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一种玉米收获机秸秆粉碎机构制造技术

技术编号:36954274 阅读:51 留言:0更新日期:2023-03-22 19:14
本发明专利技术公开了一种玉米收获机秸秆粉碎机构,属于玉米收获机技术领域,包括旋转安装在秸秆下落方向上的旋切刀,旋切刀将下落的秸秆逐步切割成段;还包括绞碎部件、拌切部件以及输送部件,绞碎部件将成段的秸秆继续绞切破碎,然后碎料落入绞碎部件下方的拌切部件内,拌切部件用于将碎料以旋转切削的方式进行最终粉碎,粉碎后的碎屑下落到输送部件上的某相邻两挡板之间;顶推块下移挤压两挡板间的屑垛前的过程,触动杆推动输送部件前移,且某对挡板运动到压块的下方,屑垛挤出后,压块将碎屑挤压成垛。本发明专利技术粉碎秸秆更加充分,缩减秸秆碎屑占地空间,便于管理运输秸秆碎屑。便于管理运输秸秆碎屑。便于管理运输秸秆碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米收获机秸秆粉碎机构


[0001]本专利技术涉及玉米收获机领域,具体涉及一种带挤压功能的玉米收获机秸秆粉碎机构。

技术介绍

[0002]玉米收获机是一种常见的农用机械,其主要分为脱粒收获机和摘穗收获机,摘穗收获机是将玉米秸秆上的玉米棒子摘除,而脱离收获机则是在摘除玉米棒子的基础上,还要对玉米棒子进行脱粒。对于玉米棒子的摘除,通常是如图1中的虚线绘制所示,采用专门的摘穗部件,具体是利用两个朝前斜置的旋转部件(具体结构实际还有若干轴向设置的条形刮板,这些都是现有技术,不加以详述细绘),这对旋转部件在前移时,从收获机前端被铲除的秸秆进入到两旋转部件之间,由于两旋转部件转向相反,使得秸秆一边顺着旋转部件之间朝收获机后侧移动,一边朝下移动,从而在两旋转部件之间的上方被挤脱落,脱落后的玉米棒子朝后侧输送,而秸秆下端则被安装在旋转部件附件的旋切刀逐步切断,切为多节而掉落到相应仓体中,从而完成对秸秆的粉碎。这种现有的结构设计,秸秆粉碎速度很快,但是秸秆粉碎不充分,由于秸秆本身具有韧性,在旋切刀旋切时,有可能无法直接切断悬挂的秸秆,导致在秸秆下移到很长的一段时才被顺利切断一次,导致落入仓体内的秸秆很快填满收获机,并因为逸出为卡在上部的两旋转部件之间,影响正常摘穗。而且,这些散落、蓬松,大小长度不一的秸秆段,还很不方便转运出来,费时费力。于是,一些用户为了便利,直接将秸秆段抛洒出来,洒在田地中,但是,秸秆其实本身又是一种很好的草料,可以供牛羊食用,因此,有必要将其快速收集存储起来,循环利用。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种玉米收获机秸秆粉碎机构,解决了现有技术中秸秆粉碎不充分,蓬松散乱,不易收集转运,还容易造成收获机摘穗部件卡滞的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0005]本专利技术提供一种玉米收获机秸秆粉碎机构,包括旋转安装在秸秆下落方向上的旋切刀,所述旋切刀将下落的秸秆逐步切割成段;还包括绞碎部件、拌切部件以及输送部件,所述绞碎部件将成段的秸秆继续绞切破碎,然后碎料落入绞碎部件下方的拌切部件内,拌切部件用于将所述碎料以旋转切削的方式进行最终粉碎,粉碎后的碎屑下落到所述输送部件上的某相邻两挡板之间;
[0006]所述输送部件还包括一对前后平行布置的传动链,两传动链之间安装有所述挡板,以使得挡板在传动链之间形成若干个豁口;在输送部件的上方从左至右依次设有均能竖直移动的压块、顶推块和触杆,其中,顶推块上弹性阻尼铰接有所述触动杆,在传动链的水平设置的上部链段的下方,还从左至右地安装有承载板、接料带、楔形块,所述承载板紧靠上部链段的下方设置,所述楔形块的顶端面为倾斜的坡面,且坡面朝右呈下坡趋势;
[0007]当所述顶推块竖直下移的过程中,带动所述触动杆与所述坡面接触,且令触动杆相对于其与顶推块的铰接点逆时针转摆动,在摆动过程中,触动杆因与第一豁口的右侧壁接触而带动上部链段朝右移动,并且当顶推块将运动到其正下方的第二豁口内的屑垛,朝下挤出第二豁口而落入到所述接料带上时,顶推块下移至极限位置,与此同时,所述上部链段的第三豁口已经位于所述承载板的正上方,第三豁口的两块挡板被垂直于传动链的两组水平承压件限位、支撑,同时这两块挡板与一对前后布置的围板一起围成一个容纳所述碎屑的压垛腔,在顶推块竖直上移退回时,所述压块竖直下压到压垛腔内后上移复位。
[0008]实践中,顶推块的形状大小与所述压块的形状大小一致,且所述触动杆在与所述坡面接触之前是朝左偏的,而在接触的过程中,逐步朝右偏摆,并在顶推块刚进入运动到其正下方的所述第二豁口时,触动杆恰好滑出坡面并处于竖直位置。
[0009]进一步地,水平承压件为伸缩杆,前后布置的两围板中的其中一块围板上,与之垂直地安装有所述伸缩杆,伸缩杆的驱动端安装在围板彼此背离的一侧表面,伸缩杆的伸缩端贯穿围板。
[0010]其中,水平承压件包括液压杆,液压杆固定安装在由气缸驱动其移动的围板上,每根液压杆的输出端固接有呈L型的连接板,每块连接板上安装有一个电推杆,每个电推杆上固定有护板,两电推杆伸长而彼此靠拢时,两护板抵住与之对应的两挡板。而触动杆的顶端处与所述顶推块顶部的一根连接臂交叉铰接,且交叉处的夹角内安装有呈V型的弹簧。
[0011]具体地,绞碎部件包括彼此平行设置的一对旋转柱,两旋转柱上环向安装有若干铰刀,两旋转柱上的铰刀彼此交错。拌切部件包括搅拌桶和安装在搅拌桶中央的搅拌轴,搅拌轴的轴向安装有若干弧形的刀片,搅拌轴与所述旋转柱垂直设置,且竖直地位于两旋转柱之间的下方。传动链为金属链条或者横截面为梯形的皮带。
[0012]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所提供的玉米收获机秸秆粉碎机构,在原有的旋切刀的基础上,增加了绞碎和旋转搅拌切削的工序,使得旋切刀切出的成段的秸秆,被最终粉碎得更彻底,在此基础上,为了充分发挥这种深度粉碎的作用,还额外匹配设置了一个输送部件配合压块等将秸秆碎屑挤压成垛,这种机械性的“挤压”实质上也是一种另类的粉碎效果,从而节约收获机对应仓位的存储空间,便于集中排出,防止因为秸秆旋切不够细,以及秸秆本身的蓬松而造成的收获机料仓迅速满仓,以及满仓后容易涌入到收获机的一对用来摘穗的旋转部件之间,避免卡滞。而且被实时挤压成垛的秸秆屑垛,可以一坨一坨地转运、存放,便于作为牛羊饲料用。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的秸秆示意图;
[0014]图2是本专利技术中输送部件即将抵达与压块、顶推块配合处的结构图;
[0015]图3输送部件抵达与压块、顶推块配合处的结构图;
[0016]图4

5是图3中本专利技术在承载板处的两种具体实施结构的俯视图。
[0017]附图标记说明如下:传动链1、挡板2、承载板3、压块4、围板5、水平承压件6、顶推块7、接料带8、触动杆9、楔形块10、弹簧11、碎屑12、屑垛13、伸缩杆14、液压杆15、连接块16、电推杆17、护板18、旋转柱19、搅拌杆20、搅拌桶21、旋切刀22、摘穗中的秸秆23、玉米24、豁口25、气缸26、上部链段101。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道,以下实施例中所描述的仅仅是本专利技术其中一些具体的实施结构或方式,而不是全部的实施例,因此,本专利技术的保护范围并不局限于此。
[0019]参见图1

2所示,本实施例给出了一种玉米收获机秸秆粉碎机构,从结构上来说,与现有玉米收获机一样,包括有旋转安装在秸秆下落方向上的旋切刀22,这个旋切刀22可以似风扇扇叶状结构,旋切刀22旋转时,将下落的秸秆逐步切割成段。此外,特别地,本实施例的秸秆粉碎机构还包括绞碎部件、拌切部件以及输送部件,其中,绞碎部件将成段的秸秆继续绞切破碎,进一步将成段的秸秆绞碎,使得原来呈杆状的秸秆段被压扁、撕开,然后被撕开的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机秸秆粉碎机构,包括旋转安装在秸秆下落方向上的旋切刀(22),所述旋切刀(22)将下落的秸秆逐步切割成段;其特征在于:还包括绞碎部件、拌切部件以及输送部件,所述绞碎部件将成段的秸秆继续绞切破碎,然后碎料落入绞碎部件下方的拌切部件内,拌切部件用于将所述碎料以旋转切削的方式进行最终粉碎,粉碎后的碎屑(12)下落到所述输送部件上的某相邻两挡板(2)之间;所述输送部件还包括一对前后平行布置的传动链(1),两传动链(1)之间安装有所述挡板(2),以使得挡板(2)在传动链(1)之间形成若干个豁口;在输送部件的上方从左至右依次设有均能竖直移动的压块(4)、顶推块(7)和触杆,其中,顶推块(7)上弹性阻尼铰接有所述触动杆(9),在传动链(1)的水平设置的上部链段(101)的下方,还从左至右地安装有承载板(3)、接料带(8)、楔形块(10),所述承载板(3)紧靠上部链段(101)的下方设置,所述楔形块(10)的顶端面为倾斜的坡面,且坡面朝右呈下坡趋势;当所述顶推块(7)竖直下移的过程中,带动所述触动杆(9)与所述坡面接触,且令触动杆(9)相对于其与顶推块(7)的铰接点逆时针转摆动,在摆动过程中,触动杆(9)因与第一豁口的右侧壁接触而带动上部链段(101)朝右移动,并且当顶推块(7)将运动到其正下方的第二豁口内的屑垛(13),朝下挤出第二豁口而落入到所述接料带(8)上时,顶推块(7)下移至极限位置,与此同时,所述上部链段(101)的第三豁口已经位于所述承载板(3)的正上方,第三豁口的两块挡板(2)被垂直于传动链(1)的两组水平承压件(6)限位、支撑,同时这两块挡板(2)与一对前后布置的围板(5)一起围成一个容纳所述碎屑(12)的压垛腔,在顶推块(7)竖直上移退回时,所述压块(4)竖直下压到压垛腔内后上移复位。2.根据权利要求1所述的玉米收获机秸秆粉碎机构,其特征在于:所述顶推...

【专利技术属性】
技术研发人员:何政道张宗祥秦山张小花
申请(专利权)人:何政道
类型:发明
国别省市:

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