一种便于调节印刷辊的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节印刷辊的印刷机，涉及印刷机技术领域。包括印刷台、油墨上料装置、印刷辊、控制器，油墨上料装置安装在上料支架上，上料支架卡入导向杆内，且导向杆与上料支架可上下相对滑动。本实用新型专利技术提供一种便于调节印刷辊的印刷机，可根据原料的厚度来改变印刷辊的高度位置，可通过位置调节机构调整安装座与印刷辊的位置，配合升降装置可将其移动到清洗箱的位置处，清洗箱内通过进液管通入专门清洗油墨的清洗液，印刷辊与驱动装置被位置调节机构与升降装置移动到清洗箱内，通过驱动装置带动印刷辊转动，将印刷辊表面的油墨清洗干净，防止油墨由于长时间未清理而粘附在印刷辊表面。在印刷辊表面。在印刷辊表面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节印刷辊的印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种便于调节印刷辊的印刷机。

技术介绍

[0002]目前市场上使用印刷辊进行印刷时，大多是在印刷辊上涂抹上油墨，将油墨均匀涂抹在原料上，印刷辊在使用时存在以下不足：
[0003]1、对于不同厚度的原料来说，印刷辊距离印刷台面的高度也应适当调整，而现有的印刷辊调整较为不便；
[0004]2、在印刷辊完成原料印刷工作，需要停机时，需要将印刷辊表面的油墨进行清除，若油墨不及时清除则会导致油墨在印刷辊表面形成一层油膜，导致后续印刷清晰度降低，目前大多采用人工清理的方式，效率低下，且经常会出现员工漏清理的现象。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于调节印刷辊的印刷机，解决了印刷辊与印刷台面之间的间距不方便调整与印刷辊表层的油墨人工清理效率低下且经常出现漏清理现象的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于调节印刷辊的印刷机，包括印刷台、油墨上料装置、印刷辊、控制器，油墨上料装置安装在上料支架上，上料支架卡入导向杆内，且导向杆与上料支架可上下相对滑动，导向杆上安装有用于限制上料支架最低点位置的限位块，所述印刷辊卡入安装座内，印刷辊连接可带动其转动的驱动装置，安装座连接可带动其上下移动的升降装置，升降装置连接可带动其移动的位置调节机构，当油墨上料装置工作时，上料支架的一面与安装座的一面贴合；
[0007]所述印刷台上安装有清洗箱，清洗箱连接进液管、排液管，清洗箱上安装有擦拭架，擦拭架靠近清洗箱的一侧设置有弧形槽，弧形槽内卡设有擦拭布。
[0008]优选的，所述导向杆具体数量为两个，且两个导向杆前后对称分布。
[0009]优选的，所述限位块与导向杆通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述升降装置采用气缸，气缸一端安装在安装座上，另一端安装在螺纹滑块上。
[0011]优选的，所述位置调节机构包括螺纹滑块，螺纹滑块连接升降装置，螺纹滑块通过螺纹连接丝杠，丝杠连接动力电机，螺纹滑块卡入导向框内，且其与导向框可相对滑动，导向框安装在印刷台上。
[0012]优选的，所述擦拭布通过胶水粘接在弧形槽内，擦拭布厚度在3
‑
5厘米。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于调节印刷辊的印刷机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种便于调节印刷辊的印刷机，通过油墨上料装置给印刷辊上油墨，印刷辊对印刷台上的原料进行印刷工作，升降装置可带动安装座上下移动，在印刷时，
上料支架的一面与安装座的一面贴合，安装座上下移动可带动油墨上料装置一同上下移动，此时印刷辊与印刷台上原料的间距改变，可根据原料的厚度来改变印刷辊的高度位置，进而适用于不同厚度原料的印刷工作，适应性能更强；
[0015]本技术提供一种便于调节印刷辊的印刷机，可通过位置调节机构调整安装座与印刷辊的位置，配合升降装置可将其移动到清洗箱的位置处；清洗箱内通过进液管通入专门清洗油墨的清洗液，印刷辊与驱动装置被位置调节机构与升降装置移动到清洗箱内，通过驱动装置带动印刷辊转动，将印刷辊表面的油墨清洗干净，防止油墨由于长时间未清理而粘附在印刷辊表面，此为清洗状态，能够在印刷状态与清洗状态两种状态下转换，方便印刷的同时，能够对印刷辊表面的油墨进行自动的清洗，保护了印刷辊。
附图说明
[0016]图1为一种便于调节印刷辊的印刷机的结构示意图。
[0017]图2为一种便于调节印刷辊的印刷机的俯视图。
[0018]图3为一种便于调节印刷辊的印刷机的后视图。
[0019]图4为一种便于调节印刷辊的印刷机清洗状态的结构示意图。
[0020]图5为一种便于调节印刷辊的印刷机清洗状态的结构示意图。
[0021]图中标号：1、印刷台；2、油墨上料装置；3、印刷辊；4、上料支架；5、导向杆；6、限位块；7、安装座；8、升降装置；9、螺纹滑块；10、丝杠；11、动力电机；12、导向框；13、清洗箱；14、进液管；15、排液管；16、擦拭架；17、擦拭布。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1
‑
5给出，本技术包括印刷台1、油墨上料装置2、印刷辊3、控制器，油墨上料装置2安装在上料支架4上，上料支架4卡入导向杆5内，且导向杆5与上料支架4可上下相对滑动，导向杆5具体数量为两个，且两个导向杆5前后对称分布，导向杆5上安装有用于限制上料支架4最低点位置的限位块6，限位块6与导向杆5通过螺栓固定连接，印刷辊3卡入安装座7内，印刷辊3连接可带动其转动的驱动装置，安装座7连接可带动其上下移动的升降装置8，升降装置8连接可带动其移动的位置调节机构，升降装置8采用气缸，气缸一端安装在安装座7上，另一端安装在螺纹滑块9上，当油墨上料装置2工作时，上料支架4的一面与安装座7的一面贴合；通过油墨上料装置2给印刷辊3上油墨，印刷辊3对印刷台1上的原料进行印刷工作（印刷台1内可开设凹槽，在凹槽内安装输送带，通过输送带将原料运输到印刷辊3的一侧，通过印刷辊3对原料进行印刷工作，同样印刷台1上设置为平板形状，由人力或其他动力带动原料移动），升降装置8可带动安装座7上下移动，在印刷时，上料支架4的一面与安装座7的一面贴合，安装座7上下移动可带动油墨上料装置2一同上下移动，此时印刷辊3与印刷台1上原料的间距改变，可根据原料的厚度来改变印刷辊3的高度位置，进而适用于不同厚度原料的印刷工作，适应性能更强；
[0024]位置调节机构包括螺纹滑块9，螺纹滑块9连接升降装置8，螺纹滑块9通过螺纹连接丝杠10，丝杠10连接动力电机11，螺纹滑块9卡入导向框12内，且其与导向框12可相对滑动，导向框12安装在印刷台1上；通过位置调节机构调整安装座7与印刷辊3的位置，配合升降装置8可将其移动到清洗箱13的位置处；
[0025]印刷台1上安装有清洗箱13，清洗箱13连接进液管14、排液管15，清洗箱13上安装有擦拭架16，擦拭架16靠近清洗箱13的一侧设置有弧形槽，弧形槽内卡设有擦拭布17，擦拭布17通过胶水粘接在弧形槽内，擦拭布17厚度在3
‑
5厘米；清洗箱13内通过进液管14通入专门清洗油墨的清洗液，印刷辊3与驱动装置被位置调节机构与升降装置8移动到清洗箱13内，通过驱动装置带动印刷辊3转动，将印刷辊3表面的油墨清洗干净，防止油墨由于长时间未清理而粘附在印刷辊3表面，此为清洗状态。
[0026]工作原理：
[0027]本技术使用时，通过油墨上料装置2给印刷辊3上油墨，印刷辊3对印刷台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节印刷辊的印刷机，包括印刷台（1）、油墨上料装置（2）、印刷辊（3）、控制器，其特征在于，油墨上料装置（2）安装在上料支架（4）上，上料支架（4）卡入导向杆（5）内，且导向杆（5）与上料支架（4）可上下相对滑动，导向杆（5）上安装有用于限制上料支架（4）最低点位置的限位块（6），所述印刷辊（3）卡入安装座（7）内，印刷辊（3）连接可带动其转动的驱动装置，安装座（7）连接可带动其上下移动的升降装置（8），升降装置（8）连接可带动其移动的位置调节机构，当油墨上料装置（2）工作时，上料支架（4）的一面与安装座（7）的一面贴合；所述印刷台（1）上安装有清洗箱（13），清洗箱（13）连接进液管（14）、排液管（15），清洗箱（13）上安装有擦拭架（16），擦拭架（16）靠近清洗箱（13）的一侧设置有弧形槽，弧形槽内卡设有擦拭布（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节印刷辊的印刷机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛园园，
申请(专利权)人：薛园园，
类型：新型
国别省市：