑黄菌袋划口机，包括上料机构1、输送带、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑黄菌袋划口机，其特征在于，包括上料机构、输送带、开孔机构和剥离机构；所述上料机构设置于所述输送带的进料端；所述开孔机构和所述剥离机构均设置于所述输送带上方，且所述开孔机构位于所述输送带的进料端与所述剥离机构之间。2.根据权利要求1所述的桑黄菌袋划口机，其特征在于，所述上料机构包括传送台、滚轮输送平台、卸料平台、输送板和推杆组件；所述传送台用于将来自上料口的菌袋输送至所述滚轮输送平台上，所述卸料平台位于所述滚轮输送平台的出口端，所述滚轮输送平台的出口端与所述输送板之间设置有输送辊；所述输送板用于将所述输送辊上的菌袋逐一隔开；所述推杆组件设置于所述输送板远离所述输送带的一端。3.根据权利要求2所述的桑黄菌袋划口机，其特征在于，所述卸料平台包括多个卸料辊、卸料架和弹性件；所述多个卸料辊设置于所述卸料架上，所述弹性件设置于所述卸料架下方且位于所述卸料架靠近所述输送辊的一侧。4.根据权利要求2所述的桑黄菌袋划口机，其特征在于，所述输送板包括转轴，所述转轴上沿周向设置有多个隔板。5.根据权利要求2所述的桑黄菌袋划口机，其特征在于，所述推杆组件包括底座、送料推杆和推板，所述底座设置于所述上料机构的机架上，所述送料推杆设置于所述底座上，所述推板设置于所述送料推杆的伸缩部的端部上。6.根据权利要求1所述的桑黄菌袋划口机，其特征在于，所述开孔机构包括开孔门架、开孔滑台、连接板、内导向柱、电热丝、热刀、外导向复位片、外导向柱、内导向复位片和开孔气缸；所述开孔门架包括开孔立柱和开孔横梁，所述开孔立柱设置于所述输送带两侧，所述开孔横梁的两端分别与一所述开孔立柱的顶部相连接；所述开孔滑台沿竖向设置于所述开孔横梁上；所述开孔滑台的滑动部与所述连接板相连接，所述外导向复位片通过所述外导向柱设置于所述连接板下方，所述内导向复位片通过所述内导向柱设置于所述连接板下方，所述外导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑航，俞国红，于健麟，薛向磊，叶云翔，李有贵，
申请(专利权)人：浙江省农业科学院，
类型：发明
国别省市：