一种精准镀锡铜排切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准镀锡铜排切断机，本实用新型专利技术包括机体、导向板和防护盖，机体上开设有排屑孔，机体的左侧设置有固定轴，机体的顶端设置有支撑板，导向板上设置有圆管，圆管与固定轴转动连接，防护盖通过铰链与支撑板转动连接，防护盖的左侧设置有电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块上设置有刷丝。在本实用新型专利技术中，设置的电机可带动丝杆旋转，旋转的丝杆可推动移动块和刷丝水平移动，移动的刷丝会不断地与透明玻璃摩擦，即可自动清理玻璃上的碎屑和灰尘，以便使用，然后设置的导向板可旋转，即可调节导向板的角度和高度，适用于不同高度的收集结构，使用范围大。使用范围大。使用范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种精准镀锡铜排切断机


[0001]本技术涉及镀锡铜排切断
，具体为一种精准镀锡铜排切断机。

技术介绍

[0002]镀锡铜排上通常分布若干个高压电线槽，用于输电，镀锡铜排在生产时会用到切断机，切断机可将较长的镀锡铜排切割成一定尺寸的镀锡铜排，目前，现有的精准镀锡铜排切断机切割时都有防护结构，同时为了能看到切断情况会安装透明玻璃，但是在使用时，切割时的碎屑和灰尘易黏在玻璃上，导致人们无法观看，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种精准镀锡铜排切断机，包括机体、导向板和防护盖，所述机体上开设有排屑孔，所述机体的左侧设置有固定轴，所述机体的顶端设置有支撑板，所述导向板上设置有圆管，所述圆管与固定轴转动连接，所述防护盖通过铰链与支撑板转动连接，所述防护盖的左侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上设置有刷丝。
[0005]优选的，所述机体的左侧对称设置有两个挡板。
[0006]优选的，所述机体的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的后侧设置有第一紧固块。
[0007]优选的，所述支撑板的前端转动连接有液压缸，所述支撑板的前端设置有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的底端设置有第二紧固块，所述第三气缸的底端设置有第三紧固块。
[0008]优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括设置在所述导向板前端的T型柱、与所述T型柱转动连接的第一长杆、设置在所述第一长杆右侧的第二长杆和与所述第二长杆转动连接的H型块，所述第一长杆的右侧设置有螺柱，且螺柱贯穿第二长杆后与螺母螺纹连接，所述H型块设置在机体的左侧。
[0009]优选的，所述防护盖上设置有若干个透明玻璃。
[0010]优选的，所述防护盖通过轴承与丝杆转动连接，所述防护盖的内壁与液压缸转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的电机可带动丝杆旋转，旋转的丝杆可推动移动块和刷丝水平移动，移动的刷丝会不断地与透明玻璃摩擦，即可自动清理玻璃上的碎屑和灰尘，而设置的液压缸可带动防护盖旋转，以便打开或盖上防护盖，起到很好的防护效果，以便使用，然后设置的调节组件的螺母可拧松，拧松后可旋转导向板，旋转的导向板可通过圆管在固定轴上旋转，旋转至合适的角度后再拧紧螺母，即可调节导向板的角度和高度，适用于不同高度的收集结构，使用范围大。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术机体的结构示意图；
[0014]图3为本技术导向板的结构示意图；
[0015]图4为本技术调节组件的结构示意图；
[0016]图5为本技术防护盖的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]100、机体；110、排屑孔；120、挡板；130、固定轴；140、第一气缸；141、第一紧固块；150、支撑板；160、液压缸；170、第二气缸；171、第二紧固块；180、第三气缸；181、第三紧固块；
[0019]200、导向板；210、圆管；
[0020]300、调节组件；310、T型柱；320、第一长杆；321、螺柱；322、螺母；330、第二长杆；340、H型块；
[0021]400、防护盖；410、透明玻璃；420、电机；430、丝杆；440、移动块；450、刷丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种精准镀锡铜排切断机。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1、2、3和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种精准镀锡铜排切断机，包括机体100、导向板200和防护盖400。
[0026]具体的，机体100上开设有排屑孔110，机体100的左侧设置有固定轴130，机体100的顶端设置有支撑板150，机体100的左侧对称设置有两个挡板120，在具体使用时，排屑孔110用于排屑，两个挡板120避免碎屑飞溅在外。
[0027]进一步地，机体100的顶端设置有第一气缸140，第一气缸140的后侧设置有第一紧固块141，在具体使用时，第一气缸140可带动第一紧固块141固定镀锡铜排。
[0028]进一步地，支撑板150的前端转动连接有液压缸160，支撑板150的前端设置有第二气缸170和第三气缸180，第二气缸170的底端设置有第二紧固块171，第三气缸180的底端设置有第三紧固块181，在具体使用时，第二气缸170可带动第二紧固块171固定镀锡铜排，第三气缸180可带动第三紧固块181固定镀锡铜排。
[0029]具体的，导向板200上设置有圆管210，圆管210与固定轴130转动连接，在具体使用时，圆管210与固定轴130的配合使得导向板200可旋转，以便调节导向板200的角度和高度。
[0030]具体的，防护盖400通过铰链与支撑板150转动连接，防护盖400的左侧设置有电机420，电机420的输出端设置有丝杆430，丝杆430上螺纹连接有移动块440，移动块440上设置有刷丝450，在具体使用时，电机420可通过丝杆430带动移动块440和刷丝450水平移动，以便通过刷丝450清理透明玻璃410上的灰尘和碎屑。
[0031]进一步地，防护盖400上设置有若干个透明玻璃410，在具体使用时，若干个透明玻
璃410方便使用者观看切断情况。
[0032]进一步地，防护盖400通过轴承与丝杆430转动连接，防护盖400的内壁与液压缸160转动连接，在具体使用时，液压缸160可带动防护盖400自动旋转，以便打开或盖上防护盖400。
[0033]实施例二：
[0034]参照图1和图4，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括调节组件300，调节组件300包括设置在导向板200前端的T型柱310、与T型柱310转动连接的第一长杆320、设置在第一长杆320右侧的第二长杆330和与第二长杆330转动连接的H型块340，第一长杆320的右侧设置有螺柱321，且螺柱321贯穿第二长杆330后与螺母322螺纹连接，H型块340设置在机体100的左侧，在具体使用时，可拧松螺母322，拧松后可旋转导向板200，即可调节导向板200的角度和高度，适用于不同高度的收集结构，使用范围大。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：当透明玻璃410看不清时，可控制电机420运转，电机420运转可通过丝杆430推动移动块440和刷丝450水平移动，移动的刷丝450会不断地与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准镀锡铜排切断机，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)上开设有排屑孔(110)，所述机体(100)的左侧设置有固定轴(130)，所述机体(100)的顶端设置有支撑板(150)；导向板(200)，所述导向板(200)上设置有圆管(210)，所述圆管(210)与固定轴(130)转动连接；防护盖(400)，所述防护盖(400)通过铰链与支撑板(150)转动连接，所述防护盖(400)的左侧设置有电机(420)，所述电机(420)的输出端设置有丝杆(430)，所述丝杆(430)上螺纹连接有移动块(440)，所述移动块(440)上设置有刷丝(450)。2.根据权利要求1所述的一种精准镀锡铜排切断机，其特征在于，所述机体(100)的左侧对称设置有两个挡板(120)。3.根据权利要求1所述的一种精准镀锡铜排切断机，其特征在于，所述机体(100)的顶端设置有第一气缸(140)，所述第一气缸(140)的后侧设置有第一紧固块(141)。4.根据权利要求1所述的一种精准镀锡铜排切断机，其特征在于，所述支撑板(150)的前端转动连接有液压缸(160)...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建华，
申请(专利权)人：广东顺德默勒夫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：