光纤拉线裁线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤拉线裁线机，包括机台、及设置于机台上的进料机构、裁线机构及拉线机构，所述进料机构包括绕有光纤线的料筒、张紧轮、张紧摆杆，所述张紧摆杆一端与张紧轮转动连接而张紧摆杆另一端与机台铰接，所述近接感应器固定于机台上且能够在光纤线崩断后感应张紧摆杆，所述裁线机构包括裁线移动机构及通过裁线移动机构带动在平面内移动的夹线气缸一、夹线气缸二及位于夹线气缸一和夹线气缸二间的电动裁剪刀，所述拉线机构包括拉线移动机构、通过拉线移动机构带动的拉线架，所述拉线架上设有拉线气缸，所述光纤线经张紧轮张紧后，所述拉线气缸能够夹住光纤线通过拉线移动机构的带动而移动到预定距离。移动机构的带动而移动到预定距离。移动机构的带动而移动到预定距离。

【技术实现步骤摘要】
光纤拉线裁线机


[0001]本技术涉及一种光纤线加工设备，特别是一种光纤拉线裁线机。

技术介绍

[0002]普通的光纤有时需要几根合成一股并裁剪成预定的长度来使用。以前都是通过人工将多根卷在卷筒上的光纤一起拉出，然后拉到了预定的长度后工人手持剪刀将光纤剪断。
[0003]上述方式不仅工人劳动强度大，而且效率低、人工成本高。因而本申请设计了一款光纤拉线裁线机，能够自动将几股光纤线合并在一起拉线并裁剪。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种光纤拉线裁线机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]光纤拉线裁线机，其特征在于：包括机台、及设置于机台上的进料机构、裁线机构及拉线机构，所述进料机构包括绕有光纤线的料筒、张紧轮、张紧摆杆，所述张紧摆杆一端与张紧轮转动连接而张紧摆杆另一端与机台铰接，所述近接感应器固定于机台上且能够在光纤线崩断后感应张紧摆杆，所述机台上设有能够限制张紧摆杆摆动角度的限位结构，所述裁线机构包括裁线移动机构及通过裁线移动机构带动在平面内移动的夹线气缸一、夹线气缸二及位于夹线气缸一和夹线气缸二间的电动裁剪刀，所述拉线机构包括拉线移动机构、通过拉线移动机构带动的拉线架，所述拉线架上设有拉线气缸，所述光纤线经张紧轮张紧后，所述拉线气缸能够夹住光纤线通过拉线移动机构的带动而移动到预定距离，且在光纤被拉线气缸拉到了预定长度，夹线气缸一及夹线气缸二夹住光纤后通过电动裁剪刀将光纤剪断。
[0007]所述裁线移动机构包括安装于机台上的直线移动电机、安装于直线移动电机上的裁线移动板，所述裁线移动板上安装有直线移动气缸、电动裁剪刀、夹线升降气缸及通过夹线升降气缸带动的夹线气缸一，所述直线移动气缸上安装有直线移动板，所述夹线气缸二固定于直线移动板上。
[0008]所述拉线移动机构包括设置于机台上的拉线直线导轨组件及齿条，所述拉线架与直线导轨组件连接且拉线架上设有拉线驱动电机，所述拉线驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，通过齿轮与齿条的配合而带动拉线架沿拉线直线导轨组件移动。
[0009]所述拉线架上设有拉线直线移动机构及通过拉线直线移动机构带动的拉线升降移动机构，固定于拉线升降移动机构上的拉线升降板，所述拉线气缸固定于所述拉线升降板上，所述机台上设有隔线板，所述隔线板上设有若干隔线槽，所述拉线直线移动机构能够带动拉线气缸移动到对应的隔线槽上方，所述拉线升降移动机构能够调整拉线气缸的高度位置。
[0010]所述拉线直线移动机构为拉线直线电机，所述拉线直线电机上设有拉线移动板，
所述拉线升降移动机构安装于拉线移动板上，所述拉线升降移动机构为拉线升降气缸，所述拉线升降板与拉线升降气缸的活塞杆固定，所述拉线气缸为双头气缸，所述双头气缸的两端的活塞杆上固定有L型的夹板，所述夹板的夹取表面设有硅胶垫。
[0011]所述拉线升降气缸的缸体上固定有辅助架，所述辅助架上安装有辅助升降气缸，所述辅助升降气缸通过辅助升降与辅助夹紧气缸固定而带动其升降。
[0012]所述机台上设有导线架，所述导线架的端面设有导线槽。
[0013]所述张紧摆杆的端部设有转轴，该张紧轮的轮孔中固定有张紧轴承，所述张紧轴承与转轴固定，所述转轴的端部固定有限制张紧轴承脱出的限位件。
[0014]所述机台上设有张紧架，所述张紧架上相对设有张紧板，所述张紧摆杆另一端固定有摆动盘，该摆动盘的内孔中固定有摆动轴承，所述摆动盘位于两张紧板间，且摆动销钉穿过张紧板与摆动轴承固定，所述限位结构为固定于张紧板上的限位销钉。
[0015]所述机台上固定有L型的支撑板，所述支撑板的端部设有支撑槽，所述近接感应器卡固于支撑槽中。
[0016]本技术的有益效果是：本技术所述光纤线经张紧轮张紧后，通过拉线气缸能够夹住光纤线通过拉线移动机构的带动而移动到预定距离，且在光纤被拉线气缸拉到了预定长度，夹线气缸一及夹线气缸二夹住光纤后通过电动裁剪刀将光纤剪断。上述过程除了第一次的上线需要人工，后续拉线剪线都是设备自动循环完成，因而大大减轻了工人的拉动强度，一个工人可以开动几台设备，从而提高了工作效率，降低了成本，而且张紧结构结合和断线报警功能，不仅结构简单，而且可靠性高，充分利用光纤线自身的结构，成本低制造容易。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的整体结构图；
[0019]图2是拉线机构的结构视图；
[0020]图3是拉线机构另一方向的结构视图；
[0021]图4是裁线机构的结构视图；
[0022]图5是裁线机构另一方向的结构视图；
[0023]图6是进料机构的结构示意图；
[0024]图7是张紧结构的局部示意图。
具体实施方式
[0025]将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
[0026]用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点
时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
[0027]在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
[0028]在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
[0029]在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
[0030]应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
[0031]如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤拉线裁线机，其特征在于：包括机台、及设置于机台上的进料机构、裁线机构及拉线机构，所述进料机构包括绕有光纤线的料筒、张紧轮、张紧摆杆，所述张紧摆杆一端与张紧轮转动连接而张紧摆杆另一端与机台铰接，近接感应器固定于机台上且能够在光纤线崩断后感应张紧摆杆，所述机台上设有能够限制张紧摆杆摆动角度的限位结构，所述裁线机构包括裁线移动机构及通过裁线移动机构带动在平面内移动的夹线气缸一、夹线气缸二及位于夹线气缸一和夹线气缸二间的电动裁剪刀，所述拉线机构包括拉线移动机构、通过拉线移动机构带动的拉线架，所述拉线架上设有拉线气缸，所述光纤线经张紧轮张紧后，所述拉线气缸能够夹住光纤线通过拉线移动机构的带动而移动到预定距离，且在光纤被拉线气缸拉到了预定长度，夹线气缸一及夹线气缸二夹住光纤后通过电动裁剪刀将光纤剪断。2.根据权利要求1所述的光纤拉线裁线机，其特征在于：所述裁线移动机构包括安装于机台上的直线移动电机、安装于直线移动电机上的裁线移动板，所述裁线移动板上安装有直线移动气缸、电动裁剪刀、夹线升降气缸及通过夹线升降气缸带动的夹线气缸一，所述直线移动气缸上安装有直线移动板，所述夹线气缸二固定于直线移动板上。3.根据权利要求1所述的光纤拉线裁线机，其特征在于：所述拉线移动机构包括设置于机台上的拉线直线导轨组件及齿条，所述拉线架与直线导轨组件连接且拉线架上设有拉线驱动电机，所述拉线驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，通过齿轮与齿条的配合而带动拉线架沿拉线直线导轨组件移动。4.根据权利要求1所述的光纤拉线裁线机，其特征在于：所述拉线架上设有拉线直线移动机构及通过拉线直线移动机构带动的拉线升降移动机构，固定于拉线升降移动机构上的拉线升降板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐战备，黎家锋，周绍平，李红学，廖平强，彭露露，叶烺煦，
申请(专利权)人：中山新诺微电子装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：