一种装卸机制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁施工技术领域，且公开了一种装卸机，包括底板，底板上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆，液压杆上表面的中部活动连接有活动杆，活动杆远离液压杆的一端固定连接有横梁，横梁上表面的中部设有第一电机，横梁上表面的一端设有U型架，U型架一侧的中部设有第二电机，钢丝绳的底端固定连接有挂钩，底板内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴，连接轴的两端均活动连接有滚轮，底板的两侧均链轨，链轨内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮的侧面，本实用新型专利技术通过螺纹杆，在使用该装卸机时，第一电机会将螺纹杆带动旋转，螺纹杆会通过限位块带动U型架来回移动，有利于提高该装置的灵活性。有利于提高该装置的灵活性。有利于提高该装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸机


[0001]本技术涉及桥梁施工
，更具体地涉及一种装卸机。

技术介绍

[0002]装卸机是指用于装车、卸车和搬运的机，桥梁施工采用的主要装卸机械因货物种类而异，装卸笨重货物采用门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、轨道起重机、固定式起重机和叉车等，装卸机的驱动方式，主要是电力驱动，其次是热力驱动，传动方式主要是机械传动，有的是液力传动。
[0003]现有的桥梁施工用的装卸机，在使用的过程中，只有将物品移动到横梁的下方，并且需要对齐挂钩的位置，才可以完成物品的装卸，导致吊钩只能直上直下进行吊装，从而降低了桥梁施工用的装卸机的效率。
[0004]而且，现有的桥梁施工用的装卸机，在使用的过程中，都是将装卸机固定在一个固定的位置，从而方便货物的装卸，这种方式虽然可以完成装卸，但是不能够移动，从而影响装卸的速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种装卸机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种装卸机，包括底板，所述底板上表面的中部开设有圆形槽，所述底板上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆，所述液压杆上表面的中部活动连接有活动杆，所述活动杆远离液压杆的一端固定连接有横梁，所述横梁上表面的中部设有第一电机，所述横梁上表面的一端设有U型架，所述U型架一侧的中部设有第二电机，所述U型架内壁的中部设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有挂钩，所述底板内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，所述底板内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴，所述连接轴的两端均活动连接有滚轮，所述底板的两侧均链轨，所述链轨内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮的侧面；
[0007]进一步的，所述横梁下表面靠近底板一端的中部固定连接有配重块，所述横梁的上表面远离配重块的一端固定连接有支撑架，所述横梁上表面两侧靠近支撑架一端均开设有条形槽，所述横梁上表面两侧靠近支撑架一端的条形槽内均固定连接有轨道。
[0008]进一步的，所述第一电机侧面的底端固定连接有固定块，所述固定块靠近支撑架的一端固定连接在支撑架靠近第一电机的一端，所述第一电机靠近支撑架一端的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过支撑架的外壁活动连接在支撑架内壁远离第一电机一端的中部。
[0009]进一步的，所述U型架上表面的中部固定连接有限位块，所述限位块远离U型架一端的中部开设有螺纹孔，所述限位块远离U型架一端中部的螺纹孔与螺纹杆的侧面螺纹连接，所述U型架下表面两端的中部均开设有条形槽，所述U型架下表面两端中部的条形槽均
活动连接在轨道的外侧。
[0010]进一步的，所述U型架内壁底端的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆侧面的中部活动连接有从动轴，所述从动轴靠近第二电机的一端固定连接有第二齿轮，所述从动轴侧面的中部活动连接在钢丝绳远离挂钩的一端。
[0011]进一步的，所述第二电机靠近U型架一端的中部活动连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端穿过U型架的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面与第二齿轮的侧面啮合连接，所述第二电机侧面的底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在U型架靠近第二电机一侧的表面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有螺纹杆，在使用该装卸机时，第一电机会将螺纹杆带动旋转，螺纹杆会通过限位块带动U型架来回移动，有利于提高该装置的灵活性。
[0014]2.本技术通过设有液压杆以及活动杆，在使用该装卸机时，液压杆在工作时，会将活动杆推动，从而使横梁上升到合适的位置，有利于实现该装卸机的高度调节。
[0015]3.本技术通过设有轨道，在使用该装卸机时，螺纹杆会通过限位块带动U型架移动，U型架会在轨道的外侧移动，有利于进一步提高该装置的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0018]图3为本技术的局部结构剖面示意图。
[0019]图4为图3中A处放大示意图。
[0020]附图标记为：1、底板；101、连接轴；102、滚轮；103、链轨；2、液压杆；201、活动杆；3、横梁；301、配重块；302、轨道；303、支撑架；4、第一电机；401、固定块；402、螺纹杆；5、U型架；501、限位块；502、限位杆；503、从动轴；5031、第二齿轮；6、第二电机；601、传动轴；602、第一齿轮；603、固定板；7、钢丝绳；701、挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的装卸机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供了一种装卸机，包括底板1，底板1上表面的中部开设有圆形槽，底板1上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆2，液压杆2上表面的中部活动连接有活动杆201，活动杆201远离液压杆2的一端固定连接有横梁3，横梁3上表面的中部设有第一电机4，横梁3上表面的一端设有U型架5，U型架5一侧的中部设有第二电机6，U型架5内壁的中部设有钢丝绳7，钢丝绳7的底端固定连接有挂钩701，底板1内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，底板1内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴101，连接轴101的两端均活动连接有滚轮102，底板1的两侧均链轨103，链轨103内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮102的侧面；
[0023]本实施例中需要具体说明的是，通过在底板1上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆2，液压杆2在工作时，会将活动杆201推动，从而使横梁3上升到合适的位置，从而实现该装卸机的高度调节。
[0024]参照图1，横梁3下表面靠近底板1一端的中部固定连接有配重块301，横梁3的上表面远离配重块301的一端固定连接有支撑架303，横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端均开设有条形槽，横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端的条形槽内均固定连接有轨道302。
[0025]本实施例中需要具体说明的是，通过在横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端的条形槽内均固定连接有轨道302，在使用该装置时，U型架5会在轨道302的外侧移动，从而提高该装置的灵活性。
[0026]参照图2，第一电机4侧面的底端固定连接有固定块401，固定块401靠近支撑架303的一端固定连接在支撑架303靠近第一电机4的一端，第一电机4靠近支撑架303一端的中部固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402穿过支撑架303的外壁活动连接在支撑架303内壁远离第一电机4一端的中部。
[0027]本实施例中需要具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部开设有圆形槽，所述底板(1)上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)上表面的中部活动连接有活动杆(201)，所述活动杆(201)远离液压杆(2)的一端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上表面的中部设有第一电机(4)，所述横梁(3)上表面的一端设有U型架(5)，所述U型架(5)一侧的中部设有第二电机(6)，所述U型架(5)内壁的中部设有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的底端固定连接有挂钩(701)，所述底板(1)内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，所述底板(1)内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴(101)，所述连接轴(101)的两端均活动连接有滚轮(102)，所述底板(1)的两侧均链轨(103)，所述链轨(103)内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮(102)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述横梁(3)下表面靠近底板(1)一端的中部固定连接有配重块(301)，所述横梁(3)的上表面远离配重块(301)的一端固定连接有支撑架(303)，所述横梁(3)上表面两侧靠近支撑架(303)一端均开设有条形槽，所述横梁(3)上表面两侧靠近支撑架(303)一端的条形槽内均固定连接有轨道(302)。3.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述第一电机(4)侧面的底端固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)靠近支撑架(303)的一端固定连接在支撑架(303)靠近第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽，
申请(专利权)人：吴丽，
类型：新型
国别省市：