触摸开关检测系统和方法技术方案

本发明专利技术提供了一种触摸开关检测系统和方法，其中，所述系统包括：压力检测单元，压力检测单元用于获取待测触摸开关的压力信息；电流检测单元，电流检测单元与待测触摸开关相连，电流检测单元用于获取待测触摸开关的电流信息；驱动单元，驱动单元与压力检测单元相连，驱动单元用于驱动压力检测单元移动至待测触摸开关的测试点位；控制单元，控制单元分别与驱动单元、压力检测单元和电流检测单元相连，控制单元用于控制驱动单元驱动压力检测单元，并用于根据测试点位的压力信息和电流信息控制待测触摸开关的触摸检测。本发明专利技术能够有效地避免因按压力度的差异而产生的检测误差，从而能够保证检测精度，此外，还能够实现自动化测试。还能够实现自动化测试。还能够实现自动化测试。

【技术实现步骤摘要】
触摸开关检测系统和方法


[0001]本专利技术涉及开关检测
，具体涉及一种触摸开关检测系统和一种触摸开关检测方法。

技术介绍

[0002]随着汽车向电动化、智能化方向发展，汽车座舱内饰的整体美观度、科技感以及操作舒适感也越来越受到重视。其中，智能触摸开关将主要结构整合在一张薄膜上，让产品的集成度更高，设计更简洁。例如，智能电容式感应触摸开关不需要按压传统的物理按键，操作便捷，即使带手套也可以使用，并且不受天气干燥潮湿，人体电阻变化等影响，使用更加方便；耐久度高，由于触摸开关没有任何机械部件，不会磨损，无后期维护成本；防水防尘，稳定性好。其感测部分可以放置到任何绝缘层，精确侦测到手指的有效触摸，保证了产品的灵敏度、稳定性和可靠性，且具有防水和强抗干扰能力。
[0003]然而，智能触摸开关还存在反馈响应、防止误操作等技术难点。在产品检测方面，智能触摸开关也缺乏相应有效的检测手段，现有的检测方式加载力度精度差、效率低下，无法实时记录数据为产品性能分析作进一步分析等。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种触摸开关检测系统，能够形成一套完整的闭环控制模式，能够有效地避免因按压力度的差异而产生的检测误差，从而能够保证检测精度，此外，还能够实现自动化测试并实时记录检测数据。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种触摸开关检测系统，包括：压力检测单元，所述压力检测单元用于获取待测触摸开关的压力信息；电流检测单元，所述电流检测单元与所述待测触摸开关相连，所述电流检测单元用于获取所述待测触摸开关的电流信息；驱动单元，所述驱动单元与所述压力检测单元相连，所述驱动单元用于驱动所述压力检测单元移动至所述待测触摸开关的测试点位；控制单元，所述控制单元分别与所述驱动单元、所述压力检测单元和所述电流检测单元相连，所述控制单元用于控制所述驱动单元驱动所述压力检测单元，并用于根据所述测试点位的压力信息和电流信息控制所述待测触摸开关的触摸检测。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述待测触摸开关设有多个所述测试点位，所述控制单元控制所述压力检测单元移动至每个所述待测触摸开关的测试点位上产生的触摸操作力均处于预设范围。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述压力检测单元包括压力传感器和压力测试铜棒，其中，所述压力测试铜棒用于按压所述待测触摸开关，以模拟所述待测模拟开关的触摸过程；所述压力传感器用于获取所述模拟触摸过程中待测触摸开关的压力信息。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述电流检测单元为电流采集器，所述电流采集器分别与所述待测触摸开关和所述控制单元相连，以获取所述模拟触摸过程中待测触摸开关的
电流信息。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述驱动单元包括驱动控制器和驱动机器人，其中，所述驱动控制器分别与所述控制单元和所述驱动机器人相连，所述驱动控制器用于根据所述控制单元的位移控制指令驱动所述驱动机器人动作；所述驱动机器人与所述压力检测单元相连，所述驱动机器人用于驱动所述压力检测单元移动至所述待测触摸开关的测试点位。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述驱动机器人为四轴水平关节型机器人，并且所述驱动机器人根据所述位移控制指令移动至任意位置。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述驱动机器人为六轴水平关节型机器人，并且所述驱动机器人根据所述位移控制指令移动至任意位置。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述控制单元用于控制所述驱动机器人驱动所述压力测试铜棒移动至所述待测触摸开关的测试点位，并根据所述测试点位的压力信息和电流信息调节所述压力测试铜棒的位移，以控制所述压力测试铜棒移动至每个所述待测触摸开关的测试点位上产生的触摸操作力均处于预设范围。
[0014]一种触摸开关检测方法，包括以下步骤：通过所述驱动单元驱动所述压力检测单元移动至所述待测触摸开关的测试点位；通过所述压力检测单元获取待测触摸开关的压力信息；通过所述电流检测单元获取所述待测触摸开关的电流信息；通过所述控制单元根据所述测试点位的压力信息和电流信息控制所述待测触摸开关的触摸精度检测。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述待测触摸开关设有多个所述测试点位，所述控制单元控制所述压力检测单元移动至每个所述待测触摸开关的测试点位上产生的触摸操作力均处于预设范围。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017](1)、本专利技术能够形成一套完整的闭环控制模式，能够有效地避免因按压力度的差异而产生的检测误差，从而能够保证检测精度，此外，还能够实现自动化测试；
[0018](2)、本专利技术灵活性强、适应范围广，能够适用于不同要求的压力值及精确控制压力的产品。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的触摸开关检测系统的方框示意图；
[0020]图2为本专利技术一个实施例的触摸开关检测系统的方框示意图；
[0021]图3为本专利技术一个实施例的触摸开关检测系统的检测过程图；
[0022]图4为本专利技术实施例的触摸开关检测方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]图1位本专利技术实施例的触摸开关检测系统的方框示意图。
[0025]如图1所示，本专利技术实施例的触摸开关检测系统，包括压力检测单元10、电流检测
单元20、驱动单元30和控制单元40。其中，压力检测单元10用于获取待测触摸开关100的压力信息；电流检测单元20与待测触摸开关100相连，电流检测单元20用于获取待测触摸开关100的电流信息；驱动单元30与压力检测单元10相连，驱动单元30用于驱动压力检测单元10移动至待测触摸开关100的测试点位；控制单元40分别与驱动单元30、压力检测单元10和电流检测单元20相连，控制单元40用于控制驱动单元30驱动压力检测单元10，并用于根据测试点位的压力信息和电流信息控制待测触摸开关100的触摸检测。
[0026]具体地，控制单元40可通过驱动单元30控制压力检测单元10移动至待测触摸开关100的测试点位，并根据测试点位的压力信息和电流信息调节压力检测单元10的位移，以控制待测触摸开关100的触摸检测，由此，能够形成一套完整的闭环控制模式，能够有效地避免因按压力度的差异而产生的检测误差，从而能够保证检测精度。
[0027]在本专利技术的一个实施例中，如图2所示，压力检测单元10可包括压力传感器101和压力测试铜棒102。其中，压力测试铜棒102可用于按压待测触摸开关100，以模拟待测模拟开关的触摸过程；压力传感器101可用于获取模拟触摸过程中待测触摸开关100的压力信息。举例而言，压力传感器101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸开关检测系统，其特征在于，包括：压力检测单元，所述压力检测单元用于获取待测触摸开关的压力信息；电流检测单元，所述电流检测单元与所述待测触摸开关相连，所述电流检测单元用于获取所述待测触摸开关的电流信息；驱动单元，所述驱动单元与所述压力检测单元相连，所述驱动单元用于驱动所述压力检测单元移动至所述待测触摸开关的测试点位；控制单元，所述控制单元分别与所述驱动单元、所述压力检测单元和所述电流检测单元相连，所述控制单元用于控制所述驱动单元驱动所述压力检测单元，并用于根据所述测试点位的压力信息和电流信息控制所述待测触摸开关的触摸检测。2.根据权利要求1所述的触摸开关检测系统，其特征在于，所述待测触摸开关设有多个所述测试点位，所述控制单元控制所述压力检测单元移动至每个所述待测触摸开关的测试点位上产生的触摸操作力均处于预设范围。3.根据权利要求2所述的触摸开关检测系统，其特征在于，所述压力检测单元包括压力传感器和压力测试铜棒，其中，所述压力测试铜棒用于按压所述待测触摸开关，以模拟所述待测模拟开关的触摸过程；所述压力传感器用于获取所述模拟触摸过程中待测触摸开关的压力信息。4.根据权利要求3所述的触摸开关检测系统，其特征在于，所述电流检测单元为电流采集器，所述电流采集器分别与所述待测触摸开关和所述控制单元相连，以获取所述模拟触摸过程中待测触摸开关的电流信息。5.根据权利要求4所述的触摸开关检测系统，其特征在于，所述驱动单元包括驱动控制器和驱动机器人，其中，所述驱动控制器分别与所述控制单元和所述驱动机器人相连，所述驱动控制器用于根据所述控制单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰建芬，朱涛，吴杰，李志立，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：