一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，包括主船体、桩腿和升降系统；所述主船体通过所述升降系统沿所述桩腿进行上升/下降；所述主船体的船艏部的甲板上设有生活楼和直升机平台；所述主船体的船艏部的底部设有侧推和可伸缩推进器；所述主船体的船艏部的右舷侧所述桩腿一旁设有辅起重机；所述主船体的中部设置为连续式作业甲板；所述主船体的船艉部的底部设有全回转推进器；所述主船体的船艉部的右舷侧设有主起重机。本实用新型专利技术为满足未来海上风电安装的需求。型为满足未来海上风电安装的需求。型为满足未来海上风电安装的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台


[0001]本技术涉及海洋工程技术，更具体地说，涉及一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台。

技术介绍

[0002]开发海上风电资源需要专用的风电施工装备，其中自升式风电安装平台的作用显得尤为突出。
[0003]随着风电设备发展的大型化、深水化，水深将超过50米，风机功率超过15兆瓦，风机基础重量将近3000吨，风机和基础的安装难度必将会显著增加，因此海上风电安装装备尤其是自升式风电安装平台亦朝着大型化、深水化和专业化方向发展，目前国内现存风电安装平台存在起重能力小、起升高度低、适用水深浅、自航能力差、动力定位能力不足等问题，无法满足未来海上风电安装的需求。
[0004]如图1所示，某现存1200吨自升式风电安装平台，起重能力仅为1200吨，主甲板上起升高度为120米，作业水深仅为50米，非自航且仅为DP1动力定位能力，四根桩腿为圆柱形式。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，为满足未来海上风电安装的需求。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，包括主船体、桩腿和升降系统；
[0008]所述主船体通过所述升降系统沿所述桩腿进行上升/下降；
[0009]所述主船体的船艏部的甲板上设有生活楼和直升机平台；
[0010]所述主船体的船艏部的底部设有侧推和可伸缩推进器；
[0011]所述主船体的船艏部的右舷侧所述桩腿一旁设有辅起重机；
[0012]所述主船体的中部设置为连续式作业甲板；
[0013]所述主船体的船艉部的底部设有全回转推进器；
[0014]所述主船体的船艉部的右舷侧设有主起重机。
[0015]较佳的，所述桩腿设有四个，均采用桁架式桩腿；
[0016]所述桁架式桩腿的底部设有桩靴。
[0017]较佳的，所述主船体的船艏部采用流线型，所述主船体的船艉部采用方型；
[0018]所述主船体采用全焊接钢质船体；
[0019]所述主船体的中部采用双层船底。
[0020]较佳的，所述主起重机采用3500吨绕桩式回转起重机，其上的主钩设置为双钩，其中第一主钩的吊重能力为3500吨，第二主钩的吊装能力为1200吨；副钩的吊装能力为1200吨；
[0021]所述辅起重机采用350吨辅起重机。
[0022]较佳的，所述侧推设有两台，均采用3000～3500千瓦侧推；
[0023]所述可伸缩推进器设有一台，采用3000～3500千瓦可伸缩推进器；
[0024]所述全回转推进器设有三台，均采用3500～4000千瓦全回转推进器。
[0025]较佳的，所述升降系统采用电动齿轮齿条式；
[0026]每一层所述升降系统有6套升降单元。
[0027]较佳的，四个所述桩腿上的所述升降系统之间采用差异化设置：
[0028]位于所述主船体的船艏部的右舷侧所述桩腿上的所述升降系统为8层48套升降单元，其余三个所述桩腿上的所述升降系统为7层42套升降单元。
[0029]较佳的，所述桁架式桩腿为三角形桁架式，其上的斜撑为X型，主弦杆的间距为12～13米，桩腿的长度为130～140米。
[0030]较佳的，所述桩靴的面积为250～300平方米；
[0031]所述桩靴采用干式桩靴。
[0032]较佳的，所述主船体的船艏部的左舷侧设有一台10～30吨的甲板吊；
[0033]所述主船体的船艉部的左舷侧设有一台50～80吨的甲板吊；
[0034]所述主船体的船艉部的右舷侧设有一台10～30吨的甲板吊。
[0035]本技术所提供的一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，可满足恶劣海况下的15兆瓦以上风机设备运输、打桩和吊装一体化施工需求，基础形式含单桩、导管架基础、负吸力筒基础等，具有起重能力强、起升高度大、适用水深大、定位能力强、工作效率高等优势，对于加快海上风电资源开发具有很大意义。
附图说明
[0036]图1是现有自升式风电安装平台的示意图；
[0037]图2是本技术3500吨吊重深水大型海上风电安装平台的主视示意图；
[0038]图3是图1的俯视示意图；
[0039]图4是本技术3500吨吊重深水大型海上风电安装平台中桩腿的俯视示意图；
[0040]图5是本技术3500吨吊重深水大型海上风电安装平台中升降系统的示意图，其中，(a)为主视图，(b)为侧视图。
具体实施方式
[0041]为了能更好地理解本技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0042]结合图2和图3所示，本技术所提供的一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，包括主船体1、桩腿2和升降系统3。
[0043]主船体1的平台型长为140～160米，型宽为56～60米，型深为13～15米。
[0044]本技术3500吨吊重深水大型海上风电安装平台为四桩腿自航自升式风电安装平台，主要由主船体1、4个桁架式的桩腿2、4套齿轮齿条式的升降系统3组成，最大作业水深70～80米。
[0045]主船体1通过升降系统3沿桩腿2进行上升/下降运动。
[0046]桁架式的桩腿2为三角形桁架式(如图4所示)，其上的斜撑为X型，主弦杆的间距为12～13米，桩腿的长度为130～140米。
[0047]每个桩腿的底部设有桩靴8，桩靴8的面积为250～300平方米，桩靴3采用干式桩靴，内部不充水，在平台处于航行状态时，桩靴8可收回至主船体1内。
[0048]主船体1的船艏部采用流线型，主船体1的船艉部采用方型，主船体1采用全焊接钢质船体，主船体1的中部采用双层船底，主船体1的中部设置为连续式作业甲板。
[0049]主船体1的船艏部的甲板上设有生活楼6和直升机平台7；主船体1的船艏部的底部设有侧推10和可伸缩推进器11；主船体1的船艏部的右舷侧桩腿2一旁设有辅起重机5；主船体1的船艉部的底部设有全回转推进器9；主船体1的船艉部的右舷侧设有主起重机4。
[0050]主起重机4采用3500吨绕桩式回转起重机，其上的主钩设置为双钩，其中第一主钩的吊重能力为3500吨，第二主钩的吊装能力为1200吨，起升高度为主甲板上160～170米。副钩的吊装能力为1200吨，起升高度主甲板上180～190米。主起重机4可以满足3500吨以内风机单桩基础的自行翻桩，大幅提升施工效率。
[0051]辅起重机5采用350吨辅起重机，作业幅度为30米，最大起升高度为主甲板上75米。
[0052]侧推10设有两台，均采用3000～3500千瓦侧推，可伸缩推进器11设有一台，采用3000～350本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，其特征在于：包括主船体、桩腿和升降系统；所述主船体通过所述升降系统沿所述桩腿进行上升/下降；所述主船体的船艏部的甲板上设有生活楼和直升机平台；所述主船体的船艏部的底部设有侧推和可伸缩推进器；所述主船体的船艏部的右舷侧所述桩腿一旁设有辅起重机；所述主船体的中部设置为连续式作业甲板；所述主船体的船艉部的底部设有全回转推进器；所述主船体的船艉部的右舷侧设有主起重机。2.根据权利要求1所述的3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，其特征在于：所述桩腿设有四个，均采用桁架式桩腿；所述桁架式桩腿的底部设有桩靴。3.根据权利要求1所述的3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，其特征在于：所述主船体的船艏部采用流线型，所述主船体的船艉部采用方型；所述主船体采用全焊接钢质船体；所述主船体的中部采用双层船底。4.根据权利要求1所述的3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，其特征在于：所述主起重机采用3500吨绕桩式回转起重机，其上的主钩设置为双钩，其中第一主钩的吊重能力为3500吨，第二主钩的吊装能力为1200吨；副钩的吊装能力为1200吨；所述辅起重机采用350吨辅起重机。5.根据权利要求1所述的3500吨吊重深水大型海上风电安装平台，其特征在于：所述侧推设有两台，均采用3000～350...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁世方，黄曌宇，姜树卫，于富强，金晶，赵骏，张译元，杨国超，董伟，周雄，胡继良，施海滨，王子贤，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：