一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒，包括：棒体、润滑装置，所述棒体设于所述润滑装置上，所述棒体设有第一通道、出水口、连接端，所述润滑装置包括轧辊、喷淋机构、基座、喷淋箱、伸缩杆、转轴、收集箱。润滑装置通过喷淋机构、伸缩杆、转轴、轧辊对棒体进行均匀润滑，轧辊带动棒体转动，收集箱内润滑液通过伸缩杆进入喷淋机构对棒体进行润滑，润滑装置有益于对棒体进行边转动边全覆喷淋润滑，提高对棒体内表面的保护，延长棒体的使用寿命。本装置操作简单，润滑效率高，均匀润滑效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒


[0001]本技术属于钢材加工
，具体涉及一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒。

技术介绍

[0002]芯棒为无缝钢管轧制工序的关键设备，芯棒表面情况直接影响连轧管纵向壁厚的均匀情况且直接影响芯棒的使用寿命。润滑剂一般采用水基石墨润滑剂，水基石墨润滑剂对芯棒进行润滑，石墨润滑剂对芯棒的润滑情况将直接影响芯棒的表面质量，进而影响无缝钢管的轧制质量。现有的石墨润滑箱内为单环结构，不可根据芯棒型号的变化调节润滑剂的喷出量，不能适应多种坯型钢管的生产，容易造成润滑剂的浪费。因要求石墨颗粒度较小，石墨与水呈一定比例混合从喷嘴喷出，当停机时会在石墨喷嘴处堆积石墨造成喷嘴堵塞，影响芯棒的润滑效果，影响无缝钢管的生产质量。如能对石墨的喷涂量进行调节，可以降低石墨润滑剂的使用成本，改善停机时石墨造成的喷嘴堵塞状况，能够提高石墨润滑箱的有效作业率。
[0003]为解决上述问题，中国专利CN213134493U公开了本技术提供了一种芯棒石墨润滑箱，包括石墨箱外壳，包括石墨箱外壳，石墨箱外壳包括前壁、后壁、左壁和右壁；前壁和后壁上分别设置有一个圆形孔；前壁上设置有可拆卸的石墨挡圈；左壁和右壁上各设置有至少两条竖直的滑轨；石墨箱外壳内设置有至少两个石墨环，每个石墨环固定安装在钢板滑片上，所述钢板滑片可拆卸的滑动安装在滑轨内。本技术对生产过程中的芯棒进行润滑，能够对石墨环的喷出量进行调节，使其能够根据芯棒型号的型号进行调节，达到节约石墨的目的；同时将单一的石墨入口改为石墨入口和入水口，设计了反冲洗装置，停机时保持水管常开对石墨环内部和喷嘴进行冲洗，能够有效避免因石墨堆积造成的喷嘴堵塞。但是不能对芯棒快速进行均匀润滑，因此亟需一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒，包括：棒体、润滑装置，所述棒体设于所述润滑装置上，所述棒体设有第一通道、出水口、连接端，所述润滑装置包括轧辊、喷淋机构、基座、喷淋箱、伸缩杆、转轴、收集箱。
[0007]通过上述技术方案，所述润滑装置通过所述喷淋机构、所述伸缩杆、所述转轴、所述轧辊对所述棒体进行均匀润滑，所述轧辊带动所述棒体转动，所述收集箱内润滑液通过所述伸缩杆进入所述喷淋机构对所述棒体进行润滑，所述润滑装置有益于对所述棒体进行边转动边全覆喷淋润滑，提高对所述棒体内表面的保护，延长所述棒体的使用寿命。
[0008]作为本技术的优选方案，所述第一通道设于所述棒体内用于输送润滑液，所述出水口设于所述棒体一端，所述连接端设于所述棒体另一端。
[0009]通过上述技术方案，所述出水口有益于将所述棒体内的润滑液及时排出，所述连接端便于与所述润滑装置更好的连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述喷淋箱设于所述基座一端，所述喷淋箱通过所述转轴与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆与所述喷淋机构连接，所述基座上端两侧设有所述轧辊，所述棒体设于所述轧辊上端，所述收集箱设于靠近所述出水口一侧的基座内。
[0011]通过上述技术方案，所述伸缩杆以及所述喷淋机构设于所述第一通道内，所述转轴带动所述伸缩杆转动，所述伸缩杆带动所述喷淋机构转动，所述轧辊带动所述棒体转动，有益于对所述棒体全方位均匀进行润滑，多余所述润滑液通过所述出水口排出并进入所述收集箱内。
[0012]作为本技术的优选方案，所述伸缩杆内设有第二通道用于输送润滑液，所述第二通道与所述喷淋机构连通。
[0013]通过上述技术方案，润滑液通过所述第二通道流通至所述喷淋机构
[0014]作为本技术的优选方案，所述第二通道通过液压泵将润滑液从喷淋箱内输送至所述第二通道内。
[0015]作为本技术的优选方案，所述喷淋机构包括喷嘴、喷淋外壳、第三通道，所述喷淋外壳内腔设有所述第三通道，所述第三通道与所述喷嘴连通，所述喷嘴设有若干个。
[0016]通过上述技术方案，所述第三通道与所述第二通道连接，润滑液从所述第二通道内输送至所述第三通道然后从所述喷嘴中喷出，所述喷嘴设有多个有益于提高润滑效率。
[0017]作为本技术的优选方案，所述喷嘴至少设有四个，相邻所述喷嘴之间夹角为
°
。
[0018]通过上述技术方案，所述喷嘴有益于提高润滑效率快速对所述棒体内壁进行喷淋。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]润滑装置通过喷淋机构、伸缩杆、转轴、轧辊对棒体进行均匀润滑，轧辊带动棒体转动，收集箱内润滑液通过伸缩杆进入喷淋机构对棒体进行润滑，润滑装置有益于对棒体进行边转动边全覆喷淋润滑，提高对棒体内表面的保护，延长棒体的使用寿命。本装置操作简单，润滑效率高，均匀润滑效果好，实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中的结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中的局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了以下实施例：
[0027]一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒，包括：棒体1、润滑装置2，棒体1设于润滑装置2上，棒体1设有第一通道3、出水口4、连接端5，润滑装置2包括轧辊6、喷淋机构23、基座7、喷淋箱8、伸缩杆9、转轴21、收集箱22，润滑装置2通过喷淋机构23、伸缩杆9、转轴21、轧辊6对棒体1进行均匀润滑，轧辊6带动棒体1转动，收集箱22内润滑液通过伸缩杆9进入喷淋机构23对棒体1进行润滑，润滑装置2有益于对棒体1进行边转动边全覆喷淋润滑，提高对棒体1内表面的保护，延长棒体1的使用寿命。
[0028]作为本技术的进一步改进，第一通道3设于棒体1内用于输送润滑液，出水口4设于棒体1一端，连接端5设于棒体1另一端，出水口4有益于将棒体1内的润滑液及时排出，连接端5便于与润滑装置2更好的连接。
[0029]作为本技术的进一步改进，喷淋箱8设于基座7一端，喷淋箱8通过转轴21与伸缩杆9连接，伸缩杆9与喷淋机构23连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀润滑结构的型坯芯棒，其特征在于,包括：棒体(1)、润滑装置(2)，所述棒体(1)设于所述润滑装置(2)上，所述棒体(1)设有第一通道(3)、出水口(4)、连接端(5)，所述润滑装置(2)包括轧辊(6)、喷淋机构(23)、基座(7)、喷淋箱(8)、伸缩杆(9)、转轴(21)、收集箱(22)。2.根据权利要求1所述的具有均匀润滑结构的型坯芯棒，其特征在于，所述第一通道(3)设于所述棒体(1)内用于输送润滑液，所述出水口(4)设于所述棒体(1)一端，所述连接端(5)设于所述棒体(1)另一端。3.根据权利要求1所述的具有均匀润滑结构的型坯芯棒，其特征在于，所述喷淋箱(8)设于所述基座(7)一端，所述喷淋箱(8)通过所述转轴(21)与所述伸缩杆(9)连接，所述伸缩杆(9)与所述喷淋机构(23)连接，所述基座(7)上端两侧设有所述轧辊(6)，所述棒体(1)设于所述轧辊(6)上端，所述收集箱(22)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祚义，
申请(专利权)人：常州市昌鑫顺利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：