光纤并带树脂涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤并带树脂涂覆装置，包括并带模具和分流片，分流片中心设有树脂注入孔，树脂注入孔内设有分流槽，分流槽前后两端设有树脂回流孔一和树脂回流孔二；并带模具包括并带上模和并带下模，合在一起构造成具有至少三个模腔，分别为主涂覆腔、前涂覆腔和后涂覆腔，还设有光纤孔道，光纤孔道的两端设有光纤进口和光纤出口。通过上述方式，本实用新型专利技术光纤并带树脂涂覆分流装置能够保证并带模具树脂注入口内压力均衡，避免压力不均导致的光纤带平整度偏大、光纤间距偏大，提高光纤并带平整度，保证光纤中心间距满足要求。保证光纤中心间距满足要求。保证光纤中心间距满足要求。

【技术实现步骤摘要】
光纤并带树脂涂覆装置


[0001]本技术涉及通信
，特别是涉及一种光纤并带树脂涂覆装置。

技术介绍

[0002]在光通信网络建设中，一方面由于光纤接入需求的不断增长，导致单根光缆容纳的光纤数量大幅增加，光缆体积需要随之扩大；另一方面承载光缆的既有管网资源相对有限，又限制了单根光缆的体积。
[0003]带状光缆集多根光纤带于一根松套管，具有光缆结构尺寸小，光纤芯数大的优点，很好的解决了此类问题。
[0004]其中光纤带是使用UV固化树脂将多根光纤固化成一根光纤带，光纤间距与光纤带平整度是光纤带生产过程中一个关键的控制指标。
[0005]在光纤带生产过程中经常会出现光纤与光纤之间的间距偏大，或者是由于压力不均而导致的光纤带平整度时大时小，导致松套管内的光纤带错位的问题，严重的甚至会导致出现光纤损耗增大的现象。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种光纤并带树脂涂覆装置，通过增设分流片，保证并带模具树脂注入口内压力均衡，能够避免压力不均导致的光纤带平整度偏大、以及光纤与光纤之间的间距偏大，提高光纤并带的平整度和质量水平，保证光纤与光纤之间的中心间距满足要求。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种光纤并带树脂涂覆分流装置，包括：
[0008]一分流片，所述分流片的中心位置设有树脂注入孔，所述树脂注入孔内设有分流槽用于对并带树脂进行分流，所述树脂注入孔的前后两端分别设有树脂回流孔一和树脂回流孔二；
[0009]一并带模具，所述分流片被设置成位于并带模具上方，
[0010]并带模具包括结构相同的并带上模和并带下模，所述并带上模和并带下模合在一起构造成具有至少三个模腔，分别为主涂覆腔、前涂覆腔和后涂覆腔，所述并带上模和并带下模内腔还设有光纤孔道，光纤孔道的两端分别设有光纤进口和光纤出口。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述分流片上设有定位孔一，并带模具上设有定位孔二，定位孔一与定位孔二的位置相对应，通过定位孔一和定位孔二使分流片固定在并带上模上方。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述并带模具上还设有并带模具定位孔，通过并带模具定位孔使并带上模和并带下模连接；所述并带模具上还设有模座定位孔，通过模座定位孔使并带模具连接在模座上。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，还包括一分流挡块，该分流挡块设于树脂注入
孔中心将树脂注入孔平分成左右两个分流槽，通过分流挡块使并带树脂均匀分布于树脂注入孔两侧的分流槽内；
[0014]该分流挡块与树脂注入孔的上边缘之间具有间隙，所述间隙大于1mm，且所述分流挡块的宽度大于光纤带的宽度，分流挡块的形状可为弧形、三角形或者是矩形。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述树脂注入孔、树脂回流孔一和树脂回流孔二的中心在同一直线上，所述光纤孔道、主涂覆腔、前涂覆腔和后涂覆腔的中心在同一直线上。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述树脂注入孔为矩形孔状，所述树脂回流孔一和树脂回流孔二为圆形孔状；所述主涂覆腔为矩形孔状，前涂覆腔为矩形孔状，前涂覆腔为长条形孔状。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述主涂覆腔对应设于树脂注入孔的下方，前涂覆腔对应设于树脂回流孔一的下方，后涂覆腔对应设于树脂回流孔二的下方。
[0018]本技术的有益效果是：本技术光纤并带树脂涂覆装置通过增设分流片，保证并带模具树脂注入口内压力均衡，避免压力不均导致的光纤带平整度偏大，以及光纤与光纤之间的间距偏大，提高光纤并带的平整度和质量水平，保证光纤与光纤之间的中心间距满足要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0020]图1是本技术的光纤并带树脂涂覆分流装置中并带模具一较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术的光纤并带树脂涂覆分流装置中分流片一较佳实施例的结构示意图；
[0022]图3是本技术的光纤并带树脂涂覆分流装置中分流槽一较佳实施例的结构示意图；
[0023]图4是本技术的光纤并带树脂涂覆分流装置中并带上模一较佳实施例的结构示意图；
[0024]附图中各部件的标记如下：
[0025]100、分流片，110、树脂回流孔一，120、树脂注入孔，121、分流挡块，122、分流槽，123、间隙，130、树脂回流孔二；
[0026]200、并带模具，210、并带上模，211、前涂覆腔，212、主涂覆腔，213、后涂覆腔，220、并带下模；
[0027]300、模座，400、光纤孔道，410、光纤进口，420、光纤出口，500、定位孔一，600、定位孔二，700、并带模具定位孔，800、模座定位孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤并带树脂涂覆装置，其特征在于，包括：一分流片，所述分流片的中心位置设有树脂注入孔，所述树脂注入孔内设有分流槽用于对并带树脂进行分流，所述树脂注入孔的前后两端分别设有树脂回流孔一和树脂回流孔二；一并带模具，所述分流片被设置成位于并带模具上方，并带模具包括结构相同的并带上模和并带下模，所述并带上模和并带下模合在一起构造成具有至少三个模腔，分别为主涂覆腔、前涂覆腔和后涂覆腔，所述并带上模和并带下模内腔还设有光纤孔道，光纤孔道的两端分别设有光纤进口和光纤出口。2.根据权利要求1所述的光纤并带树脂涂覆装置，其特征在于，所述分流片上设有定位孔一，并带模具上设有定位孔二，定位孔一与定位孔二的位置相对应，通过定位孔一和定位孔二使分流片固定在并带上模上方。3.根据权利要求1所述的光纤并带树脂涂覆装置，其特征在于，所述并带模具上还设有并带模具定位孔，通过并带模具定位孔使并带上模和并带下模连接；所述并带模具上还设有模座定位孔，通过模座定位孔使并带模具连接在模...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明，华金婷，
申请(专利权)人：江苏南方通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：