本实用新型专利技术公开了一种顶板，包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过连接件相连，所述第一边框上设有第一安装腔，所述第二边框上设有第二安装腔，所述连接件一端固定在所述第一安装腔内，所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内，以实现所述第一边框与第二边框的固定连接，所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框，所述方形边框内设有板体，所述板体形状与所述方形边框形状相适配。本实用新型专利技术结构简单，易生产装配，产品表面的平面度和直线度好。的平面度和直线度好。的平面度和直线度好。
【技术实现步骤摘要】
顶板
[0001]本技术涉及顶板领域，尤其涉及一种顶板。
技术介绍
[0002]整体卫浴市场上顶板的尺寸是根据户型数据进行模具设计，然后模压成型得到顶板产品，这样得到的顶板的标准化程度较高，针对非标户型就没办法进行设计开模，因为模具费用偏高，而且会造成模具浪费及利用不充分。而且，现在市面以SMC模压顶板和彩钢发泡顶板为主，其中SMC模压顶板需要提前进行开模制作，模具成本高，开模及后期产品的生产周期长，模具的模数固定，生产产能较低。彩钢发泡顶板对生产线及设备要求比较高，而且制得的成品易变色，后加工的损耗大，造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种顶板，其结构简单，易生产装配，产品表面的平面度和直线度好。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种顶板，包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过连接件相连，所述第一边框上设有第一安装腔，所述第二边框上设有第二安装腔，所述连接件一端固定在所述第一安装腔内，所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内，以实现所述第一边框与第二边框的固定连接，所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框，所述方形边框内设有板体，所述板体形状与所述方形边框形状相适配。
[0005]在一种实施方式中，所述第一安装腔下方设有第一安装槽，所述第二安装腔下方设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通以形成方形安装槽，所述方形安装槽与所述板体相连接。
[0006]在一种实施方式中，所述第一安装腔沿所述第一边框的长度方向延伸，所述第二安装腔沿所述第二边框的长度方向延伸；
[0007]所述第一安装槽沿所述第一边框的长度方向延伸，所述第二安装槽沿所述第二边框的长度方向延伸。
[0008]在一种实施方式中，所述方形安装槽与所述板体之间设有缓冲条，以实现所述方形安装槽与所述板体之间紧密连接。
[0009]在一种实施方式中，所述板体内部设有蜂窝结构；
[0010]所述板体为铝制板体。
[0011]在一种实施方式中，所述连接件的形状为L形，所述连接件上设有安装孔，所述连接件与所述第一安装腔和第二安装腔通过铆钉连接固定。
[0012]在一种实施方式中，所述第一边框为铝制边框；所述第二边框为铝制边框。
[0013]在一种实施方式中，所述第一边框为挤出型材；所述第二边框为挤出型材。
[0014]本技术，具有如下有益效果：
[0015]本技术结构简单，易于生产装配，可根据应用环境调整所述第一边框、第二边框和板体的尺寸，满足了市场非标订单的需求。而且，所述第一边框和第二边框能够保证具有良好的直线度，所述板体能够保证具有良好的平面度，综合后能够保证成品具有较好的平面度和直线度，成品良品率高。
附图说明
[0016]图1是本技术顶板的爆炸图；
[0017]图2是本技术顶板中方形边框的结构示意图；
[0018]图3是本技术顶板中A部的局部放大图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]为了解决上述技术问题，提供了一种带有检修口11的顶板，如图1～3所示，包括第一边框1和第二边框2，所述第一边框1和第二边框2通过连接件3相连，所述第一边框1上设有第一安装腔11，所述第二边框2上设有第二安装腔21，所述连接件3一端固定在所述第一安装腔11内，所述连接件3的另一端固定在所述第二安装腔21内，以实现所述第一边框1与第二边框2的固定连接，所述第一边框1与第二边框2固定连接并形成方形边框，所述方形边框内设有板体4，所述板体4形状与所述方形边框形状相适配。
[0021]本技术结构简单，易于生产装配，可根据应用环境，随意调整第一边框1、第二边框2和板体4的尺寸，满足了市场非标订单的需求。而且，所述第一边框1和第二边框2能够保证具有良好的直线度，所述板体4能够保证具有良好的平面度，综合后能够保证成品具有较好的平面度和直线度，成品良品率高。
[0022]首先，本技术中以所述第一边框1和第二边框2拼接形成方形边框，以固定安装板体4。为了更好的固定所述板体4。在一种实施方式中，所述第一安装腔11下方设有第一安装槽12，所述第二安装腔21下方设有第二安装槽22，所述第一安装槽12与第二安装槽22相连通以形成方形安装槽，所述方形安装槽与所述板体4相连接。优选地，所述第一安装腔11沿所述第一边框1的长度方向延伸，所述第二安装腔21沿所述第二边框2的长度方向延伸；所述第一安装槽12沿所述第一边框1的长度方向延伸，所述第二安装槽22沿所述第二边框2的长度方向延伸。在一种实施方式中，所述方形安装槽与所述板体4之间设有缓冲条5，以实现所述方形安装槽与所述板体4之间紧密连接。优选地，所述缓冲条5为硅胶条，能够实现过盈配合，可预防板体4松动，又可预防对板体4的挤压变形。进一步地，在一种实施方式中，所述第一边框1为铝制边框；所述第二边框2为铝制边框。铝制边框具有材质轻、耐腐蚀、成本低的优点。
[0023]在一种实施方式中，所述第一边框1为挤出型材；所述第二边框2为挤出型材。采用挤出工艺，开挤出模具，进行型材生产，一次性开模，后期进行切割即可满足不同尺寸的需求，降低成本，缩短生产周期，满足市场的不同需求。而且制得的边框的直线度较好，良品率高。
[0024]其次，本技术采用连接件3将所述第一边框1和第二边框2拼接固定。
[0025]在一种实施方式中，所述连接件3的形状为L形，所述连接件3上设有安装孔，所述连接件3与所述第一安装腔11和第二安装腔21通过铆钉6连接固定。本技术中连接件3与第一边框1和第二边框2是面与面接触，低公差紧配，能够预防拼接变形及不稳定。
[0026]最后，本技术中，板体4自身具有一定平面度，能够有效提升良品率。
[0027]在一种实施方式中，所述板体4内部设有蜂窝结构；所述板体4为铝制板体4。采用带有蜂窝结构的铝板作为板体4，能够降低板体4自身的重量，而且具有一定的防水功能。
[0028]综上，本技术提供的顶板结构简单，零件少，易于生产装配，装配后的产品有良好的平面度及直线度，大大提高产品的良品率，降低能源损耗，且所有生产环节，绿色环保，避免了模具浪费，也满足了市场非标订单的需求。
[0029]以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶板，其特征在于，包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过连接件相连，所述第一边框上设有第一安装腔，所述第二边框上设有第二安装腔，所述连接件一端固定在所述第一安装腔内，所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内，以实现所述第一边框与第二边框的固定连接，所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框，所述方形边框内设有板体，所述板体形状与所述方形边框形状相适配。2.根据权利要求1所述的顶板，其特征在于，所述第一安装腔下方设有第一安装槽，所述第二安装腔下方设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通以形成方形安装槽，所述方形安装槽与所述板体相连接。3.根据权利要求2所述的顶板，其特征在于，所述第一安装腔沿所述第一边框的长度方向延伸，所述第二安装腔沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学猛，庞健锋，冯中魁，
申请(专利权)人：广东睿住优卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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