一种绝缘环氧玻璃布层压板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绝缘环氧玻璃布层压板，属于玻璃布层压板技术领域，包括压板本体和固定连接在压板本体上表面两端的放置侧板，放置侧板伸出压板本体的上表面，放置侧板伸出压板本体的一端设有弧端，放置侧板伸出压板本体的部分的下底面两端处均开设有内凹口，放置侧板的上表面位于内凹口两端处均固定连接有顶柱。该实用新型专利技术，本装置利用了U型底环块可放置在放置椭圆块上开设的内弧槽口内，使得不同的压板本体之间留有间隙，稳固的叠加在一起，便于运输，同时，第一弹簧的设置，使得在运输的过程中的振动被减轻，导致本装置的结构不易被破坏，极大的提高了本装置在运输过程中的安全性，结构设置简洁、高效，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘环氧玻璃布层压板


[0001]本技术涉及玻璃布层压板
，具体而言，涉及一种绝缘环氧玻璃布层压板。

技术介绍

[0002]环氧玻璃布层压板，是以无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂，在经过热压而成的层压制品，其表面平整、无气泡和皱纹。
[0003]然而，在对其运输过程中，常常需要将层压板堆叠在一起，当运输过程中的路面较为颠簸时，振动剧烈，易导致多个层压板之间相互摩擦，导致其表面出现划痕，甚至直接影响层压板的性能，安全性和稳固性较低。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种绝缘环氧玻璃布层压板，旨在改善其在运输过程中安全性和稳固性较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种绝缘环氧玻璃布层压板，包括压板本体和固定连接在压板本体上表面两端的放置侧板，放置侧板伸出压板本体的上表面，放置侧板伸出压板本体的一端设有弧端，放置侧板伸出压板本体的部分的下底面两端处均开设有内凹口，放置侧板的上表面位于内凹口两端处均固定连接有顶柱，顶柱连接有防擦痕稳定机构。
[0007]通过上述方案，使得本装置可以稳固的叠加在一起，便于运输，提高本装置的安全性。
[0008]优选的，顶柱的内部设置有空腔，顶柱的底面开口，放置侧板的上表面位于顶柱底部开口处开设有贯穿口，贯穿口贯穿放置侧板。
[0009]通过上述方案，便于顶柱穿过贯穿口且固定连接在侧板上。
[0010]优选的，防擦痕稳定机构包括固定连接在空腔内顶面的第一弹簧，第一弹簧远离空腔内顶面的一端固定连接有U型底环块，顶柱的顶部固定连接有放置椭圆块，放置椭圆块朝上的侧面开设有内弧槽口。
[0011]通过上述方案，使得本装置可以稳固的叠加在一起，便于运输。
[0012]优选的，第一弹簧始终未伸出贯穿口，U型底环块的两端可在贯穿口内壁上贴合滑动，内凹口位于放置椭圆块的下方，U型底环块的两端可伸入空腔内，U型底环块的底部可放入内弧槽口内，压板本体的顶面和放置侧板的底面通过粘胶固定连接。
[0013]通过上述方案，提高了本装置的安全性。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本装置利用了U型底环块可放置在放置椭圆块上开设的内弧槽口内，使得不同的压板本体之间留有间隙，稳固的叠加在一起，便于运输，同时，第一弹簧的设置，使得在运输的过程中的振动被减轻，导致本装置的结构不易被破坏，极大的提高了本装置在运输过程
中的安全性，结构设置简洁、高效，适宜推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的一种绝缘环氧玻璃布层压板的组合示意图；
[0018]图2是本技术实施方式提供的一种绝缘环氧玻璃布层压板的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施方式提供的一种绝缘环氧玻璃布层压板的剖视图；
[0020]图4是图3中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、压板本体；101、放置侧板；102、弧端；2、内凹口；201、顶柱；202、放置椭圆块；203、内弧槽口；3、空腔；301、第一弹簧；302、U型底环块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
4所示，一种绝缘环氧玻璃布层压板，包括压板本体1和固定连接在压板本体1上表面两端的放置侧板101，放置侧板101伸出压板本体1的上表面，放置侧板101伸出压板本体1的一端设有弧端102，放置侧板101伸出压板本体1的部分的下底面两端处均开设有内凹口2，其中，需要补充说明的是，内凹口2的设置，便于使用者对压板本体1的搬动，有利于将多个本装置叠放在一起，放置侧板101的上表面位于内凹口2两端处均固定连接有顶柱201，顶柱201连接有防擦痕稳定机构。
[0026]进一步地，需要说明的是，顶柱201的内部设置有空腔3，顶柱201的底面开口，放置侧板101的上表面位于顶柱201底部开口处开设有贯穿口，贯穿口贯穿放置侧板101。
[0027]防擦痕稳定机构包括固定连接在空腔3内顶面的第一弹簧301，其中，第一弹簧301的设置，使得在运输的过程中本装置的振动被减轻，使得本装置的结构不易被破坏，提高了运输过程中的安全性，第一弹簧301远离空腔3内顶面的一端固定连接有U型底环块302，顶柱201的顶部固定连接有放置椭圆块202，放置椭圆块202朝上的侧面开设有内弧槽口203。
[0028]防擦痕稳定机构的设置，通过放置侧板101、顶柱201、U型底环块302等的共同协
作，利用了U型底环块302可放置在放置椭圆块202上开设的内弧槽口203内，使得不同的压板本体1之间留有间隙，同时稳固的叠加在一起，便于运输，极大的提高了本装置在运输过程中的安全性，结构设置简洁、高效，适宜推广使用。
[0029]进一步地，需要说明的是，第一弹簧301始终未伸出贯穿口，U型底环块302的两端可在贯穿口内壁上贴合滑动，内凹口2位于放置椭圆块202的下方，U型底环块302的两端可伸入空腔3内，U型底环块302的底部可放入内弧槽口203内，压板本体1的顶面和放置侧板101的底面通过粘胶固定连接。
[0030]需要补充说明的是，U型底环块302的设置，还增加了固定位置，使得本装置可以通过现有技术中的细绳穿过不同压板本体1上的U型底环块302对多个本装置进行固定，提高本装置在运输过程中的稳定性。
[0031]该一种绝缘环氧玻璃布层压板的工作原理：
[0032]使用本装置时，仅需将不同的本装置在竖直方向上叠放在一起，使用者将手置于内凹口2内，扳动压板本体1，将U型底环块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，包括压板本体(1)和固定连接在压板本体(1)上表面两端的放置侧板(101)，所述放置侧板(101)伸出压板本体(1)的上表面，所述放置侧板(101)伸出压板本体(1)的一端设有弧端(102)；所述放置侧板(101)伸出压板本体(1)的部分的下底面两端处均开设有内凹口(2)，所述放置侧板(101)的上表面位于内凹口(2)两端处均固定连接有顶柱(201)，所述顶柱(201)连接有防擦痕稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述顶柱(201)的内部设置有空腔(3)，所述顶柱(201)的底面开口，所述放置侧板(101)的上表面位于顶柱(201)底部开口处开设有贯穿口，所述贯穿口贯穿放置侧板(101)。3.根据权利要求2所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述防擦痕稳定机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，
申请(专利权)人：江门建滔积层板有限公司，
类型：新型
国别省市：