一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置制造方法及图纸

技术编号:36956219 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-22 19:16
一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置,包括试模组件和预埋引压管,所述试模组件内侧的空心部为球形;所述的试模组件包括两个半圆形试模和上盖,所述两个半圆形试模通过固定件固定组成半球形试模,所述的上盖通过固定件与半球形试模固定连接,形成球的整体,所述上盖的顶部设置有进料孔;所述两个半圆形试模的底部设置有底座,底座的中部设置有贯穿底座并与球形空心部连通的凹槽,预埋引压管的水管放置在凹槽内,且水管的底部延伸至底座的外侧;所述预埋引压管放置在球形空心部内的端部呈球形喷水头,且球形喷水头设置在试模组件的球形空心部的中心位置处。本实用新型专利技术试模组件可以制作出边缘完整的球形试件,且可以加快进料速度,增加制作效率。增加制作效率。增加制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置


[0001]本技术涉及混凝土抗渗实验
,具体涉及一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置。

技术介绍

[0002]抗渗混凝土在建筑中是被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能即抗渗性能。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
[0003]现有混凝土抗渗仪的结构及工作原理:
[0004]现有MTSH

8.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理(水头疏忽不计),以水泵施压,并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的检测装置。主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制装置组成。
[0005]机架试模:机架采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5mm厚的钢板托盘,M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上,采用六个试模,试模与试模之间通过M12的螺栓相连接,中间的“O”形橡胶圈起密封作用,试样封装在试模之中,并用专用内六方扳手紧固。
[0006]分离器:分离器是将阀门和一个回水阀门集中安放在仪器前面,主要是控制六个试样水路的通或截止,回水阀门用以减压。
[0007]水泵:水泵以90W电动机为动力源,通过两极齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆驱使柱塞作往复运动进行工作。由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试样的水压为静态。
[0008]蓄水罐:蓄水罐是贮水的容器,并起压力水的减缓冲击作用,检测前通过注水咀将水注入蓄水罐中,试验完毕后,将罐内水通过放水咀放尽。
[0009]电气控制仪表:用于控制水泵加压。
[0010]中国专利技术专利CN201620299957.5公开的混凝土抗渗试验装置,包括混凝土试样和预埋引压管,预埋引压管一端通过浇筑固连混凝土试样芯部,另一端与水管连接。将水管中通入压力水,压力水通过预埋引压管进入混凝土试样内,进行试验。上述专利解决了混凝土抗渗试验时混凝土试样与机架试模之间密封困难的问题,提高了抗渗试验的成功率和抗渗试验仪在工程上的实用性。但其仍存在下列问题:
[0011]1、混凝土试样体积、重量大意味着消耗更多的材料,试验成本高。MTSH

8.0圆台体抗渗仪采用扩大头从中部渗水,无法保证渗水距离均为150mm,而最远距离甚至达到212.13mm,导致测出的水压值不够准确。同时圆台体试件放置在工作台上,其下表面被遮挡,若试件从下侧表面渗水,则无法观察。
[0012]2、混凝土试样重量较大,达到50.87kg,将试件连同机架试模放置到抗渗仪台面上时有较大难度。因为圆台体本身形状特点,不易找到合适受力点,不方便搬运;另外,该试件
的脱模难度也较大。

技术实现思路

[0013]针对上述的技术问题,本技术方案提供了一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置,试模组件使用两个对称分离的半球形试模和上盖进行组合,使得试模组件不仅拆模方便,而且可夹住预埋引压管中向外延伸的水管;同时,还可以制作出边缘完整的球形试件,且可以加快进料速度,增加制作效率;另采用球形试件和球形喷水头,可以达到脱模简单、质量轻,易搬运、省材料、便于全方位观察渗水点的效果,从而提高试验的效果和经济效益;而球形喷水头的设置,且该球形喷水头与试模组件的球形空心部在同一个圆心上,使得渗水距离均匀,测试结果准确;能有效的解决上述问题。
[0014]本技术通过以下技术方案实现:
[0015]一种球型混凝土抗渗试模,包括试模组件和预埋引压管,所述试模组件内侧的空心部为球形;所述的试模组件包括对称设置的两个半球形试模和上盖,所述对称设置的两个半球形试模通过固定件固定组成半球形试模,所述的上盖通过固定件与半球形试模固定连接,形成球的整体,所述上盖的顶部设置有进料孔;所述两个半球形试模的底部设置有底座,底座的中部设置有贯穿底座并与球形空心部连通的凹槽,预埋引压管的水管放置在凹槽内,且水管的底部延伸至底座的外侧;所述预埋引压管放置在球形空心部内的端部呈球形喷水头,且球形喷水头设置在试模组件的球形空心部的中心位置处。
[0016]进一步的,所述两个半球形试模的外侧壁上设置有相对应的连接件,连接件上设置有对应的贯穿孔,连接件的贯穿孔内通过固定螺栓固定连接。
[0017]进一步的,所述两个半球形试模的衔接处,以及上盖与半球形试模的衔接处均采用相对应的凹槽和凸齿进行配合。模具衔接处的拼合缝采用相对应的凹槽和凸齿进行配合,可以使其咬合衔接,起到防漏浆的效果。
[0018]进一步的,所述两个半球形试模和上盖材料采用带有磁性的金属材料制成;所述上盖顶部的进料孔,其孔径大于粗骨料最大粒径。
[0019]进一步的,所述预埋引压管的球形端部设置有布满球形端部的喷水孔。
[0020]进一步的,所述预埋引压管的内部套设有可拆离的弹性套,弹性套内充气后,弹性套膨胀使其本身紧密贴合于预埋引压管的内壁。可以封闭喷水孔,避免在制作试件时,混凝土浆体进入到喷水孔中,填充预埋引压管的的球体端部。
[0021]一种球型混凝土抗渗试件,由上述的一种球型混凝土抗渗试模制作得到;所述的球型混凝土抗渗试件包括球形混凝土试样和预埋引压管;预埋引压管一端通过浇筑与球型混凝土抗渗试件固定连接为一体,另一端与水管连接;所述预埋引压管浇筑在球型混凝土抗渗试件内的一端呈球形状,且球形状的端部设置在球型混凝土抗渗试件的芯部;所述球形状的端部均匀分布有多个喷水孔。
[0022]进一步的,所述预埋引压管的水管末端设置有可拆离的高压单向阀接头。
[0023]一种球型混凝土抗渗检测装置,可作用于上述的一种球型混凝土抗渗试件,包括布套,所述布套的套口处设置有抽拉绳;所述的布套内设置有夹层,夹层内设置有液态金属电路,所述的液态金属电路包括均匀的分布在布套内的多个水触点,水触点的正极线和负极线接出与信号接头连接;信号接头可通过数据线与电气控制装置连接。
[0024]进一步的,所述的布套采用吸水性柔性材料制成,吸水性柔性材料可采用棉布料或纱布等。
[0025]有益效果
[0026]本技术提出的一种球型混凝土抗渗试件及其试模和抗渗检测装置,与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0027](1)本技术方案通过分离设置的试模组件,使得试模组件在制作试件时,可以先将两个对称设置的半球形试模组成半球形试模,在半球形试模中加入混凝土拌合物;此时的开口较大,可以快速的加入混凝土,当混凝土拌合物加满时,对半球形试模进行振动,将其内部的混凝土拌合物振实,如有下陷,可以再次增加混凝土拌合物;便于观察。然后再将上盖与半球形试模固定,通过进料孔再次增加混凝体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型混凝土抗渗试模,包括试模组件(1)和预埋引压管(2),所述试模组件(1)内侧的空心部为球形;其特征在于:所述的试模组件(1)包括对称设置的两个半球形试模(11)和上盖(13),所述对称设置的两个半球形试模(11)通过固定件固定组成半球形试模,所述的上盖(13)通过固定件与半球形试模(11)固定连接,形成球的整体,所述上盖(13)的顶部设置有进料孔(131);所述两个半球形试模(11)的底部设置有底座(15),底座(15)的中部设置有贯穿底座(15)并与球形空心部连通的凹槽(151),预埋引压管(2)的水管(21)放置在凹槽(151)内,且水管(21)的底部延伸至底座(15)的外侧;所述预埋引压管(2)放置在球形空心部内的端部呈球形喷水头(22),且球形喷水头(22)设置在试模组件(1)的球形空心部的中心位置处。2.根据权利要求1所述的一种球型混凝土抗渗试模,其特征在于:所述两个半球形试模(11)的外侧壁上设置有相对应的连接件,连接件上设置有对应的贯穿孔,连接件的贯穿孔内通过固定螺栓固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种球型混凝土抗渗试模,其特征在于:所述两个半球形试模(11)的衔接处,以及上盖(13)与半球形试模的衔接处均采用相对应的凹槽和凸齿进行配合。4.根据权利要求1所述的一种球型混凝土抗渗试模,其特征在于:所述两个半球形试模(11)和上盖(13)材料采用带有磁性的金属材料制成;所述上盖(13)顶部的进料孔(131),其孔径大于粗骨料最大粒径。5.根据权利要求1所述的一种球型...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪润东赵莹施隐庭教传芳张雪松
申请(专利权)人:江苏华水工程检测咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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