一种混凝土防水剂、防水混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种混凝土防水剂、防水混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，由以下重量份制备而成：水泥100

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土防水剂、防水混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体涉及一种混凝土防水剂、防水混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]在建筑和土木领域，混凝土一般采用凝胶材料、骨料和水混合而成。普通混凝土成形后，往往会出现渗水甚至漏水的情况。对于渗水和漏水的原因，行业内一般归结为两类，一类是由于混凝土内部本身存在一些裂缝或者细小通道，在水压等外力下，水缓慢从一面渗到另一面；另一类是由于毛细管效应，由于内聚力与附着力的差异，使得水从一面被吸到另一面。由于上述的渗水或者漏水原因的存在，对于建筑的外层混凝土，比如屋顶、外立面、以及厨卫，就会对室内造成损坏，严重影响居住的舒适度；对于一些土木建设需要防水的领域，比如隧道等，更会造成严重的安全隐患。
[0003]为了解决普通混凝土存在的上述缺陷，目前一般采用添加混凝土外加剂的方式来改善，常见的外加剂比如有机硅防水剂(如甲基硅酸钠)等，也有很多专利申请报道了各种不同的防水剂。
[0004]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种混凝土防水剂、防水混凝土及其制备方法，制得的混凝土具有良好的防水的效果。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种混凝土防水剂，具有如式I所示结构：
[0008][0009]本专利技术进一步保护一种上述混凝土防水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1.将聚苯乙烯溶于有机溶剂中，加入浓硫酸，加热搅拌反应，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤，干燥，得到中间体，具有如式II所示结构；
[0011][0012]S2.将步骤S1制得的中间体加入乙醇中，加入硅烷偶联剂KH550，加热搅拌反应，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤，干燥，得到混凝土防水剂。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1中所述聚苯乙烯、浓硫酸的质量比为10：2
‑
5。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1中所述加热搅拌反应的温度为50
‑
60℃，时间为1
‑
3h。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中所述中间体、硅烷偶联剂KH550的质量比为12
‑
15:5
‑
7。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中所述加热搅拌反应的温度为70
‑
80℃，时间为0.5
‑
1h。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，具体包括以下步骤：
[0018]S1.将10重量份聚苯乙烯溶于100重量份二氯甲烷中，加入2
‑
5重量份98wt％的浓硫酸，加热至50
‑
60℃，搅拌反应1
‑
3h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，干燥，得到中间体；
[0019]S2.将12
‑
15重量份步骤S1制得的中间体加入100重量份5
‑
7重量份乙醇中，加入硅烷偶联剂KH550，加热至70
‑
80℃，搅拌反应0.5
‑
1h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，干燥，得到混凝土防水剂。
[0020]本专利技术进一步保护一种防水混凝土，由以下重量份制备而成：水泥100
‑
120份、沥青粉30
‑
50份、河沙30
‑
50份、上述混凝土防水剂4
‑
7份、粉煤灰3
‑
5份、明矾1
‑
2份。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述水泥为52.5普通硅酸盐水泥；所述河沙的粒径为80
‑
100目。
[0022]本专利技术进一步保护一种上述防水混凝土的制备方法，包括：
[0023](1)将水泥、河沙、沥青粉、粉煤灰、明矾用适量水混合；
[0024](2)向步骤(1)中加入混凝土防水剂，加热至50
‑
70℃，搅拌10
‑
20min，浇注、养护，得到防水混凝土。
[0025]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术制得了一种混凝土防水剂，有机硅分子上的活性Si
‑
OH基团能够与混凝土表面及毛细管内壁的羟基反应形成末端带有Si
‑
R基的硅烷链，形成一层均匀致密的憎水膜，这种斥水性硅烷膜具有很低的表面张力，阻止了毛细孔对水的毛细吸收作用，充分发挥了防水的功效，有效地阻止水分的浸入，加入混凝土中，能够明显提高混凝土的防水性能，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例中混凝土防水剂的合成示意图。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1，本实施例提供一种混凝土防水剂，制备方法如下：
[0031]S1.将10重量份聚苯乙烯溶于100重量份二氯甲烷中，加入2重量份98wt％的浓硫酸，加热至50℃，搅拌反应1h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，70℃干燥3h，得到中间体；
[0032]S2.将12重量份步骤S1制得的中间体加入100重量份5重量份乙醇中，加入硅烷偶联剂KH550，加热至70℃，搅拌反应0.5h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，70℃干燥3h，得到混凝土防水剂，收率为92％。
[0033]实施例2
[0034]如图1，本实施例提供一种混凝土防水剂，制备方法如下：
[0035]S1.将10重量份聚苯乙烯溶于100重量份二氯甲烷中，加入5重量份98wt％的浓硫酸，加热至60℃，搅拌反应3h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，70℃干燥3h，得到中间体；
[0036]S2.将15重量份步骤S1制得的中间体加入100重量份7重量份乙醇中，加入硅烷偶联剂KH550，加热至80℃，搅拌反应1h，加入等体积丙酮沉淀，过滤，丙酮洗涤，70℃干燥3h，得到混凝土防水剂，收率为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土防水剂，其特征在于，具有如式I所示结构：2.一种如权利要求1所述混凝土防水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将聚苯乙烯溶于有机溶剂中，加入浓硫酸，加热搅拌反应，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤，干燥，得到中间体，具有如式II所示结构；S2.将步骤S1制得的中间体加入乙醇中，加入硅烷偶联剂KH550，加热搅拌反应，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤，干燥，得到混凝土防水剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述聚苯乙烯、浓硫酸的质量比为10：2
‑
5。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述加热搅拌反应的温度为50
‑
60℃，时间为1
‑
3h。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述中间体、硅烷偶联剂KH550的质量比为12
‑
15:5
‑
7。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述加热搅拌反应的温度为70
‑
80℃，时间为0.5
‑
1h。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.将10重量份聚苯乙烯溶于100重量份二氯甲烷中，加入2
‑
5重量份98wt％的浓硫酸，
加热至50

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，沈丹，
申请(专利权)人：杨凯，
类型：发明
国别省市：