一种防泄漏的鞋用塑料注射机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防泄漏的鞋用塑料注射机，包括底座，所述底座的上表面固定有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定有输料管，所述输料管的上表面固定有料斗，所述输料管内腔的右侧固定有液压油缸，所述液压油缸的输出轴固定有活塞，所述输料管的内部滑动连接有贯穿输料管左侧的注塑头，所述输料管上设有密封机构；所述密封机构包括与底座上设有的防漏对接组件。该防泄漏的鞋用塑料注射机，设有密封机构，密封机构通过直线模组带动对接防漏主体移动，与连接板、插环和密封垫进行配合，使之合紧，再通过液压油缸带动活塞进行移动，从而进行注塑，相比于传统的鞋用塑料注射机，密封性能更强，防泄漏效果更好。防泄漏效果更好。防泄漏效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的鞋用塑料注射机


[0001]本技术涉及鞋用塑料注射机
，具体为一种防泄漏的鞋用塑料注射机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在鞋子进行生产时，需要用到鞋用塑料注射机，现有的鞋用塑料注射机，大多是通过改变对接口大小来避免熔融塑料泄漏的方式，在进行推进过程中，容易导致熔融塑料从对接口处泄漏，造成塑料原料的浪费，鉴于此，提出一种防泄漏的鞋用塑料注射机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防泄漏的鞋用塑料注射机，具备便于防泄漏等优点，解决了鞋用塑料注射机不便于进行防泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的鞋用塑料注射机，包括底座，所述底座的上表面固定有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定有输料管，所述输料管的上表面固定有料斗，所述输料管内腔的右侧固定有液压油缸，所述液压油缸的输出轴固定有活塞，所述输料管的内部滑动连接有贯穿输料管左侧的注塑头，所述输料管上设有密封机构；
[0006]所述密封机构包括与底座上设有的防漏对接组件，所述密封机构还包括与注塑头右侧固定的挡板，所述密封机构还包括与注塑头外表面固定的连接板，所述连接板的右侧固定有两个弹簧，所述连接板的左侧固定有插环，所述连接板的左侧固定有密封垫。
[0007]进一步，所述防漏对接组件包括与底座上表面固定的直线模组，所述直线模组的上表面固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定有对接防漏主体。
[0008]进一步，所述防漏对接组件位于输料管的左侧，所述料斗的出料口外表面固定有电磁阀，所述输料管的左侧开设有圆孔，且圆孔与注塑头的外表面滑动连接
[0009]进一步，所述注塑头的上下两侧均开设有进料口，两个所述弹簧分别位于注塑头的上下两侧，所述弹簧的右侧与输料管的左侧固定。
[0010]进一步，所述密封垫呈环形，所述注塑头位于密封垫的内部，所述密封垫位于插环的内部。
[0011]进一步，所述对接防漏主体的右侧开设有通孔，且通孔与注塑头滑动连接，所述对接防漏主体的右侧开设有环形槽，且环形槽与插环相配合。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该防泄漏的鞋用塑料注射机，设有密封机构，密封机构通过直线模组带动对接防
漏主体移动，与连接板、插环和密封垫进行配合，使之合紧，再通过液压油缸带动活塞进行移动，从而进行注塑，相比于传统的鞋用塑料注射机，密封性能更强，防泄漏效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术密封机构的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑板、3输料管、4料斗、5液压油缸、6活塞、7注塑头、8密封机构、801直线模组、802支撑柱、803对接防漏主体、804挡板、805连接板、806弹簧、807插环、808密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种防泄漏的鞋用塑料注射机，包括底座1，底座1的上表面固定有两个支撑板2，支撑板2对输料管3进行支撑，两个支撑板2的上表面固定有输料管3，输料管3对料斗4的物料进行输送，防漏对接组件位于输料管3的左侧，输料管3的上表面固定有料斗4，输料管3内腔的右侧固定有液压油缸5，液压油缸5的输出轴固定有活塞6，活塞6推动输料管3内部的物料，输料管3的内部滑动连接有贯穿输料管3左侧的注塑头7，注塑头7可进行注塑，输料管3的左侧开设有圆孔，且圆孔与注塑头7的外表面滑动连接，注塑头7的上下两侧均开设有进料口，便于物料进入到注塑头7内部，输料管3上设有密封机构8，密封机构8在注塑时，可进行密封，防止泄漏。
[0020]请参阅图3，为了便于进行密封，本实施例中的密封机构8包括与底座1上设有的防漏对接组件，防漏对接组件包括与底座1上表面固定的直线模组801，直线模组801带动支撑柱802进行移动，直线模组801的上表面固定有两个支撑柱802，支撑柱802带动对接防漏主体803进行移动，两个支撑柱802的上表面固定有对接防漏主体803，对接防漏主体803的右侧开设有通孔，且通孔与注塑头7滑动连接，密封机构8还包括与注塑头7右侧固定的挡板804，挡板804对注塑头7进行阻挡，避免注塑头7移出输料管3，密封机构8还包括与注塑头7外表面固定的连接板805，连接板805可对弹簧806进行压缩，连接板805的右侧固定有两个弹簧806，弹簧806可带动连接板805进行复位，两个弹簧806分别位于注塑头7的上下两侧，弹簧806的右侧与输料管3的左侧固定，连接板805的左侧固定有插环807，插环807可在进行注塑时密封，连接板805的左侧固定有密封垫808，密封垫808可在进行注塑时密封，注塑头7位于密封垫808的内部，密封垫808位于插环807的内部。
[0021]其中，料斗4的出料口外表面固定有电磁阀，电磁阀可控制料斗4的出料量，密封垫808呈环形，可在进行注塑时密封，对接防漏主体803的右侧开设有环形槽，且环形槽与插环807相配合，可在进行注塑时密封。
[0022]本实施例中的，通过直线模组801带动对接防漏主体803移动，对接防漏主体803与
连接板805、插环807和密封垫808进行配合，使之合紧，再通过液压油缸5带动活塞6进行移动，从而进行注塑。
[0023]可以理解的是，直线模组801属于现有技术中的内容，可采用现有技术中用于带动对接防漏主体803移动的直线模组801，因此，对于直线模组801的结构以及原理，不再文中进行赘述。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]通过直线模组801带动对接防漏主体803进行移动，使对接防漏主体803上的环形槽与插环807进行配合，可在注塑时进行密封，对接防漏主体803与密封垫808进行配合，使之合紧，可在注塑时进行密封，对接防漏主体803挤压连接板805，连接板805对弹簧806进行压缩，使注塑头7上的进料口位于输料管3的内部，再通过液压油缸5带动活塞6进行移动，使活塞6带动输料管3内部的物料进行移动，从而进行注塑。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的鞋用塑料注射机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表面固定有输料管(3)，所述输料管(3)的上表面固定有料斗(4)，所述输料管(3)内腔的右侧固定有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的输出轴固定有活塞(6)，所述输料管(3)的内部滑动连接有贯穿输料管(3)左侧的注塑头(7)，所述输料管(3)上设有密封机构(8)；所述密封机构(8)包括与底座(1)上设有的防漏对接组件，所述密封机构(8)还包括与注塑头(7)右侧固定的挡板(804)，所述密封机构(8)还包括与注塑头(7)外表面固定的连接板(805)，所述连接板(805)的右侧固定有两个弹簧(806)，所述连接板(805)的左侧固定有插环(807)，所述连接板(805)的左侧固定有密封垫(808)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的鞋用塑料注射机，其特征在于：所述防漏对接组件包括与底座(1)上表面固定的直线模组(801)，所述直线模组(801)的上表面固定有两个支撑柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷梓，
申请(专利权)人：临沂红都鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：