一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机制造技术

本发明专利技术涉及流延膜生产技术领域，且公开了一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机，包括接触轮，所述接触轮的两侧位置均安装有转轴，所述接触轮与转轴的内部共同开设有空腔，所述接触轮内部开设有转槽，所述空腔中固定安装有固定杆，所述固定杆上安装有拨动件，所述接触轮内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔中安装有伸缩杆，所述接触轮内部开设有偏转腔，所述接触轮内部开设有推拉腔，所述推拉腔中安装有推拉杆，所述接触轮的左右两侧均安装有张力件，所述推拉杆的杆体与张力件形成固定连接，所述偏转腔的腔体中安装有连杆。本发明专利技术通过张力件与连杆的设置，使得小面积薄膜被轴向拉扯，进而降低小面积薄膜产生褶皱的概率，从而间接提高收卷质量。收卷质量。收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机


[0001]本专利技术涉及流延膜生产
，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体流延膜是一种将聚氨酯弹性体通过挤出、注射、压延、吹塑及流涎等塑料加工成型技术得到的平挤薄膜，其在生产完成后，通常需要使用复卷机来将大面积薄膜分成若干小面积薄膜，并使其成卷，进而便于后续运输。
[0003]现有的复卷机由放料轮、切割刀片、接触轮、张紧轮和收卷轮组成，在工作时，首先使放料轮上的大面积薄膜经过刀片，使得刀片将大面积薄膜切割成小面积薄膜，之后，小面积薄膜依次经过接触轮、张紧轮，最终收卷在收卷轮表面，通过上述动作，进而实现流延膜的复卷作业，但是在上述刀片切割大面积薄膜的过程中，由于切割后得到的小面积薄膜与接触轮的接触面积减小，且薄膜具有一定轴向张力，当大面积薄膜被切割成小面积薄膜后，小面积薄膜的轴向张力减小，进而容易出现褶皱现象，导致小面积薄膜经过张紧轮时，上述褶皱被压紧，进而收卷在收卷轮上，使得最终成卷质量受到影响。

技术实现思路

>[0004]针对背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机，包括接触轮（1），其特征在于：所述接触轮（1）的两侧位置均固定安装有转轴（2），所述接触轮（1）与转轴（2）的内部共同贯穿开设有空腔（3），所述接触轮（1）内部的中间位置开设有转槽（4），所述空腔（3）中固定安装有与转轴（2）呈相对运动的固定杆（5），所述固定杆（5）上固定安装有处于转槽（4）中的拨动件（6），所述接触轮（1）内部位于转槽（4）外侧的位置周向等距开设有伸缩腔（7），所述伸缩腔（7）中滑动安装有内端头穿过接触轮（1）的伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的内端头与拨动件（6）的周向侧面接触，所述接触轮（1）内部位于伸缩腔（7）左右两侧的位置均开设有偏转腔（9），所述接触轮（1）内部位于偏转腔（9）远离伸缩腔（7）一侧的位置开设有推拉腔（10），所述偏转腔（9）用以连通伸缩腔（7）与推拉腔（10），所述推拉腔（10）中滑动安装有推拉杆（11），所述接触轮（1）的左右两侧均周向等距安装有张力件（12），所述推拉杆（11）的杆体与张力件（12）面向接触轮（1）的侧面形成固定连接，所述偏转腔（9）的腔体中安装有连杆（13），所述连杆（13）的两端分别与伸缩杆（8）的外端部、推拉杆（11）的活塞端形成铰接固定。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体流延膜复卷机，其特征在于：所述转槽（4）的直径大于空腔（3）的直径，所述拨动件（6）的周向侧面固定安装有呈倾斜角度的凸块结构，所述凸块结构的后侧与拨动件（6）的周向侧面形成平滑过渡设置，所述凸块结构的倾斜角度对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，李峰，
申请(专利权)人：浙江凯阳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：