一种设备散热柜体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备散热柜体，包括柜体，柜体的顶部安装有向柜体内部送风的鼓风装置，柜体的底部开设有排风口，柜体的内部还安装有导热组件，本实用新型专利技术所提出的柜体，使用时，通过鼓风装置给气流赋予初始速度，并控制气流沿设备外壳将自身产生的热量依次传输给传热板和多个导热板，使导热组件成为设备自身散热的一部分，从而增加设备的有效散热面积，该种设置可以有效提高设备外壳与柜体内部气流的热交换能力，达到快速对设备外壳进行降温的作用，在设备外壳能够迅速降温的情况下，进而达到有效提升外壳与设备内部热源的热交换能力，从而实现对设备内部热源快速降温的目的，有效提升柜体内部设备的散热效率。有效提升柜体内部设备的散热效率。有效提升柜体内部设备的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设备散热柜体


[0001]本技术涉及设备改造
，尤其涉及一种设备散热柜体。

技术介绍

[0002]在实际生产研发过程中会用到一些在运行过程中比较容易过热的设备，设备内部的一些电子元器件或者供能部件产生的热量通过热传递传递给设备外壳，外壳上不断积聚的热量却无法被及时带走，导致外壳内部与外壳之间的热交换能力减弱，热交换效率低下，从而导致热量在外壳内部聚集，并不断升温，容易导致设备损坏，甚至是发生火灾，亟待改进。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种设备散热柜体。
[0004]本技术提出的一种设备散热柜体，包括柜体，柜体的顶部安装有向柜体内部送风的鼓风装置，柜体的底部开设有排风口，柜体的内部还安装有导热组件；
[0005]导热组件包括多个同类型的导热板以及一个传热板，且多个导热板间隔竖直排列固定连接在柜体上，传热板水平安装在多个导热板的顶部，传热板上均匀开设有多个过风口；
[0006]柜体内部还设置有放置设备的收纳空间，且该收纳空间设置在鼓风装置与导热组件之间。
[0007]优选的，鼓风装置向柜体内送风的送风口位于顶板中心处，且出风口指向收纳空间。
[0008]优选的，设备具有将设备内气体导出的散热装置，柜体上具有适配散热装置出气口的排气通道，排气通道连通柜体内外。
[0009]优选的，导热组件安装在柜体侧壁上，柜体底部敞开设置。
[0010]优选的，导热板为第一类型板，第一类型板包括由内到外依次固定的第一内板、第一中间板、第一外板组成，第一中间板由吸音材料制成，第一内板和第一外板上均匀开设有连通中间板与柜体内的第一通孔。
[0011]优选的，鼓风装置的通风管和/或柜体均采用第二类型板制成，第二类型板包括由内到外依次固定的第二内板、第二中间板、第二外板组成，第二中间板由吸音材料制成，第二内板上均匀开设有连通中间板与柜体内的第二通孔。
[0012]优选的，围成排气通道的板件采用吸音材料制成。
[0013]优选的，柜体的侧壁上还嵌设有观察窗，且观察窗采用双层真空玻璃制成。
[0014]优选的，柜体底部的四个边角均设置有万向轮。
[0015]本技术中提出一种设备散热柜体，使用时，通过鼓风装置给气流赋予初始速度，并控制气流沿设备外壳将自身产生的热量依次传输给传热板和多个导热板，使导热组件成为设备自身散热的一部分，从而增加设备的有效散热面积，该种设置可以有效提高设
备外壳与柜体内部气流的热交换能力，达到快速对设备外壳进行降温的作用，在设备外壳能够迅速降温的情况下，进而达到有效提升外壳与设备内部热源的热交换能力，从而实现对设备内部热源快速降温的目的，有效提升柜体内部设备的散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种设备散热柜体的一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种设备散热柜体的另一种实施方式的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种设备散热柜体A
‑
A截面的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种设备散热柜体导热组件的结构示意图。
[0020]其中：1、柜体；2、通风管；3、鼓风装置；4、排风口；5、导热组件；501、导热板；502、通风孔；503、传热板；504、过风口；6、排气通道；7、观察窗；8、万向轮；9、设备；10、散热装置。
具体实施方式
[0021]如图1所示，图1为本技术提出的一种设备散热柜体的一种实施方式的结构示意图。
[0022]参照图1或图2，本技术提出的一种设备散热柜体，包括柜体1，柜体1的顶部安装有向柜体1内部送风的鼓风装置3，柜体1的底部开设有排风口4，柜体1的内部还安装有导热组件5；
[0023]参照图4，导热组件5包括多个同类型的导热板501以及一个传热板503，且多个导热板501间隔竖直排列固定连接在柜体1上，传热板503水平安装在多个导热板501的顶部，传热板503的边缘可与柜体1的内壁固定连接，该设置可以提升导热组件5的承载能力，传热板503上均匀开设有多个过风口504；
[0024]柜体1内部还设置有放置设备9的收纳空间，且该收纳空间设置在鼓风装置3与导热组件5之间。
[0025]本实施例的柜体的具体工作过程中，设备9放置于传热板503上，设备9运行产生的热量会在热源、设备9的外壳、传热板503、导热板501之间依次传递，当鼓风设备3向柜体1内部送风时，具有初始动能的气流向下运动，依次经过收纳空间所在区域、过风口504、相邻导热板501之间的间隙，后通过排风口4排出，在此过程中，气流会依次接触设备9的外壳外壁、传热板503的外壁、导热板501的外壁，并带走设备9外壳、传热板503、导热板501上的热量，从而实现对柜体1内设备9的高效降温。
[0026]由于气流在流动过程中，无法接触到设备9的底部，使之具有热交换死角，而本技术中，设备9底部的热量通过传热板503的外壁、导热板501的外壁进行传递，在气流通过过风口504、相邻导热板501之间的间隙时，其上热量传导给气流带走，且多个导热板501竖直间隔布置，大大增加热传导面积，且有利于气流流通，从而实现高效地热传导。
[0027]为了进一步提高柜体的散热性能，在上述实施例中，鼓风装置3向柜体1内送风的送风口位于顶板中心处，且出风口指向收纳空间，这种设置方式可以使气流在柜体1内部流动时，从设备9正上方分散至设备9的周围，在不同方向上更加有效的与设备9的外壳接触进行首次的热交换，当气流向下运动时，也能更加均匀有效的与传热板503以及多个导热板501进行二次热交换，同时可以避免设备9内部气流流通紊乱，提升柜体1内部气流的流通
性，从而可以更好的实现对设备9外壳的降温，也有助于提高设备9内部热源的散热效率。
[0028]为了进一步提高柜体的散热性能，在上述实施例中，由于设备9具有将设备9内气体导出的散热装置10，柜体1上具有适配散热装置10出气口的排气通道6，排气通道6连通柜体1内外，由于设备9产生的热量来自于设备9内部的热源，为配合设备9内散热装置10对设备9进行散热，设备9外壳上也会开设出气口，最终将设备9内部的热量传输到柜体1内部与用于对设备9降温的气流混合，会一定程度降低柜体1内气流的降温能力。
[0029]本技术中，通过采用的适配散热装置10出气口的排气通道6，排气通道6连通柜体1内外，该排气通道6配合固定在涵盖有出气口的设备9外壁上，从而将设备9内的气体向柜体1外直接排放，可直接带走设备9内的热量，从而实现辅助提升本技术的散热性能。
[0030]参照图2，该柜体1的排风口4不限于开设在柜体1底部的侧面上，当导热组件5安装在柜体1侧壁上时，柜体1底部敞开的设置，也可以作用柜体1的排风口4使用，能够提高柜体1内部气流的流通效率，通过提高柜体1内部气流的流通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备散热柜体，其特征在于，包括柜体(1)，柜体(1)的顶部安装有向柜体(1)内部送风的鼓风装置(3)，柜体的底部开设有排风口(4)，柜体(1)的内部还安装有导热组件(5)；导热组件(5)包括多个同类型的导热板(501)以及一个传热板(503)，且多个导热板(501)间隔竖直排列固定连接在柜体(1)上，传热板(503)水平安装在多个导热板(501)的顶部，传热板(503)上均匀开设有多个过风口(504)；柜体(1)内部还设置有放置设备(9)的收纳空间，且该收纳空间设置在鼓风装置(3)与导热组件(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种设备散热柜体，其特征在于，鼓风装置(3)向柜体(1)内送风的送风口位于顶板中心处，且出风口指向收纳空间。3.根据权利要求1所述的一种设备散热柜体，其特征在于，设备(9)具有将设备(9)内气体导出的散热装置(10)，柜体(1)上具有适配散热装置(10)出气口的排气通道(6)，排气通道(6)连通柜体(1)内外。4.根据权利要求1所述的一种设备散热柜体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，汪承磊，
申请(专利权)人：上海贝卫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：