本发明专利技术公开了可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，配方包括：内层：二氧化钛、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆和耐高温无机粘接剂，表层：酞菁绿、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆、二氧化锡和耐高温无机粘接剂，本发明专利技术的高温纳米识别涂层各原料采用无机物制成，化学性质稳定，耐高温，有效的避免了有机物氧化导致的涂层开裂的情况出现，有利于减少吹灰次数，同时本发明专利技术的涂层分为内层和表层，内层为白色识别层，表层为绿色，通过内层是否裸露来识别判断涂层的工作状态，提升了实用性；并且配方中加入了耐高温无机粘接剂和二氧化锡，增加了涂层的结合强度和耐磨性能。加了涂层的结合强度和耐磨性能。
【技术实现步骤摘要】
可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层
[0001]本专利技术涉及纳米涂层
，具体为可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层。
技术介绍
[0002]纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺，科技含量高的纳米涂层技术，这种高科技纳米涂层不仅无毒无害，还可以缓慢释放出一种物质，降解室内甲醛、二甲苯等有害物质，纳米涂层的技术应用十分广泛，在多个领域均有应用，尤其是在锅炉、电炉以及反应炉的防护涂层上均有应用，现有的锅炉的涂层在使用过程中存在一定的缺陷：1.现有的高温纳米涂层只有一层，本身不具备识别功能，出现涂层脱落、开裂甚至是损坏时，难以及时识别发现，从而造成不必要的损失，同时增加了吹灰的难度；2.现有的高温纳米涂层的原料中包含有机物，有机物在高温下容易发生氧化反应，造成涂层变质，容易出现开裂的情况，降低了涂层的结构强度和质量；3.现有的高温纳米涂层在使用过程中，需要经吹灰，吹灰过程中与涂层产生摩擦，容易造成涂层磨损甚至脱落的情况，大大降低了涂层的耐磨性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，配方包括：内层：二氧化钛、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆和耐高温无机粘接剂，表层：酞菁绿、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆、二氧化锡和耐高温无机粘接剂，各组分的质量份数分别是：内层：5
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8份的二氧化钛、18
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22份的碳化硅、20
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30份的石膏粉、10
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20份的纳米氧化铝、15
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18份的纳米氧化镁、5
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8份的纳米氧化锆和10
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15份的耐高温无机粘接剂，表层：5
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8份的酞菁绿、25
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30份碳化硅、5
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10份的石膏粉、20
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25份的纳米氧化铝、10
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15份的纳米氧化镁、5
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8份的纳米氧化锆、18
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20份的二氧化锡和20
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25份的耐高温无机粘接剂。
[0005]优选的，所述耐高温无机粘接剂由高岭土、固化剂、交联剂、氧化镁、磷酸硅和聚丙烯酸混合而成。
[0006]优选的，所述各组分的质量份数分别是：内层：5份的二氧化钛、18份的碳化硅、20份的石膏粉、10份的纳米氧化铝、15份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆和10份的耐高温无机粘接剂，表层：5份的酞菁绿、25份碳化硅、5份的石膏粉、20份的纳米氧化铝、10份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆、18份的二氧化锡和20份的耐高温无机粘接剂。
[0007]优选的，所述各组分的质量份数分别是：内层：5份的二氧化钛、19份的碳化硅、21份的石膏粉、11份的纳米氧化铝、16份的纳米氧化镁、6份的纳米氧化锆和11份的耐高温无机粘接剂，表层：6份的酞菁绿、26份碳化硅、6份的石膏粉、21份的纳米氧化铝、11份的纳米
氧化镁、6份的纳米氧化锆、19份的二氧化锡和21份的耐高温无机粘接剂。
[0008]优选的，所述各组分的质量份数分别是：内层：6份的二氧化钛、20份的碳化硅、22份的石膏粉、12份的纳米氧化铝、16份的纳米氧化镁、7份的纳米氧化锆和12份的耐高温无机粘接剂，表层：6份的酞菁绿、27份碳化硅、8份的石膏粉、22份的纳米氧化铝、13份的纳米氧化镁、7份的纳米氧化锆、19份的二氧化锡和23份的耐高温无机粘接剂。
[0009]优选的，所述各组分的质量份数分别是：内层：7份的二氧化钛、21份的碳化硅、28份的石膏粉、15份的纳米氧化铝、17份的纳米氧化镁、7份的纳米氧化锆和13份的耐高温无机粘接剂，表层：7份的酞菁绿、26份碳化硅、9份的石膏粉、24份的纳米氧化铝、13份的纳米氧化镁、7份的纳米氧化锆、19份的二氧化锡和24份的耐高温无机粘接剂。
[0010]优选的，所述各组分的质量份数分别是：内层：8份的二氧化钛、22份的碳化硅、30份的石膏粉、20份的纳米氧化铝、18份的纳米氧化镁、8份的纳米氧化锆和15份的耐高温无机粘接剂，表层：8份的酞菁绿、30份碳化硅、10份的石膏粉、25份的纳米氧化铝、15份的纳米氧化镁、8份的纳米氧化锆、20份的二氧化锡和25份的耐高温无机粘接剂。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高温纳米识别涂层各原料采用无机物制成，化学性质稳定，耐高温，有效的避免了有机物氧化导致的涂层开裂的情况出现，有利于减少吹灰次数，同时本专利技术的涂层分为内层和表层，内层为白色识别层，表层为绿色，通过内层是否裸露来识别判断涂层的工作状态，提升了实用性；并且配方中加入了耐高温无机粘接剂和二氧化锡，增加了涂层的结合强度和耐磨性能。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]本专利技术提供的一种实施例：实施例1：可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，配方包括：内层：二氧化钛、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆和耐高温无机粘接剂，表层：酞菁绿、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆、二氧化锡和耐高温无机粘接剂，各组分的质量份数分别是：内层：5份的二氧化钛、18份的碳化硅、20份的石膏粉、10份的纳米氧化铝、15份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆和10份的耐高温无机粘接剂，表层：5份的酞菁绿、25份碳化硅、5份的石膏粉、20份的纳米氧化铝、10份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆、18份的二氧化锡和20份的耐高温无机粘接剂，且耐高温无机粘接剂由高岭土、固化剂、交联剂、氧化镁、磷酸硅和聚丙烯酸混合而成。
[0014]实施例2：可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，配方包括：内层：二氧化钛、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆和耐高温无机粘接剂，表层：酞菁绿、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆、二氧化锡和耐高温无机粘接剂，各组分的质量份数分别是：内层：5份的二氧化钛、19份的碳化硅、21份的石膏粉、11份的纳米
氧化铝、16份的纳米氧化镁、6份的纳米氧化锆和11份的耐高温无机粘接剂，表层：6份的酞菁绿、26份碳化硅、6份的石膏粉、21份的纳米氧化铝、11份的纳米氧化镁、6份的纳米氧化锆、19份的二氧化锡和21份的耐高温无机粘接剂，且耐高温无机粘接剂由高岭土、固化剂、交联剂、氧化镁、磷酸硅和聚丙烯酸混合而成。
[0015]实施例3：可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，配方包括：内层：二氧化钛、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆和耐高温无机粘接剂，表层：酞菁绿、碳化硅、石膏粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锆、二氧化锡和耐高温无机粘接剂，其特征在于：各组分的质量份数分别是：内层：5
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8份的二氧化钛、18
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22份的碳化硅、20
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30份的石膏粉、10
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20份的纳米氧化铝、15
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18份的纳米氧化镁、5
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8份的纳米氧化锆和10
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15份的耐高温无机粘接剂，表层：5
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8份的酞菁绿、25
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30份碳化硅、5
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10份的石膏粉、20
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25份的纳米氧化铝、10
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15份的纳米氧化镁、5
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8份的纳米氧化锆、18
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20份的二氧化锡和20
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25份的耐高温无机粘接剂。2.根据权利要求1所述的可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，其特征在于：所述耐高温无机粘接剂由高岭土、固化剂、交联剂、氧化镁、磷酸硅和聚丙烯酸混合而成。3.根据权利要求1所述的可实现喷涂区域受热面低吹灰的高温纳米识别涂层，其特征在于：所述各组分的质量份数分别是：内层：5份的二氧化钛、18份的碳化硅、20份的石膏粉、10份的纳米氧化铝、15份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆和10份的耐高温无机粘接剂，表层：5份的酞菁绿、25份碳化硅、5份的石膏粉、20份的纳米氧化铝、10份的纳米氧化镁、5份的纳米氧化锆、18份的二氧化锡和20份的耐高温无...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲琪，庄文斌，
申请(专利权)人：国能宁夏鸳鸯湖第二发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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