降低气流声音的气雾发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了降低气流声音的气雾发生器。该降低气流声音的气雾发生器包括烟嘴、用于将烟油雾化的烟弹、壳体和主体，烟嘴内开设有至少一个出气孔，烟弹设置在烟嘴下侧，烟弹内开设有用于导气的通道，且通道与出气孔保持连通，壳体设置在烟嘴和烟弹外侧，且壳体开设有至少一个进气孔，主体设置在烟弹远离烟嘴的一侧，主体上开设有环流导气槽，环流导气槽向远离壳体内壁的方向凹陷形成有至少一个用于对由进气孔进入的气体进行分流作用的凹陷部，减少了用户在使用本实用新型专利技术的降低气流声音的气雾发生器时噪音的产生，并且，环流导气槽和凹陷部设置还能够保证气体的流量不会减小，从而保证了用户正常需要。从而保证了用户正常需要。从而保证了用户正常需要。

【技术实现步骤摘要】
降低气流声音的气雾发生器


[0001]本技术涉及气雾发生器的
，特别是涉及降低气流声音的气雾发生器。

技术介绍

[0002]目前使用一种电子烟，也称气雾生成装置，其包括烟弹和壳体，壳体内装有支架，支架中装设有电路板、电池，电路板连接电池，烟弹中装设有雾化芯、储油仓，雾化芯连接电路板，储油仓的烟油通过导油棉进入到雾化芯，进而将烟油雾化，雾化后的烟油通过烟嘴上部的烟嘴流出；
[0003]这种烟弹在使用时，一般是将烟弹装设于本体上部的收纳空间，壳体侧边开设进气孔，本体的侧边开设导气槽，导气槽的下部正对进气孔，导气槽的上部连通收容空间，外界的空气通过进气孔，正对导气槽的底部，然后向上直角拐弯进入到导气槽的上部，然后进入烟弹的底部，通过烟弹的底部的通孔进入雾化芯，从烟弹上部的烟嘴流出。
[0004]这种结构外界的空气进入导气槽的时候，由于流速很快，空气很容易与导气槽之间产生气体上的摩擦，产生尖锐的响声，特别是气流向上直角拐弯进入到导气槽的上部的时候，声音就很明显。
[0005]因此迫切地需要重新设计一款新的降低气流声音的气雾发生器以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供了降低气流声音的气雾发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本技术提供了降低气流声音的气雾发生器，该降低气流声音的气雾发生器包括烟嘴、用于将烟油雾化的烟弹、壳体和主体，烟嘴内开设有至少一个出气孔，烟弹设置在烟嘴下侧，烟弹内开设有用于导气的通道，且通道与出气孔保持连通，壳体设置在烟嘴和烟弹外侧，且壳体开设有至少一个进气孔，主体设置在烟弹远离烟嘴的一侧，主体上开设有环流导气槽，环流导气槽向远离壳体内壁的方向凹陷形成有至少一个用于对由进气孔进入的气体进行分流作用的凹陷部，环流导气槽一侧向内开设有第一导气孔，主体上表面向下开设有第二导气孔，外界空气依次穿过凹陷部、环流导气槽、第一导气孔、第二导气孔和通道，并由出气孔流出。
[0008]可选地，环流导气槽的宽度自进气孔至第一导气孔宽度逐渐增大。
[0009]可选地，凹陷部靠近进气孔的一侧呈圆弧状结构。
[0010]可选地，凹陷部靠近进气孔的上侧向靠近壳体内壁的一侧凸起，凹陷部靠近进气孔的中侧向远离壳体内壁的一侧凹陷。
[0011]可选地，凹陷部靠近进气孔的一侧依次形成气流抵接区、气流缓冲区和气流过渡区，气流抵接区向靠近壳体内壁的方向凸起，气流缓冲区向远离壳体内壁的方向凹陷，且气流缓冲区恰好与进气孔位置对应，气流过渡区沿环流导气槽设置方向向第一导气孔延伸。
[0012]可选地，凹陷部一侧向靠近壳体内壁的一侧延伸，且凹陷部上下两侧均为平滑状。
[0013]可选地，烟弹包括套管、储油棉、玻纤管、导油棉和发热丝，套管设置在壳体内，玻纤管竖直设置在套管中部，玻纤管与套管内壁之间填充有储油棉，导油棉贯穿玻纤管设置，且导油棉两侧均与储油棉抵接，导油棉位于玻纤管内的一侧上套设有发热丝。
[0014]可选地，烟弹还包括上硅胶套和下硅胶套，上硅胶套设置在烟嘴与套管上侧壁之间，下硅胶套设置在套管下侧壁和主体之间。
[0015]可选地，上硅胶套上开设有用于导气的上硅胶通道，上硅胶通道将烟嘴与玻纤管连通，下硅胶套上开设有用于导气的下硅胶通道，下硅胶通道将玻纤管的下侧与第二导气孔连通。
[0016]可选地，发热丝一端通过引线与电路板连接，电路板远离引线的一端与电源连接，电源一侧安装有用于提高电源稳定性的支架，电路板上设置有咪头，咪头与电路板电性连接，电路板外侧壁上拆卸连接有用于提高电路板稳定性的电路板支撑块，电路板支撑块下端与支架连接。
[0017]所述主体的侧面还开设有密封槽，所述密封槽位于进气孔的下方，所述密封槽内装设密封圈，所述环流导气槽位于密封槽的上方。
[0018]所述环流导气槽水平开设于所述主体的侧面，且所述环流导气槽呈一圈分布，所述环流导气槽和进气孔位于同一水平高度。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过主体上凹陷部的设置将由进气孔进入的气流进行拐弯，弯折，从而使气流平稳化，减少了用户在使用本技术的降低气流声音的气雾发生器时噪音的产生，并且，环流导气槽和凹陷部设置还能够保证气体的流量不会减小，从而保证了用户正常需要。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本技术提供的气雾发生器的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的气雾发生器的爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的气雾发生器的爆炸结构示意图；
[0025]图4是本技术提供的气雾发生器的烟嘴和烟弹的爆炸图；
[0026]图5是本技术提供的气雾发生器的烟嘴和烟弹的剖视图；
[0027]图6是本技术提供的主体的爆炸图；
[0028]图7是本技术提供的主体的爆炸图；
[0029]图8是本技术提供的主体的剖视图；
[0030]图9是本技术提供的主体的剖视图；
[0031]图10是本技术提供的另一实施例中烟弹的剖视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0034]请参阅图1至图10，本技术的降低气流声音的气雾发生器包括烟嘴100、用于将烟油雾化的烟弹200、壳体300和主体400；
[0035]烟嘴100内开设有至少一个出气孔110，烟弹200设置在烟嘴100下侧，烟弹200内开设有用于导气的通道201，且通道201与出气孔110保持连通，壳体300设置在烟嘴100和烟弹200外侧，且壳体300开设有至少一个进气孔310，主体400设置在烟弹200远离烟嘴100的一侧，主体400上开设有环流导气槽410，环流导气槽410向远离壳体300内壁的方向凹陷形成有至少一个用于对由进气孔310进入的气体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低气流声音的气雾发生器，其特征在于，包括烟嘴，所述烟嘴内开设有至少一个出气孔；用于将烟油雾化的烟弹，所述烟弹设置在所述烟嘴下侧，所述烟弹内开设有用于导气的通道，且所述通道与所述出气孔保持连通；壳体，所述壳体设置在所述烟嘴和所述烟弹外侧，且所述壳体开设有至少一个进气孔；主体，所述主体设置在所述烟弹远离所述烟嘴的一侧，所述主体上开设有环流导气槽，所述环流导气槽向远离所述壳体内壁的方向凹陷形成有至少一个用于对由所述进气孔进入的气体进行分流作用的凹陷部，所述环流导气槽一侧向内开设有第一导气孔，所述主体上表面向下开设有第二导气孔，外界空气依次穿过所述凹陷部、所述环流导气槽、所述第一导气孔、所述第二导气孔和所述通道，并由所述出气孔流出。2.根据权利要求1所述的降低气流声音的气雾发生器，其特征在于，所述环流导气槽的宽度自所述进气孔至所述第一导气孔宽度逐渐增大。3.根据权利要求1所述的降低气流声音的气雾发生器，其特征在于，所述凹陷部在靠近所述进气孔的一侧呈圆弧状结构。4.根据权利要求1所述的降低气流声音的气雾发生器，其特征在于，所述凹陷部靠近所述进气孔的上侧向靠近所述壳体内壁的一侧凸起，所述凹陷部靠近所述进气孔的中侧向远离所述壳体内壁的一侧凹陷。5.根据权利要求1所述的降低气流声音的气雾发生器，其特征在于，所述凹陷部靠近所述进气孔的一侧依次形成气流抵接区、气流缓冲区和气流过渡区，所述气流抵接区向靠近所述壳体内壁的方向凸起，所述气流缓冲区向远离所述壳体内壁的方向凹陷，且所述气流缓冲区恰好与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，范方琴，彭苓，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：