一种模具表面平整度检测设备制造技术

本发明专利技术属于模具检测技术领域，具体的说是一种模具表面平整度检测设备，包括箱体；所述箱体内侧壁对立设置有一组一号导轨；所述一号导轨内滑动连接有二号支撑板；所述二号支撑板顶面固接有一组一号伺服电机；所述一号支撑板底面固接有壳体；所述壳体内侧壁固接有多组电极片；所述电极片内滑动连接有铜杆；所述铜杆远离电极片的一端固接有探针；通过一号伺服电机继续带动二号支撑板移动，探针在模具表面滑动，当模具表面出现凸起时，探针会向上移动，当模具表面出现坑洞时，探针会向下移动，当模具表面出现缝隙时，探针会向下移动，当探针上下移动时会带动铜杆在电极片上滑动，产生不同的电信号，从而确定模具表面平整度。从而确定模具表面平整度。从而确定模具表面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面平整度检测设备


[0001]本专利技术属于模具检测
，具体的说是一种模具表面平整度检测设备。

技术介绍

[0002]现如今模具是制造业中不可或缺的重要工具，如汽车覆盖件、塑料制品、电器外壳等的制造，都需要使用到模具去成型，模具主要是通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具表面平整度会影响到所生产的产品表面光滑程度，并且会使产品与模具难易分离，从而使得产品质量下降，现有的模具表面平整度检测大多数都是通过激光轮廓测量仪，对模具表面进行扫描，从而得到数据图，来确定模具表面平整度，但是对于模具表面不平整的位置，仅仅反应在数据图上，不能具体的体现在模具表面上，当对模具表面进行研磨抛光，从而使模具表面达到所要求的平整度，则需要先通过数据图来确定模具表面上不平整的位置，此时会存在一定的偏差，进而模具表面研磨抛光的效果不佳。
[0004]为了解决不能准确的找出模具表面不平整的位置，本专利技术提供一种模具表面平整度检测设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种模具表面平整度检测设备，包括箱体；所述箱体顶面开口处的一侧经合页连接有箱门；所述箱体内底面放置有模具，且所述模具位于箱体底面中心处；所述箱体内侧壁对立设置有一组一号导轨；一组所述一号导轨之间滑动连接有二号支撑板；所述二号支撑板顶面固接有一组一号伺服电机，且所述一号伺服电机输出端固接有传动辊；所述传动辊滚动连接在一号导轨内顶面；
[0007]所述二号支撑板底面固接有壳体；所述壳体内侧壁固接有多组电极片；所述电极片内滑动连接有铜杆；所述铜杆远离电极片的一端固接有探针，且所述铜杆位于探针顶端；所述探针与壳体内顶面之间固接有一号弹簧；所述探针贯穿于壳体底面，且所述探针与壳体滑动连接；所述壳体远离模具的一侧固接有料箱；所述料箱底端对应于探针连通有多组喷料管。
[0008]优选的，所述壳体外靠近模具的一侧固接有导风管；所述导风管内开设有分流道；所导风管外部连通有气管。
[0009]优选的，所述导风管的出风口位于导风管底端；所述出风口倾斜设置，且所述出风口远离探针；所述出风口远离导风管的一端的面积大于出风口与导风管接触的一端的面积。
[0010]优选的，所述箱体内侧壁顶部对立设置有一组二号导轨；所述二号导轨内滑动连接有两组移动组件；所述移动组件包括一号支撑板、一号伺服电机、二号伺服电机、丝杆、支撑块；所述一号支撑板顶面固接有一组一号伺服电机，且所述一号伺服电机输出端固接有
传动辊；所述传动辊滑动连接在一号导轨内顶面；所述一号支撑板一端底面固接有二号伺服电机；所述二号伺服电机输出端固接有一号齿轮；所述一号支撑板中心处开设有矩形槽；所述矩形槽内转动连接有丝杆；所述丝杆靠近二号伺服电机的一端固接有二号齿轮；所述二号齿轮与一号齿轮啮合；所述一号支撑板的矩形槽滑动连接有支撑块；所述支撑块内部固接有滚珠螺母；所述滚珠螺母套接在丝杆上；一组所述移动组件中的支撑块底面中心处固接有电动伸缩杆；电动伸缩杆远离支撑块的一端固接有研磨组件；所述研磨组件包括驱动电机；所述驱动电机输出端固接有固定盘；所述固定盘远离驱动电机的一端固接有研磨盘。
[0011]优选的，所述驱动电机外部卡接有防尘壳；所述防尘壳底部开设有孔，且驱动电机输出轴贯穿于孔；所述防尘壳与驱动电机之间存在缝隙。
[0012]优选的，另一组所述移动组件位于研磨组件与箱体侧壁之间；该组所述移动组件中的支撑块底面中心处固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离支撑块的一端固接有电火花沉积组件；所述电火花沉积组件包括沉积枪。
[0013]优选的，所述沉积枪外部固接有曝气管；所述曝气管内开设有气道；所述曝气管底面开设有多组气孔；所述气孔倾斜设置；所述曝气管外部对应于气道连通有气嘴。
[0014]优选的，一组所述一号导轨之间滑动连接有一组移动组件，且该组所述移动组件位于二号支撑板与箱体侧壁之间；所述支撑块底面中心处固接有里氏硬度计。
[0015]优选的，所述箱体内底面对应于模具四角处均开设有滑槽；所述滑槽内中心处固接有限位杆；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述限位杆贯穿于滑块底部；所述限位杆外套接有二号弹簧；所述二号弹簧位于滑块远离模具的侧壁与滑槽内壁之间。
[0016]优选的，所述导风管吹出的气体为氩气。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种模具表面平整度检测设备，通过一号伺服电机继续带动二号支撑板移动，探针在模具表面滑动，当模具表面出现凸起时，探针会向上移动，当模具表面出现坑洞时，探针会向下移动，当模具表面出现缝隙时，探针会向下移动，当探针上下移动时会带动铜杆在电极片上滑动，产生不同的电信号，从而确定模具表面平整度。
[0019]2.本专利技术所述的一种模具表面平整度检测设备，通过移动组件使得电火花沉积组件移动到模具表面缝隙和坑洼处，电动伸缩杆伸长，将沉积枪的前端的电极与模具表面接触，随后沉积枪启动，在电极与模具表面接触的微小区域内产生高频电火花放电，将电极与模具表面之间的空气电离，成为等离子体。由此，电极与模具表面之间便产生了一个等离子放电通道，形成了微等离子弧，该等离子弧将电极端部和基体的微小区域熔化形成微小熔体，在随后的冷却过程中熔融的金属凝固形成涂层，对模具表面缝隙和坑洼处进行填补，实现了对模具表面缝隙和坑洼的填补。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体图；
[0022]图2是本专利技术的前视剖视图；
[0023]图3是本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的模具表面平整度检测组件示意图；
[0025]图5是本专利技术的探针、铜杆、一号弹簧及电极片示意图；
[0026]图6是本专利技术的移动组件示意图；
[0027]图7是本专利技术的电动伸缩杆及研磨组件示意图；
[0028]图8是本专利技术的电动伸缩杆及研磨组件前视剖视图；
[0029]图9是本专利技术的电火花沉积组件示意图；
[0030]图10是本专利技术的电火花沉积组件右视剖视图；
[0031]图11是本专利技术的里氏硬度计及滑块的示意图；
[0032]图12是本专利技术的卡块、弹簧及限位杆示意图；
[0033]图13是本专利技术的卡块、弹簧及限位杆前视剖视图。
[0034]图中：1、箱体；11、箱门；2、一号导轨；21、二号导轨；22、一号伺服电机；23、传动辊；24、二号伺服电机；25、一号齿轮；26、二号齿轮；27、丝杆；28、支撑块；29、滚珠螺母；3、一号支撑板；31、二号支撑板；32、导风管；33、料箱；34、喷料管；35、壳体；36、探针；361、铜杆；362、一号弹簧；363、电极片；4、电动伸缩杆；5、防尘壳；51、驱动电机；52、固定盘；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具表面平整度检测设备，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶面开口处的一侧经合页连接有箱门(11)；所述箱体(1)内底面放置有模具(7)，且所述模具(7)位于箱体(1)底面中心处；所述箱体(1)内侧壁对立设置有一组一号导轨(2)；一组所述一号导轨(2)之间滑动连接有二号支撑板(31)；所述二号支撑板(31)顶面固接有一组一号伺服电机(22)，且所述一号伺服电机(22)输出端固接有传动辊(23)；所述传动辊(23)滚动连接在一号导轨(2)内顶面；所述二号支撑板(31)底面固接有壳体(35)；所述壳体(35)内侧壁固接有多组电极片(363)；所述电极片(363)内滑动连接有铜杆(361)；所述铜杆(361)远离电极片(363)的一端固接有探针(36)，且所述铜杆(361)位于探针(36)顶端；所述探针(36)与壳体(35)内顶面之间固接有一号弹簧(362)；所述探针(36)贯穿于壳体(35)底面，且所述探针(36)与壳体(35)滑动连接；所述壳体(35)远离模具(7)的一侧固接有料箱(33)；所述料箱(33)底端对应于探针(36)连通有多组喷料管(34)。2.根据权利要求1所述的一种模具表面平整度检测设备，其特征在于：所述壳体(35)外靠近模具(7)的侧壁固接有导风管(32)；所述导风管(32)内开设有分流道；所导风管(32)外部连通有气管。3.根据权利要求2所述的一种模具表面平整度检测设备，其特征在于：所述导风管(32)的出风口位于导风管(32)底端；所述出风口倾斜设置，且所述出风口远离探针(36)；所述出风口远离导风管(32)的一端的面积大于出风口与导风管(32)接触的一端的面积。4.根据权利要求1所述的一种模具表面平整度检测设备，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁顶部对立设置有一组二号导轨(21)；所述二号导轨(21)内滑动连接有两组移动组件；所述移动组件包括一号支撑板(3)、一号伺服电机(22)、二号伺服电机(24)、丝杆(27)、支撑块(28)；所述一号支撑板(3)顶面固接有一组一号伺服电机(22)，且所述一号伺服电机(22)输出端固接有传动辊(23)；所述传动辊(23)滑动连接在一号导轨(21)内顶面；所述一号支撑板(3)一端底面固接有二号伺服电机(24)；所述二号伺服电机(24)输出端固接有一号齿轮(25)；所述一号支撑板(3)中心处开设有矩形槽；所述矩形槽内转动连接有丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挺，牟赛杰，叶海云，王允，夏春宇，汪盈盈，朱威，郑桔平，
申请(专利权)人：台州市黄岩区计量与产品质量安全检测研究院，
类型：发明
国别省市：