一种焊带贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏焊带贴膜技术领域，具体涉及一种焊带贴膜装置，包括工作台和放置在工作台上的光伏板，还包括活动板，活动板上转动安装有出料辊，活动板底部对称安装有两个弹性杆，两个弹性杆之间共同转动安装有压辊；活塞管，安装在活动板的两侧，两个活塞管远离活动板的一端均活动插设有活塞杆，所活塞杆远离活塞管一端安装有调节架，两个调节架相靠近一侧均安装有刀架；加固气囊，安装在两个刀架相靠近一侧的外壁之间，加固气囊和活塞管之间连接有连接管。本方案在活动板两侧设置了刀架，利用调节组件将使刀架和焊带对齐，再利用刀架上的刀片将多余的膜带去除，使得焊带和膜带之间的尺寸更加的贴合，提高了贴膜的质量。提高了贴膜的质量。提高了贴膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带贴膜装置


[0001]本技术涉及光伏焊带贴膜
，具体涉及一种焊带贴膜装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带是光伏组件中用于连接相邻光伏电池片的金属连接件，其焊接于光伏电池片受光面上的栅线上，可用来传输电流，但同时也会对光伏电池片的受光面造成一定的遮挡，照射至光伏焊带表面的部分光线将无法被利用起来，因而目前行业内出现了反光焊带，比较常用的一种方法是在光伏焊带表面贴反光膜，利用反光膜将照射至焊带表面的光线进行反射并最终使光线反射至光伏电池片受光面上，从而一定程度上提高光电转换效率。
[0003]现有的光伏焊带在贴膜的过程中，反光膜与焊带的尺寸不能完全的匹配，反光膜尺寸大于焊带时会遮住两侧的光伏电池片，影响正常的光伏作业；而在反光膜尺寸小于焊带时会导致反光的效果变差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种焊带贴膜装置，能够有效解决现有技术中反光膜与焊带尺寸不能很好贴合的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种焊带贴膜装置，包括工作台和放置在工作台上的光伏板，还包括活动板，滑动安装在工作台上方，所述活动板上转动安装有出料辊，且出料辊上绕设有膜带，所述活动板底部对称安装有两个弹性杆，两个所述弹性杆之间共同转动安装有压辊；活塞管，安装在活动板的两侧，两个所述活塞管远离活动板的一端均活动插设有活塞杆，所活塞杆远离活塞管一端安装有调节架，两个所述调节架相靠近一侧均安装有刀架，且刀架的顶壁上设有刀片，所述刀架和调节架之间设有调节组件；加固气囊，安装在两个刀架相靠近一侧的外壁之间，所述加固气囊和活塞管之间连接有连接管。
[0007]进一步地，所述工作台对称固定安装有两个第一滑架，两个所述第一滑架上共同滑动安装有第二滑架，所述活动板滑动安装在第二滑架上，所述第二滑架两端安装有两个固定板，且固定板上螺纹安装有丝杠，所述工作台上设有用于驱动丝杠转动的电机。
[0008]进一步地，所述调节组件包括开设在调节架上的螺纹孔，且螺纹孔中螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部转动安装在刀架的侧壁上。
[0009]进一步地，所述加固气囊的侧壁设有斜面，所述加固气囊底部的边角处设有加固条。
[0010]进一步地，所述活动板上开设有加固槽，且加固槽中转动安装有加固辊。
[0011]进一步地，两个所述调节架的侧壁上均滑动安装有回收架，两个所述回收架相靠近一侧共同转动安装有收料杆，且收料杆为伸缩杆，所述收料杆上固定安装有两个导向轮。
[0012]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本方案在活动板两侧设置了刀架，利用调节组件将使刀架和焊带对齐，再利用刀架上的刀片将多余的膜带去除，使得焊带和膜带之间的尺寸更加的贴合，提高了贴膜的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图2为本技术中活动板部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术中刀架部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术中膜带的安装示意图。
[0019]图中的标号分别代表：1、工作台；2、第一滑架；3、第二滑架；4、活动板；5、固定板；6、电机；7、光伏板；8、出料辊；9、弹性杆；10、压辊；11、加固辊；12、活塞管；13、调节架；14、螺纹杆；15、刀架；16、刀片；17、加固气囊；18、斜面；19、加固条；20、收料杆；21、导向轮；22、连接管；23、回收架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]实施例：参考图1
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图4，一种焊带贴膜装置，包括工作台1和放置在工作台1上的光伏板7，还包括活动板4，滑动安装在工作台1上方，工作台1对称固定安装有两个第一滑架2，两个第一滑架2上共同滑动安装有第二滑架3，活动板4滑动安装在第二滑架3上，第二滑架3两端安装有两个固定板5，且固定板5上螺纹安装有丝杠，工作台1上设有用于驱动丝杠转动的电机6，活动板4上转动安装有出料辊8，且出料辊8上绕设有膜带，活动板4底部对称安装有两个弹性杆9，活动板4上开设有加固槽，且加固槽中转动安装有加固辊11，两个弹性杆9之间共同转动安装有压辊10；活塞管12，安装在活动板4的两侧，两个活塞管12远离活动板4的一端均活动插设有活塞杆，活塞杆远离活塞管12一端安装有调节架13，两个调节架13相靠近一侧均安装有刀架15，且刀架15的顶壁上设有刀片16，刀架15和调节架13之间设有调节组件，调节组件包括开设在调节架13上的螺纹孔，且螺纹孔中螺纹安装有螺纹杆14，螺纹杆14的端部转动安装在刀架15的侧壁上，两个调节架13的侧壁上均滑动安装有回收架23，两个回收架23相靠近一侧共同转动安装有收料杆20，且收料杆20为伸缩杆，收料杆20上固定安装有两个导向轮21。
[0023]本方案为了提高膜带和焊带之间的尺寸贴合度，设置了刀架15，利用刀架15上的
刀片16对多余的膜带进行去除，使得焊带和膜带之间更加的合适，提高以此来提高焊带两侧光伏板7的工作效率和工作质量。
[0024]具体的，本方案将活动板4滑动安装在第二滑架3上，而第二滑架3采用滑动的方式安装在第一滑架2上（如图1所示），值得注意的是，活动板4和第二滑架3之间设有用于活动板4定位的定位组件（此处的定位组件为现有技术，在此不做赘述）。通过上述的滑动安装方式方便调节活动板4以及安装在活动板4上各个部件的位置，可以针对不同位置的焊带。
[0025]在活动板4上设置了出料辊8，且出料辊8上绕设有膜带，将膜带按照如图4的方式进行绕设，值得注意的是，收料杆20的外部设有胶体用于将膜带的初始端固定住。而通过转动螺纹杆14来调节刀架15的位置，使得刀架15的侧边紧贴在焊带的边缘处，这样两个刀片16之间的距离即可认为是焊带的宽度，在上述的膜带绕设过程中，将膜带预先被刀片16扎破，并且多余的部分黏在收料杆20上，而尺寸贴合的部分贴在焊带的起始端，在后续的贴膜过程中即可自动切割。
[0026]电机6带动丝杆转动，带动第二滑架3和活动板4在光伏板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带贴膜装置，包括工作台（1）和放置在工作台（1）上的光伏板（7），其特征在于，还包括：活动板（4），滑动安装在工作台（1）上方，所述活动板（4）上转动安装有出料辊（8），且出料辊（8）上绕设有膜带，所述活动板（4）底部对称安装有两个弹性杆（9），两个所述弹性杆（9）之间共同转动安装有压辊（10）；活塞管（12），安装在活动板（4）的两侧，两个所述活塞管（12）远离活动板（4）的一端均活动插设有活塞杆，所活塞杆远离活塞管（12）一端安装有调节架（13），两个所述调节架（13）相靠近一侧均安装有刀架（15），且刀架（15）的顶壁上设有刀片（16），所述刀架（15）和调节架（13）之间设有调节组件；加固气囊（17），安装在两个刀架（15）相靠近一侧的外壁之间，所述加固气囊（17）和活塞管（12）之间连接有连接管（22）。2.根据权利要求1所述的一种焊带贴膜装置，其特征在于，所述工作台（1）对称固定安装有两个第一滑架（2），两个所述第一滑架（2）上共同滑动安装有第二滑架（3），所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭青浪，
申请(专利权)人：广州塔塔电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：