压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅，该方法包括：当压力锅进入升压阶段后，记录升压阶段的内锅最高温度；根据升压阶段的内锅最高温度，确定保压阶段对应的保压温度区间；当压力锅进入保压阶段时，根据所述保压温度区间控制压力锅进行加热，以将保压阶段的内锅温度维持在所述保压温度区间内。本发明专利技术能够执行动态的温度控制区间，达到在该温度区间间歇加热的目的，即利用PID加热方式，有效控制实际的加热时长，能够改善底部焦黄和起皮状况，提升控制程序对不同环境工况的适应性。的适应性。的适应性。

【技术实现步骤摘要】
压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅


[0001]本专利技术属于家用电器
，尤其涉及一种压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平提高，用户家中生活电器的数量逐渐增多，具有智能控制系统的压力锅逐渐普及。压力锅，在系统的控制下，自动对食物进行烹饪。
[0003]压力锅，在煮饭过程一般包括浸泡阶段、加热阶段、升压阶段、保压阶段和焖饭阶段。其中，在升压和保压阶段，由于压力的存在，其底部温度传感器感应到的温度与内锅底部的真实温度相差较大，对其压力的判断和控制也主要依靠顶部温度传感器。当升压时间或设定的固定温度点达到后，自动进入保压阶段，保压阶段需要将压力锅控制在保压范围内。
[0004]但是压力锅烹饪过程中的最高温度会受米量、环境温度以及海拔等的影响，比如大米量时检测到的温度高，而小米量时检测到的温度低。当锅内米量为大米量或小米量时，累加顶部温度传感器之间的精度差异，仅仅在烹饪过程中控制在一个固定的温度点或者温度控制区间(两个固定的温度点)内时，会导致烹饪结果不同。
[0005]在小米量时，顶部温度传感器可能会检测不到温度控制区间的上限，则会一直执行加热动作，导致烹饪出的米饭起皮、焦黄或者夹生、过硬。
[0006]而在大米量时，顶部温度传感器可能会过早检测温度控制区间的上限，则停止加热动作，导致烹饪出的米饭夹生或过硬。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅，以解决现有压力烹饪器具无法根据实际烹饪情况对烹饪过程进行适应性调整控制的技术问题。
[0008]本专利技术实施例的一个方面，提供了一种压力锅控制方法，所述方法包括：当压力锅进入升压阶段后，记录升压阶段的内锅最高温度；根据升压阶段的内锅最高温度，确定保压阶段对应的保压温度区间；当压力锅进入保压阶段时，根据所述保压温度区间控制压力锅进行加热，以将保压阶段的内锅温度维持在所述保压温度区间内。
[0009]可选地，所述内锅最高温度和所述保压阶段的内锅温度由顶部温度检测组件获取。
[0010]可选地，所述保压温度区间为第一阈值到第二阈值，第一阈值比升压阶段的内锅最高温度低0
‑
5℃，第二阈值等于升压阶段的内锅最高温度。
[0011]可选地，所述方法还包括：
[0012]当保压阶段终止时，控制压力锅具进入泄压阶段；
[0013]记录泄压阶段终止时的内锅温度；
[0014]根据泄压阶段终止时的内锅温度，确定焖饭阶段对应的焖饭温度区间；
[0015]当压力锅进入焖饭阶段时，根据所述焖饭温度区间控制压力烹饪器具进行加热，以将焖饭阶段的内锅温度维持在所述焖饭温度区间内。
[0016]可选地，所述泄压阶段终止时的内锅温度和所述焖饭阶段的内锅温度由压力锅的底部温度检测组件获取。
[0017]可选地，所述焖饭温度区间为第三阈值到第四阈值，第三阈值比泄压阶段终止时的内锅温度低1
‑
20℃，第四阈值比第三阈值高1
‑
20℃。
[0018]本专利技术实施例的另一个方面，提供了一种压力锅控制装置，所述装置包括：
[0019]第一记录模块，用于当压力锅进入升压阶段后，记录升压阶段的内锅最高温度；
[0020]第一匹配模块，用于根据升压阶段的内锅最高温度，确定保压阶段对应的保压温度区间；
[0021]第一控制模块，用于当压力锅进入保压阶段时，根据所述保压温度区间控制压力锅进行加热，以将保压阶段的内锅温度维持在所述保压温度区间内。
[0022]可选地，所述装置还包括：
[0023]控制模块，用于当保压阶段终止时，控制压力锅具进入泄压阶段；
[0024]第二记录模块，用于记录泄压阶段终止时的内锅温度；
[0025]第二匹配模块，根据泄压阶段终止时的内锅温度，确定焖饭阶段对应的焖饭温度区间；
[0026]第二控制模块，当压力锅进入焖饭阶段时，根据所述焖饭温度区间控制压力烹饪器具进行加热，以将焖饭阶段的内锅温度维持在所述焖饭温度区间内。
[0027]此外，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
[0028]此外，本专利技术还提供了一种压力锅，包括控制器，所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。
[0029]本专利技术的压力锅控制方法、装置、存储介质及压力锅具有以下优点：
[0030]1、能够执行动态的温度控制区间，达到在该温度区间间歇加热的目的，即利用PID加热方式，有效控制实际的加热时长，能够改善底部焦黄和起皮状况，提升控制程序对不同环境工况的适应性。
[0031]2、本专利技术所述的压力锅控制控制方法、装置、存储介质及压力锅不单单可以用于焖饭，还可以应用于其他高压蒸煮的烹饪过程中。
[0032]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0034]图1为本专利技术的压力锅控制方法流程图1；
[0035]图2为本专利技术的压力锅控制方法流程图2；
[0036]图3为本专利技术实施例提供的一种控制装置的结构框图1；
[0037]图4为本专利技术实施例提供的另一种控制装置的结构框图2。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力锅控制方法，其特征在于，所述方法包括：当压力锅进入升压阶段后，记录升压阶段的内锅最高温度；根据升压阶段的内锅最高温度，确定保压阶段对应的保压温度区间；当压力锅进入保压阶段时，根据所述保压温度区间控制压力锅进行加热，以将保压阶段的内锅温度维持在所述保压温度区间内。2.根据权利要求1所述的压力锅控制方法，其特征在于，所述内锅最高温度和所述保压阶段的内锅温度由顶部温度检测组件获取。3.根据权利要求1或2所述的压力锅控制方法，其特征在于，所述保压温度区间为第一阈值到第二阈值，第一阈值比升压阶段的内锅最高温度低0
‑
5℃，第二阈值等于升压阶段的内锅最高温度。4.根据权利要求1所述的压力锅控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当保压阶段终止时，控制压力锅具进入泄压阶段；记录泄压阶段终止时的内锅温度；根据泄压阶段终止时的内锅温度，确定焖饭阶段对应的焖饭温度区间；当压力锅进入焖饭阶段时，根据所述焖饭温度区间控制压力烹饪器具进行加热，以将焖饭阶段的内锅温度维持在所述焖饭温度区间内。5.根据权利要求4所述的压力锅控制方法，其特征在于，所述泄压阶段终止时的内锅温度和所述焖饭阶段的内锅温度由压力锅的底部温度检测组件获取。6.根据权利要求4或5所述的压力锅控制方法，其特征在于，所述焖饭温度区间为第三阈值到第四阈值，第三阈值比泄压阶段终止时的内锅温度低1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔进喜，文雅，张继尧，甘克明，瞿兆蕙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：