一种商标纸色差自动检测的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及商标纸材料检测领域，更具体地，涉及一种商标纸色差自动检测的方法及装置，其中，一种商标纸色差自动检测的方法包括获取样件中所有像素点的色彩数据；根据像素点的色彩数据进行第一区域与第二区域的划分，第一区域为色彩数据相同的像素点达到数量阈值的像素点组成的集合，第二区域为样件中其余像素点的集合；获取待测件中采样点的色彩数据，并根据样件中对应采样点的色彩数据得到色彩差值，其中采样点包括第二区域内所有的像素点及第一区域内部分的采样点。若色彩差值在预设的色彩差值阈值范围内，则设置待测件为合格件。本发明专利技术可解决在进行色差检测时人工定位取样导致检测结果准确度低，且产品质量不稳定的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种商标纸色差自动检测的方法及装置


[0001]本专利技术涉及商标纸材料检测的领域，更具体地，涉及一种商标纸色差自动检测的方法及装置。

技术介绍

[0002]卷烟外包装纸，主要包括卷烟条盒商标纸及小盒商标纸及卷烟接装纸，其外观质量直接承载着卷烟产品的外在形象及防伪功能，决定了卷烟消费者对卷烟产品的第一印象，并在一定程度上影响着消费者对卷烟产品的选择。
[0003]在印刷品输出过程中由于印刷原材料和印刷工艺等原因，会造成卷烟外包装纸与原稿之间存在色彩差异。目前，主要依靠色差仪对卷烟产品外包装纸的色差进行评价。使用色差仪时，需通过人工定位色差取样点。由于采样点数量少，且采样点位置较为单一，故存在极大的偏差，导致检测结果准确度低，且产品质量不稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决在进行色差检测时人工定位取样导致检测结果准确度低，且产品质量不稳定的问题，本申请提供一种商标纸色差自动检测的方法。
[0005]本申请提供一种商标纸色差自动检测的方法，具体包括以下步骤：
[0006]S1：获取样件中所有像素点的色彩数据得到样件色彩数据集；
[0007]S2：将所述样件色彩数据集中色彩数据相同的像素点组成像素组，将样件色彩数据集进行划分得到多个像素组；
[0008]S3：将多个像素组分别归类为第一区域与第二区域：其中，将像素点数量超过预设像素点数量阈值的像素组归入第一区域，其余的像素组归入第二区域；
[0009]S4：在待测件中进行采样，获取待测件中对应采样点的色彩数据得到待测件色彩数据集，采样规则如下：在待测件中进行采样的位置与在样件中进行采样的位置相同，并满足在待测件对应样件第一区域内像素点的位置为部分采样，在待测件对应样件第二区域内像素点的位置为全部采样；
[0010]S5：将所述待测件色彩数据集与对应的样件色彩数据集比对得到色彩差值；若所述色彩差值小于预设的色彩差值阈值，则所述待测件为合格件；若色彩差值大于预设的色彩差值阈值，则所述待测件为不合格件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过扫描样件，获取样件中所有像素点的色彩数据得到样件色彩数据集，通过对色彩数据集中相同色彩的像素点进行归类，并按照相同色彩的像素点的多少与预设像素点数量阈值进行比对，使相同色彩的像素点数量多的部分划分为第一区域，而其余的像素点均划分为第二区域；在对待测件进行采样时，获取待测件对应样件第一区域内的采样点和第二区域内的采样点的色彩数据，并采用在第一区域内部分抽样，但在第二区域内全部抽样的采样规则，进行检测，这是符合印刷规律的，在印刷过程中，具有同样颜色部分是将多个具有相同色彩的像素点进行集合而得，因此，对于第一区域进行
部分抽样，可根据抽样的结果推断整体是否符合要求，而由于第二区域中相同色彩的像素点的数量少于预设像素点数量阈值，因此，此部分进行全检可避免具有不同色彩部分的像素点的遗漏；再根据待测件采样的结果与样件的数据进行比对，从而得出判定结论。本专利技术的检测方法是在待测件中进行采样的位置与在样件中进行采样的位置相同的基础上获得的，以确保待测件与样件的色彩数据比对的有效性；本专利技术的采样方式既可避免了全部采样，从而节省了采样时间，且提高了检测效率，又可最大程度地降低部分采样带来的检测结果的偏差，与随意抽样相比，检测结果准确度更高，且可确保产品质量稳定，与人工检测相比，判定标准统一，避免了人为的主观偏差，准确度更高且更节省成本，效率也更高。
[0012]进一步地，所述步骤S1之前，还包括步骤Sa：获取样件到达待测区域的信号，若检测到样件以到达待测区域，则进入步骤S1，若检测到样件未到达待测区域，则重复步骤Sa。
[0013]进一步地，所述步骤S4中，定义M1为第一区域像素点的数量之和，K为待测件数量，则待测件在对应样件第一区域内采样点数量P1满足：
[0014]P1＝M1/K，
[0015]定义M2为第二区域像素点的数量之和，则待测件在对应样件第二区域内采样点数量P2满足：
[0016]P2＝M2，
[0017]待测件的采样点的总数P满足：
[0018]P＝P1+P2＝M1/K+M2。
[0019]进一步地，所述步骤S4中第一区域内像素点的选取，具体包括以下步骤：
[0020]S41a：将样件中第一区域中所有像素点进行随机编号；
[0021]S42a：将所述随机编号进行排序；
[0022]S43a：按顺序对每个待测件进行依次采样，每个待测件在第一区域的采样点为M1/K，将待测件根据已排序的样件像素点对应位置依次进行采样。
[0023]进一步地，所述步骤S41a中的随机编号规则具体如下：
[0024]S411：获取随机四位数，其中，所述随机四位数为第N像素点对应的随机序号，N为正整数；
[0025]S412：根据所述随机四位数，获取其平方值：若其平方值为七位数，则进入步骤S413；若其平方值为八位数，则进入步骤S414；
[0026]S413：在所述七位数的首位数的左侧填充一个零，使所述七位数变成八位数；
[0027]S414：选取八位数的中间四位数作为新的随机四位数，将所述新的随机四位数设置为第N+1像素点对应的随机序号。
[0028]进一步地，步骤S4中通过以下具体步骤使在待测件中进行采样的位置与在样件中进行采样的位置相同：
[0029]S41b：建立空间三维坐标系；
[0030]S42b：在获取样件色彩数据集时将样件的摆放位置在空间三维坐标系中进行记录；
[0031]S43b：将待测件放置于空间三维坐标系中与样件相同的位置。
[0032]进一步地，所述步骤S5中所述色彩差值为综合色彩差值
△
E，满足以下公式
[0033]△
E＝(
△
L)2+(
△
a)2+(
△
b)2，
[0034]其中
△
L为明度差，
△
a为第一色度差，
△
b为第二色度差，ΔE数值越大，说明色差越大。
[0035]进一步地，所述明度差
△
L满足以下公式：
[0036]△
L＝L
‑
L1，
[0037]其中，L为样件色彩数据集中色彩数据明度指数，L1为待测件色彩数据集中色彩数据明度指数，当明度差
△
L为正值时，表示待测件比样件色浅，明度高，当明度差
△
L为负值时，表示待测件比样件色深，明度低；
[0038]进一步地，第一色度差
△
a与第二色度
△
b满足以下公式：
[0039]△
a＝a
‑
a1
[0040]△
b＝b
‑
b1，
[0041]其中，样件色彩数据集中色彩数据的第一色品指数为a，样件色彩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1：获取样件中所有像素点的色彩数据得到样件色彩数据集；S2：将所述样件色彩数据集中色彩数据相同的像素点组成像素组，将样件色彩数据集进行划分得到若干个像素组；S3：将多个像素组分别归类为第一区域与第二区域：其中，将像素点数量超过预设像素点数量阈值的像素组归入第一区域，其余的像素组归入第二区域；S4：在待测件中进行采样，获取待测件中对应采样点的色彩数据得到待测件色彩数据集，采样规则如下：在待测件中进行采样的位置与在样件中进行采样的位置相同，并满足在待测件对应样件第一区域内像素点的位置为部分采样，在待测件对应样件第二区域内像素点的位置为全部采样；S5：将所述待测件色彩数据集与对应的样件色彩数据集比对得到色彩差值；若所述色彩差值小于预设的色彩差值阈值，则所述待测件为合格件；若色彩差值大于预设的色彩差值阈值，则所述待测件为不合格件。2.根据权利要求1所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，所述步骤S4中，待测件在对应样件第一区域内采样点数量P1满足：P1＝M1/K其中，M1为第一区域像素点的数量之和，K为所有待测件的数量，则待测件在对应样件第二区域内采样点数量P2满足：P2＝M2其中，M2为第二区域像素点的数量之和，待测件的采样点的数量P满足：P＝P1+P2＝M1/K+M2。3.根据权利要求2所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，所述步骤S4中第一区域内像素点的选取，具体包括以下步骤：S41a：将样件中第一区域中所有像素点进行随机编号；S42a：将所述随机编号进行排序；S43a：按顺序对每个待测件进行依次采样，每个待测件在第一区域的采样点为M1/K，将待测件根据已排序的样件像素点对应位置依次进行采样。4.根据权利要求3所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，所述步骤S41a中的随机编号规则具体如下：S411：获取随机四位数，其中，所述随机四位数为第N像素点对应的随机序号，N为正整数；S412：根据所述随机四位数，获取其平方值：若其平方值为七位数，则进入步骤S413；若其平方值为八位数，则进入步骤S414；S413：在所述七位数的首位数的左侧填充一个零，使所述七位数变成八位数；S414：选取八位数的中间四位数作为新的随机四位数，将所述新的随机四位数设置为第N+1像素点对应的随机序号。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，步骤S4中通过以下具体步骤使在待测件中进行采样的位置与在样件中进行采样的位置相同：
S41b：建立空间三维坐标系；S42b：在获取样件色彩数据集时将样件的摆放位置在空间三维坐标系中进行记录；S43b：将待测件放置于空间三维坐标系中与样件相同的位置。6.根据权利要求1所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，所述步骤S5中所述色彩差值为综合色彩差值
△
E，满足以下公式
△
E＝(
△
L)2+(
△
a)2+(
△
b)2，其中
△
L为明度差，
△
a为第一色度差，
△
b为第二色度差，ΔE数值越大，说明色差越大。7.根据权利要求6所述的一种商标纸色差自动检测的方法，其特征在于，所述明度差
△
L满足以下公式：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，颜妮，郑淮棱，丁樯，蒋志松，陈志敏，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：